一种复合材料大型钣金零件加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合材料大型钣金零件加工夹具，包括底板，所述底板的上方安装有夹持机构，且夹持机构的数量为两个，所述底板的顶部且位于两个所述夹持机构的一侧通过螺栓固定安装有桁架，且桁架的数量为两个，其中一个所述桁架的底部通过螺栓固定安装有电机。本实用新型专利技术提供的一种复合材料大型钣金零件加工夹具，采用平移运动的锥块控制衔接轮使得夹板进行翻转运动，这样的设计不但可以使得用户使用时更加的省力，还可以对不同厚度的钣金零件进行夹持，并且还设计有定位机构，升降运动的升降板可以使得斜向的限位槽衔接受力使得定位杆进行同步平移调节，这样的设计可以根据不同面积大小的钣金零件来自由的调节定位的受力面积。的受力面积。的受力面积。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料大型钣金零件加工夹具


[0001]本技术涉及钣金零件加工
，尤其涉及一种复合材料大型钣金零件加工夹具。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。
[0003]随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，随着现代科学技术的发展，钣金也会使用到复合材料，但是在钣金加工过程中需要使用到夹具来对钣金进行定位夹持。
[0004]现有市面上的大型钣金零件加工夹具在工作使用中存在，夹具的不方便对不同面积大小的钣金进行定位衔接，并且夹具在夹持时还不方便对不同厚度的钣金进行定位，同时用户还不方便进行省力夹持。
[0005]因此，有必要提供一种复合材料大型钣金零件加工夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种复合材料大型钣金零件加工夹具，解决了夹具的不方便对不同面积大小的钣金进行定位衔接，并且夹具在夹持时还不方便对不同厚度的钣金进行定位，同时用户还不方便进行省力夹持的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种复合材料大型钣金零件加工夹具，包括底板，所述底板的上方安装有夹持机构，且夹持机构的数量为两个，所述底板的顶部且位于两个所述夹持机构的一侧通过螺栓固定安装有桁架，且桁架的数量为两个，其中一个所述桁架的底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，两个所述桁架的顶部均安装有带轮，两个所述带轮的外壁套设有皮带，两个所述桁架的外部安装有定位机构。
[0008]优选的，所述第二齿轮与其中一个所述带轮键槽连接，两个所述带轮的底部均通过轴承与两个所述桁架相连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包括固定于底板上表面的安装板，所述安装板的外壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有锥块，所述安装板的上表面固定有连接板，且连接板的数量为两个，两个所述连接板的相对一侧安装有夹板，所述夹板的一侧安装有衔接轮。
[0010]优选的，所述螺杆的一端通过轴承与锥块相连接，所述夹板的两侧均通过轴承与两个所述连接板相连接，所述衔接轮的两端均通过轴承与夹板相连接。
[0011]优选的，所述定位机构包括固定于两个所述桁架外壁的衔接架，且衔接架的数量为两个，两个所述衔接架的顶部均内嵌有多个滚珠，两个所述衔接架的外壁安装有多个滑
架，多个所述滑架的外壁均固定有定位杆，两个所述桁架的内部均安装有丝杠，两个所述丝杠的外壁螺纹连接有升降板，所述升降板的内部开设有多个限位槽，多个所述定位杆的下方均安装有滑杆。
[0012]优选的，两个所述丝杠的上下两端均通过轴承与两个所述桁架相连接，两个所述带轮的底部均与两个所述丝杠键槽连接，多个所述滑杆均通过螺栓与多个所述定位杆固定安装。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种复合材料大型钣金零件加工夹具具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有夹持机构，采用平移运动的锥块控制衔接轮使得夹板进行翻转运动，这样的设计不但可以使得用户使用时更加的省力，还可以对不同厚度的钣金零件进行夹持，并且还设计有定位机构，升降运动的升降板可以使得斜向的限位槽衔接受力使得定位杆进行同步平移调节，这样的设计可以根据不同面积大小的钣金零件来自由的调节定位的受力面积。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种复合材料大型钣金零件加工夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示夹持机构结构示意图；
[0017]图3为图1所示定位机构结构示意图。
