一种钻杆斜钻及加压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及桩基施工设备技术领域，公开了一种钻杆斜钻及加压机构，包括长螺钻杆，长螺钻杆顶部设有钻杆动力头，钻杆动力头通过钻杆加压卷扬连接机架平台，机架平台一侧通过铰式支座固定折叠式立架，折叠式立架上设有钻杆立架，钻杆动力头通过钻具轨道连接在折叠式立架上。本实用新型专利技术通过钻杆加压机构的设置有效的实现了在施工过程中给长螺钻杆进行力的补充，保证了长螺钻杆钻进时阻力增大后的施工顺利与效率，以确保长螺钻杆在各种条件下，均能顺利钻进入岩中，直至满足设计的钻进深度，以及对长螺钻杆的动力头进行竖向加压，以确保钻进的力度与速度。钻进的力度与速度。钻进的力度与速度。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆斜钻及加压机构


[0001]本技术涉及桩基施工设备
，特别涉及一种钻杆斜钻及加压机构。

技术介绍

[0002]长螺旋桩机，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土(或泥浆)进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
[0003]但是，现有技术中，由于针对不同的环境进行施工，现有的通过钻杆动力驱动螺旋杆进行施工存在动力不足的情况，动力不足直接影响施工效率。
[0004]鉴于此，我们提出一种钻杆斜钻及加压机构。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种钻杆斜钻及加压机构。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种钻杆斜钻及加压机构，包括长螺钻杆，其特征在于：所述长螺钻杆顶部设有钻杆动力头，所述钻杆动力头通过钻杆加压卷扬连接机架平台，所述机架平台一侧通过铰式支座固定折叠式立架，所述折叠式立架上设有钻杆立架，所述钻杆动力头通过钻具轨道连接在折叠式立架上。
[0008]作为优选的技术方案，所述长螺钻杆一侧平行设有钢筋笼插笼机构。
[0009]作为优选的技术方案，所述长螺钻杆远离钻杆动力头的一侧外围设有钻杆承托限位环。
[0010]作为优选的技术方案，所述折叠式立架远离长螺钻杆的一侧通过角度调节机构连接机架平台。
[0011]作为优选的技术方案，所述机架平台表面设有设备控制室。
[0012]作为优选的技术方案，所述机架平台底部设有行走机构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过钻杆加压机构的设置有效的实现了在施工过程中给长螺钻杆进行力的补充，保证了长螺钻杆钻进时阻力增大后的施工顺利与效率，以确保长螺钻杆在各种条件下，均能顺利钻进入岩中，直至满足设计的钻进深度，以及对长螺钻杆的动力头进行竖向加压，以确保钻进的力度与速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图；
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]图中，1
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机架平台，2
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铰式支座，3
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折叠式立架，4
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角度调节机构，5
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行走机构，6
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长螺钻杆，61
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钻杆动力头，62
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钻杆加压卷扬，63
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钻杆立架，64
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钻杆承托限位环，65
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钻具
轨道，7
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钢筋笼插笼机构，8
