一种移动式粉料吨包投料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式粉料吨包投料器，涉及投料器技术领域，包括储料筒体，所述储料筒体的内腔中心处固定连接有延伸转杆，所述延伸转杆的外表面且靠底部固定连接有清洁组件，所述清洁组件包括外伸斜板和清洁架体，所述外伸斜板的左右两端均固定连接有清洁架体。本实用新型专利技术通过可将位于储料筒体内壁靠下方的粉末进行快速清除，有效减少位于储料筒体内壁的粉末残留，节省了原料，在弹性钢片和弯管弹簧的弹性作用下的弹性作用下，可使离心转动过程中的清洁组件弹动，提高了刮除架体在联动块的连接作用下所弹动的频率，增强了震动作用力，以提升对储料筒体和清洁组件自身的清洁效果，可定期对该投料器内部进行清理。可定期对该投料器内部进行清理。可定期对该投料器内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式粉料吨包投料器


[0001]本技术涉及一种移动式粉料吨包投料器，涉及投料器


技术介绍

[0002]吨包是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。 由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，吨包在承载有粉末状原料以进行打包运输的过程中，需要通过投料器对吨包进行投料，由于吨包所承装的物品均为粉状、颗粒、块状，因此，吨包下料时，通常用起重设备将吨包吊起来，起吊到一定高度后，由人工来解开吨包下锁紧绳，随后由人来操作起重设备以完成吨包的移位、上升下降以达到下料的目的。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]传统的移动式粉料吨包投料器，由于其内部通常储存有大量粉末原料，在对可移动的粉料吨包进行投料时，当投料器内部的原料即将投料完毕过后，其内腔底部容易有粉末原料残留，容易造成原料的浪费现象，同时，随着该投料器的长期使用，不便于对该投料器进行清洁工作。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种移动式粉料吨包投料器，其中一种目的是为了具备D减少粉末原料残留的功能，解决移动式粉料吨包投料器问题；其中另一种目的是为了解决随着该投料器的长期使用，不便于对该投料器进行清洁工作问题，以达到可定期对该投料器内部进行清理的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种移动式粉料吨包投料器，包括储料筒体，所述储料筒体的内腔中心处固定连接有延伸转杆，所述延伸转杆的外表面且靠底部固定连接有清洁组件，所述清洁组件包括外伸斜板和清洁架体，所述外伸斜板的左右两端均固定连接有清洁架体。
[0008]所述储料筒体的顶部活动连接有密封盖体，所述密封盖体的顶部中心处通过设置有螺钉固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出主轴通过设置有联轴器与延伸转杆的顶部固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁架体包括固定板体、刮除架体、联动块、弹性钢片、矩形环架、定位柱和弯管弹簧，所述刮除架体位于固定板体的外侧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述刮除架体的内侧固定连接有若干联动块，所述联动块贯穿于清洁架体。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性钢片位于联动块的顶部，且弹性钢片的端部均通过设置有螺钉与联动块的表面活动安装。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板体的内侧中心处固定连接有
定位柱，所述定位柱的顶部对称设置有弯管弹簧。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性钢片的外表面中心处套设有矩形环架，所述弯管弹簧的顶部与矩形环架的表面固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述储料筒体的顶部外表面固定连接有斜伸加固臂，所述斜伸加固臂的底部固定连接定位支座，所述储料筒体的底部嵌设有投料管道，所述密封盖体的顶部嵌设有导料管。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外伸斜板的表面排列开设有流通凹槽。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]本技术提供一种移动式粉料吨包投料器，通过将储料架体内部设置有由外伸斜板和清洁架体所构成的清洁组件，延伸转杆带动位于其外表面所固定连接的外伸斜板和清洁架体在储料筒体的内腔且靠下方圆周运动，刮除架体可将位于其内壁靠下方的粉末进行快速清除，有效减少位于储料筒体内壁的粉末残留，节省了原料，在弹性钢片和弯管弹簧的弹性作用下的弹性作用下，可使离心转动过程中的清洁组件弹动，提高了刮除架体在联动块的连接作用下所弹动的频率，增强了震动作用力，以提升对储料筒体和清洁组件自身的清洁效果，可定期对该投料器内部进行清理，减少了该投料器进行清洁工作的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术储料筒体剖开后第一视角结构示意图；
