一种硅酮胶搅拌设备制造技术

本申请公开了一种硅酮胶搅拌设备，涉及硅酮胶生产设备技术领域，包括搅拌釜体，搅拌釜体顶部通过螺栓固定连接有釜盖，釜盖外壁顶部中心处固定连接有电机，电机输出端底部固定连接有转杆，转杆转动连接在搅拌釜体和釜盖内部，搅拌釜体内壁底部中心处固定有排料管。本申请通过电机驱动，既可带动搅拌叶片进行旋转，来对搅拌釜体内的硅酮胶原料进行搅拌与混合，又能通过铁质转环等部件带动加压板进行升降，使加压板下降后能对设备内部进行加压，来对膏状物料进行高效并快速的出料，间接缩短了硅酮胶的生产周期，提高了硅酮胶的生产效率，整体只需单个电机驱动，便可完成搅拌和加压等多个过程，提高了搅拌设备的实用性。提高了搅拌设备的实用性。提高了搅拌设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶搅拌设备


[0001]本申请涉及硅酮胶生产设备
，尤其是涉及一种硅酮胶搅拌设备。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型、脱醇型、脱氨型和脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮胶生产时需要利用搅拌设备对其原料进行搅拌与混合。
[0003]但硅酮胶的生产原料在搅拌后会呈膏状，具有一定粘性，膏状物料在硅酮胶搅拌设备内出料会较慢，从而延长了硅酮胶的生产周期，降低了硅酮胶的生产效率，故无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0004]为了解决搅拌后的膏状物料在硅酮胶搅拌设备内出料较慢，会延长硅酮胶的生产周期的问题，本申请提供一种硅酮胶搅拌设备。
[0005]本申请提供一种硅酮胶搅拌设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种硅酮胶搅拌设备，包括搅拌釜体，所述搅拌釜体顶部通过螺栓固定连接有釜盖，所述釜盖外壁顶部中心处固定连接有电机，所述电机输出端底部固定连接有转杆，所述转杆转动连接在搅拌釜体和釜盖内部，所述搅拌釜体内壁底部中心处固定有排料管，所述转杆顶端外壁开设有连接螺纹，所述连接螺纹位于釜盖内部，所述连接螺纹外壁螺纹连接有铁质转环，所述铁质转环外壁转动连接有加压板，所述加压板外壁与釜盖内壁配合抵接，所述加压板内固定连接有电磁铁，所述电磁铁一侧与铁质转环外壁配合抵接，所述加压板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶端贯穿釜盖。
[0007]可选的，所述加压板底部边缘处固定连接有环形刮架，所述环形刮架外壁与釜盖内壁配合抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，使加压板升降时能带动环形刮架进行升降，便于升降移动后的刮架将釜盖内壁底部的物料进行刮下。
[0009]可选的，所述转杆底端外壁固定连接有均匀分布的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片位于搅拌釜体内侧底部。
[0010]通过采用上述技术方案，转杆转动后能带动搅拌叶片进行旋转，旋转的搅拌叶片对搅拌釜体内侧底部的原料进行搅拌。
[0011]可选的，所述转杆外壁中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于搅拌叶片上方。
[0012]通过采用上述技术方案，转杆旋转后能带动电动推杆进行转动。
[0013]可选的，所述电动推杆一端固定连接有刮板，所述刮板一侧与搅拌釜体内壁配合
抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，电动推杆伸缩后能带动刮板进行横向移动，使移动后的刮板能与搅拌釜体抵接或与搅拌釜体分离。
[0015]可选的，所述刮板底部与排料管顶部配合抵接，所述排料管顶端内壁固定连接有第二电动阀门。
[0016]通过采用上述技术方案，刮板旋转时也能对排料管顶部的物料进行刮离，人们可通过控制第二电动阀门来使排料管内畅通或闭合。
[0017]可选的，所述釜盖内壁固定连接有倾斜的进料管，所述进料管位于电机下方。
[0018]通过采用上述技术方案，便于通过电机下方的进料管将原料送入釜盖底部的搅拌釜体内。
[0019]可选的，所述进料管底端内壁固定连接有第一电动阀门，所述搅拌釜体与釜盖之间活动连接有密封圈。
[0020]通过采用上述技术方案，人们可通过控制第一电动阀门来使进料管内畅通或闭合，密封圈可对搅拌釜体与釜盖的连接处进行密封。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0022]1.通过电机驱动，既可带动搅拌叶片进行旋转，来对搅拌釜体内的硅酮胶原料进行搅拌与混合，又能通过铁质转环等部件带动加压板进行升降，使加压板下降后能对设备内部进行加压，来对膏状物料进行高效并快速的出料，间接缩短了硅酮胶的生产周期，提高了硅酮胶的生产效率，整体只需单个电机驱动，便可完成搅拌和加压等多个过程，提高了搅拌设备的实用性。