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设备控制室。
具体实施方式
[0018]下面对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]将本申请要解决的核心技术问题，以及解决核心技术问题所要用的技术方案，以及能实现的技术效果做一个概况但要清楚的描述。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种钻杆斜钻及加压机构，包括长螺钻杆6。
[0021]长螺钻杆6顶部设有钻杆动力头61，用以实现给长螺钻杆6提供动力支持。
[0022]钻杆动力头61通过钻杆加压卷扬62连接机架平台1。
[0023]值得进一步说明的是，在动力不足的时候可以通过钻杆加压卷扬62给钻杆动力头61提供动力补充，同时对长螺钻杆6的钻杆动力头61进行竖向加压，以确保钻进的力度与速度。
[0024]机架平台1一侧通过铰式支座2固定折叠式立架3。
[0025]本实施例中，折叠式立架3远离长螺钻杆6的一侧通过角度调节机构4连接机架平台1。
[0026]值得进一步说明的是，角度调节机构4包括角度调节装置、角度控制固定装置，通过角度调节装置即为油泵或电螺顶升，角度控制固定装置即为伸缩杆，两者配合加上铰式支座2的作用，实现对折叠式立架3进行支撑和收缩，达到满足设计要求的桩体倾斜角度，同时角度控制固定装置的伸缩杆将这一倾角再次定位锁定。
[0027]值得进一步说明的是，角度调节机构4保证了角度调节的稳定性、钻孔成桩、运行时的安全性。
[0028]值得进一步说明的是，铰式支座2可以满足倾斜角度0～45
°
，确保钻进时安全稳定。
[0029]折叠式立架3上设有钻杆立架63，钻杆动力头61通过钻具轨道65连接在折叠式立架3上。
[0030]值得进一步说明的是，在钻杆动力头61的作用下，驱动长螺钻杆6在钻具轨道65上向下滑动作业。
[0031]本实施例中，长螺钻杆6远离钻杆动力头61的一侧外围设有钻杆承托限位环64，以阻止重力作用下钻头向下偏移。
[0032]值得进一步说明的是，钻杆承托限位环64的设置：
①
承托作用：将钻杆的下端托起，确保往下斜钻时不碰撞桩架；
②
限位作用：用以实现在长螺钻杆62开钻进入土层时的准确定位(不因外界因素影响而偏位)；
③
钻杆从土层拔出的时候，将叶片上的堆积泥土进行剥离。
[0033]本实施例中，长螺钻杆6一侧平行设有钢筋笼插笼机构7。
[0034]值得进一步说明的是，钢筋笼插笼机构7主要包括插送棒管，插送棒管一端连接振动锤，钢筋笼插笼机构7通过滚轮式托架连接折叠式立架3，主要用以实现进行钢筋笼的插
入混凝土作业。
[0035]本实施例中，机架平台1表面设有设备控制室8。
[0036]本实施例中，机架平台1底部设有行走机构5。
[0037]值得进一步说明的是，行走机构5可以是步履形式、履带形式或者相类似的均可。
[0038]第一步，先将折叠式立架3通过角度调节机构4调至按设计要求的桩体倾斜角度，通过油泵或电螺顶升将角度调节机构4实现连接机架平台1和折叠式立架3角度调整，达到满足设计要求的桩体倾斜角度，同时通过角度控制固定装置，实现将连接机架平台1和折叠式立架3的伸缩支撑，调节装置将倾斜角度调节到位后，通过伸缩型支撑将这一倾角再次定位锁定，角度调节装置、角度控制固定装置的双重设定，保证了角度调节的稳定性、钻孔成桩、运行时的安全性，然后进行自上而下的钻进成孔，获得标准倾角的斜桩孔；
[0039]第二步，利用砼压力泵，通过长螺钻杆6中空管道，向桩孔内注入流塑状砼，再通过反向压力作用，将长螺钻杆6及叶片之间夹粘的被钻松土体，一道挤出桩孔，形成砼桩体；
[0040]第三步，通过设备控制室8横移折叠式立架3，将钢筋笼插笼机构7对准砼桩体；
[0041]第四步，将钢筋笼插笼机构7插入砼桩体，形成完整的斜桩体。
[0042]在使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻杆斜钻及加压机构，包括长螺钻杆(6)，其特征在于：所述长螺钻杆(6)顶部设有钻杆动力头(61)，所述钻杆动力头(61)通过钻杆加压卷扬(62)连接机架平台(1)，所述机架平台(1)一侧通过铰式支座(2)固定折叠式立架(3)，所述折叠式立架(3)上设有钻杆立架(63)，所述钻杆动力头(61)通过钻具轨道(65)连接在折叠式立架(3)上。2.根据权利要求1所述的钻杆斜钻及加压机构，其特征在于：所述长螺钻杆(6)一侧平行设有钢筋笼插笼机构(7)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，谢国营，
申请(专利权)人：江西基业科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：