[0020]图3为本技术储料筒体剖开后第二视角结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、储料筒体；2、延伸转杆；3、清洁组件；4、投料管道；5、密封盖体；6、驱动电机；7、导料管；8、斜伸加固臂；9、定位支座；10、流通凹槽；31、外伸斜板；32、清洁架体；321、固定板体；322、刮除架体；323、联动块；324、弹性钢片；325、矩形环架；326、定位柱；327、弯管弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种移动式粉料吨包投料器，包括储料筒体1，储料筒体1的内腔中心处固定连接有延伸转杆2，延伸转杆2的外表面且靠底部固定连接有清洁组件3，清洁组件3包括外伸斜板31和清洁架体32，外伸斜板31的左右两端均固定连接有清洁架体32，在该移动式粉料吨包投料器的使用过程中，储料筒体1内部储存有用于投料的大量粉末状原料，粉料吨包通过起重设备起吊到一定高度后，由人工来解开吨包下锁紧绳，在吨包内被投料后，随后由人来操作起重设备以完成吨包的移位。
[0025]储料筒体1的顶部活动连接有密封盖体5，密封盖体5的顶部中心处通过设置有螺钉固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出主轴通过设置有联轴器与延伸转杆2的顶部固定连接，当储料筒体1内部的原料在投料过程中即将耗尽时，通过PLC控制器可控制驱动电机6通电运转，在其输出端所产生的联动作用力下，可使延伸转杆2带动位于其外表面所固
定连接的外伸斜板31和清洁架体32在储料筒体1的内腔且靠下方圆周运动。
[0026]清洁架体32包括固定板体321、刮除架体322、联动块323、弹性钢片324、矩形环架325、定位柱326和弯管弹簧327，刮除架体322位于固定板体321的外侧，当清洁架体32在储料筒体1的内腔且靠下方圆周运动时，刮除架体322贴合储料筒体1的内壁，在运动的过程中，可将位于其内壁靠下方的粉末进行快速清除，有效减少位于储料筒体1内壁的粉末残留，节省了原料。
[0027]刮除架体322的内侧固定固定连接有若干联动块323，联动块323贯穿于清洁架体32，弹性钢片324位于联动块323的顶部，且弹性钢片324的端部均通过设置有螺钉与联动块323的表面活动安装，将位于储料筒体1内壁靠下方的粉末清除的过程中，随着粉末的减少，在弹性钢片324的弹性作用下，可使离心转动过程中的刮除架体322，在联动块323的连接作用下产生弹动，可使位于刮除架体322的表面的粉末快速下落。
[0028]固定板体321的内侧中心处固定连接有定位柱326，定位柱326的顶部对称设置有弯管弹簧327，弹性钢片324的外表面中心处套设有矩形环架32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式粉料吨包投料器，包括储料筒体（1），所述储料筒体（1）的内腔中心处固定连接有延伸转杆（2），其特征在于：所述延伸转杆（2）的外表面且靠底部固定连接有清洁组件（3），所述清洁组件（3）包括外伸斜板（31）和清洁架体（32），所述外伸斜板（31）的左右两端均固定连接有清洁架体（32）；所述储料筒体（1）的顶部活动连接有密封盖体（5），所述密封盖体（5）的顶部中心处通过设置有螺钉固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出主轴通过设置有联轴器与延伸转杆（2）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式粉料吨包投料器，其特征在于：所述清洁架体（32）包括固定板体（321）、刮除架体（322）、联动块（323）、弹性钢片（324）、矩形环架（325）、定位柱（326）和弯管弹簧（327），所述刮除架体（322）位于固定板体（321）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种移动式粉料吨包投料器，其特征在于：所述刮除架体（322）的内侧固定连接有若干联动块（323），所述联动块（323）贯穿于清洁架体（32）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺原，
申请(专利权)人：广东蜀星生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：