[0023]2.通过电动推杆的伸缩，使刮板能与搅拌釜体内壁抵接或分离，便于在转杆旋转时，抵接的刮板能对搅拌釜体内壁上膏状物料进行刮离，并在出料时对物料进行推动，提高物料的出料速率，与搅拌釜体内壁分离的刮板能在搅拌时对物料进行搅拌，提高对物料的搅拌效率，电磁铁断电后便不会对铁质转环和加压板进行连接，使搅拌时加压板不会进行加压，避免加压对硅酮胶原料的搅拌造成阻碍，整体方便实用，适宜大量推广。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请的整体结构内部示意图；
[0026]图3是本申请的图2中A结构放大图。
[0027]附图标记说明：1、搅拌釜体；11、釜盖；12、密封圈；13、进料管；14、排料管；15、第一电动阀门；16、第二电动阀门；2、电机；21、转杆；22、搅拌叶片；23、电动推杆；24、刮板；3、连接螺纹；31、铁质转环；32、加压板；33、电磁铁；34、竖杆；35、环形刮架。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种硅酮胶搅拌设备，参照图1
‑
2，包括搅拌釜体1，搅拌釜体1顶部通过螺栓固定连接有釜盖11，搅拌釜体1可对釜盖11进行支撑与固定，搅拌釜体1与釜盖11组成了搅拌设备的外壳，搅拌釜体1与釜盖11之间活动连接有密封圈12，密封圈12可对
搅拌釜体1与釜盖11的连接处进行密封。
[0030]参照图1
‑
2，釜盖11外壁顶部中心处固定连接有电机2，釜盖11可对电机2进行支撑与固定，电机2可进行正转与反转，为现有技术，在此不过赘述，釜盖11内壁固定连接有倾斜的进料管13，进料管13位于电机2下方，便于通过电机2下方的进料管13将原料送入釜盖11底部的搅拌釜体1内，进料管13底端内壁固定连接有第一电动阀门15，人们可通过控制第一电动阀门15来使进料管13内畅通或闭合。
[0031]参照图1
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2，电机2输出端底部固定连接有转杆21，电机2运行后会带动转杆21进行旋转，转杆21转动连接在搅拌釜体1和釜盖11内部，搅拌釜体1和釜盖11可对转杆21进行限位，搅拌釜体1内壁底部中心处固定有排料管14，排料管14便于搅拌釜体1将搅拌后的膏状物料排出设备，来完成出料，排料管14顶端内壁固定连接有第二电动阀门16，人们可通过控制第二电动阀门16来使排料管14内畅通或闭合。
[0032]参照图2
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3，转杆21顶端外壁开设有连接螺纹3，连接螺纹3位于釜盖11内部，连接螺纹3外壁螺纹连接有铁质转环31，铁质转环31能通过连接螺纹3对铁质转环31进行支撑与限位，铁质转环31外壁转动连接有加压板32，铁质转环31可对加压板32进行支撑与限位。
[0033]参照图2
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3，加压板32外壁与釜盖11内壁配合抵接，使加压板32能在釜盖11内进行移动，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶搅拌设备，包括搅拌釜体（1），其特征在于：所述搅拌釜体（1）顶部通过螺栓固定连接有釜盖（11），所述釜盖（11）外壁顶部中心处固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端底部固定连接有转杆（21），所述转杆（21）转动连接在搅拌釜体（1）和釜盖（11）内部，所述搅拌釜体（1）内壁底部中心处固定有排料管（14），所述转杆（21）顶端外壁开设有连接螺纹（3），所述连接螺纹（3）位于釜盖（11）内部，所述连接螺纹（3）外壁螺纹连接有铁质转环（31），所述铁质转环（31）外壁转动连接有加压板（32），所述加压板（32）外壁与釜盖（11）内壁配合抵接，所述加压板（32）内固定连接有电磁铁（33），所述电磁铁（33）一侧与铁质转环（31）外壁配合抵接，所述加压板（32）顶部固定连接有竖杆（34），所述竖杆（34）顶端贯穿釜盖（11）。2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶搅拌设备，其特征在于：所述加压板（32）底部边缘处固定连接有环形刮架（35），所述环形刮架（35）外壁与釜盖（11）内壁配合抵接。3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志勇，周耀明，
申请(专利权)人：佛山市高建硅胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：