[0018]图中标号:1、底板；2、夹持机构；21、安装板；22、螺杆；23、锥块；24、连接板；25、夹板；26、衔接轮；3、桁架；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、带轮；8、皮带；9、定位机构；91、衔接架；92、滚珠；93、滑架；94、定位杆；95、丝杠；96、升降板；97、限位槽；98、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种复合材料大型钣金零件加工夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示夹持机构结构示意图；图3为图1所示定位机构结构示意图。一种复合材料大型钣金零件加工夹具，包括底板1，底板1的上方安装有夹持机构2，且夹持机构2的数量为两个，底板1的顶部且位于两个夹持机构2的一侧通过螺栓固定安装有桁架3，且桁架3的数量为两个，其中一个桁架3的底部通过螺栓固定安装有电机4，电机4的输出轴键槽连接有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧啮合连接有第二齿轮6，两个桁架3的顶部均安装有带轮7，两个带轮7的外壁套设有皮带8，两个桁架3的外部安装有定位机构9。
[0021]第二齿轮6与其中一个带轮7键槽连接，两个带轮7的底部均通过轴承与两个桁架3相连接，这样的设计可以使得本装置的带轮7旋转的更加稳定顺畅。
[0022]夹持机构2包括固定于底板1上表面的安装板21，安装板21的外壁螺纹连接有螺杆22，螺杆22的一端安装有锥块23，安装板21的上表面固定有连接板24，且连接板24的数量为两个，两个连接板24的相对一侧安装有夹板25，夹板25的一侧安装有衔接轮26。
[0023]螺杆22的一端通过轴承与锥块23相连接，夹板25的两侧均通过轴承与两个连接板
24相连接，衔接轮26的两端均通过轴承与夹板25相连接，这样的设计可以使得本装置的夹板25可以进行自由的翻转运动。
[0024]定位机构9包括固定于两个桁架3外壁的衔接架91，且衔接架91的数量为两个，两个衔接架91的顶部均内嵌有多个滚珠92，两个衔接架91的外壁安装有多个滑架93，多个滑架93的外壁均固定有定位杆94，两个桁架3的内部均安装有丝杠95，两个丝杠95的外壁螺纹连接有升降板96，升降板96的内部开设有多个限位槽97，多个定位杆94的下方均安装有滑杆98。
[0025]两个丝杠95的上下两端均通过轴承与两个桁架3相连接，两个带轮7的底部均与两个丝杠95键槽连接，多个滑杆98均通过螺栓与多个定位杆94固定安装。
[0026]本技术提供的一种复合材料大型钣金零件加工夹具的工作原理如下：
[0027]第一步：首先用户使用前需要把大型钣金零件放置到底板1上，放置完成后用户需要根据钣金的大小来调节定位杆94。
[0028]第二步：用户需要启动电机4旋转控制第一齿轮5啮合控制第二齿轮6旋转控制带轮7和皮带8进行传动运动，这样既可使得丝杠95在桁架3内旋转运动，旋转的丝杠95可以控制升降板96进行上下升降，升降板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料大型钣金零件加工夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有夹持机构(2)，且夹持机构(2)的数量为两个，所述底板(1)的顶部且位于两个所述夹持机构(2)的一侧通过螺栓固定安装有桁架(3)，且桁架(3)的数量为两个，其中一个所述桁架(3)的底部通过螺栓固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴键槽连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的一侧啮合连接有第二齿轮(6)，两个所述桁架(3)的顶部均安装有带轮(7)，两个所述带轮(7)的外壁套设有皮带(8)，两个所述桁架(3)的外部安装有定位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料大型钣金零件加工夹具，其特征在于，所述第二齿轮(6)与其中一个所述带轮(7)键槽连接，两个所述带轮(7)的底部均通过轴承与两个所述桁架(3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种复合材料大型钣金零件加工夹具，其特征在于，所述夹持机构(2)包括固定于底板(1)上表面的安装板(21)，所述安装板(21)的外壁螺纹连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端安装有锥块(23)，所述安装板(21)的上表面固定有连接板(24)，且连接板(24)的数量为两个，两个所述连接板(24)的相对一侧安装有夹板(25)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚必宣，姚舒雨，
申请(专利权)人：湖州雨辰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：