一种用于危废回转窑的窑头罩制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于危废回转窑的窑头罩，所述窑头罩的罩口与回转窑筒体的一端相对应设置，所述窑头罩与回转窑筒体之间具有间隙，所述间隙处设有密封结构，所述窑头罩上设有第一迷宫密封机构、支撑组件和柔性密封锥套，所述回转窑筒体上设有第二迷宫密封机构和可调密封组件，所述第一迷宫密封机构上设有两个第一迷宫套筒，两个第一迷宫套筒之间具有第一插入腔，所述第二迷宫密封机构朝向第一插入腔的一侧设有第二迷宫套筒，所述柔性密封锥套的一端通过支撑组件安装在的第一迷宫密封机构的外侧，所述柔性密封锥套的另一端与第二迷宫密封机构外侧的可调密封组件相贴靠配合。该窑头罩能够与回转窑筒体之间形成密封结构，有效地减少漏风。效地减少漏风。效地减少漏风。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危废回转窑的窑头罩


[0001]本技术涉及回转窑组件的
，特别是一种用于危废回转窑的窑头罩。

技术介绍

[0002]回转窑是对散装物料进行加热处理的主要设备，多用于水泥、建材、化工、冶金、造纸等行业中。回转窑筒体是回转窑的主要部件之一。回转窑工作时，回转窑筒体通常需要旋转或沿其轴向做往复运动，偶尔还需要摆动；所以回转窑筒体与回转窑中其他固定部件的连接之间须留有足够的间隙。为了避免外界的空气被吸入回转窑筒体内或是回转窑筒体内的气体携带物料外泄，回转窑筒体与固定部件的连接之间必须设置密封结构进行密封，因此提出一种用于危废回转窑的窑头罩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于危废回转窑的窑头罩，该窑头罩能够与回转窑筒体之间形成密封结构，有效地减少漏风。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种用于危废回转窑的窑头罩，所述窑头罩的罩口与回转窑筒体的一端相对应设置，所述窑头罩与回转窑筒体之间具有间隙，所述间隙处设有密封结构，所述窑头罩上设有第一迷宫密封机构、支撑组件和柔性密封锥套，所述回转窑筒体上设有第二迷宫密封机构和可调密封组件，所述密封结构包括所述第一迷宫密封机构与第二迷宫密封机构形成的迷宫密封结构，以及所述柔性密封锥套与可调密封组件形成的柔性密封结构，所述第一迷宫密封机构上设有两个第一迷宫套筒，两个第一迷宫套筒之间具有截面呈环形的第一插入腔，所述第二迷宫密封机构朝向第一插入腔的一侧设有第二迷宫套筒，所述可调密封组件安装于的第二迷宫密封机构外侧，所述柔性密封锥套的一端通过支撑组件安装在的第一迷宫密封机构的外侧，所述柔性密封锥套的另一端与第二迷宫密封机构外侧的可调密封组件相贴靠配合。
[0005]作为优选，所述柔性密封锥套的大径端与支撑组件相固定连接，所述柔性密封锥套的小径端与可调密封组件的外壁相贴靠。
[0006]作为优选，所述可调密封组件包括圆筒安装部和锥套密封部，所述圆筒安装部通过若干个周向分布的调节螺栓安装在第二迷宫密封机构上，所述圆筒安装部上开设有若个供调节螺栓穿过的调节槽，所述圆筒安装部朝向柔性密封锥套的一端设有锥套密封部，所述柔性密封锥套与锥套密封部的外壁相紧密配合。
[0007]作为优选，所述第二迷宫密封机构还包括第二固定板、辅助支撑套，所述第二固定板固定在回转窑筒体的外圈，所述第二固定板的外圈背向第二迷宫套筒的一侧安装有辅助支撑套，所述可调密封组件安装在辅助支撑套上。
[0008]作为优选，所述支撑组件的内圈设有沿轴向延伸的支撑座，所述支撑座的外圈具有倾斜支撑面，所述柔性密封锥套与倾斜支撑面相固定连接。
[0009]作为优选，所述第二迷宫套筒、两个第一迷宫套筒、柔性密封锥套、可调密封组件
的轴线均与回转窑筒体的轴线相重合。
[0010]作为优选，所述第一迷宫密封机构还包括与窑头罩侧壁相连接的第一固定板，所述两个第一迷宫套筒固定在第一固定板的侧壁。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过第一迷宫密封机构、支撑组件、柔性密封锥套、第二迷宫密封机构和可调密封组件等的配合，第一迷宫密封机构与第二迷宫密封机构形成迷宫密封结构，并在迷宫密封结构的外侧设置由柔性密封锥套与可调密封组件形成柔性密封结构，达到多重密封的效果。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术窑头罩与回转窑筒体配合状态的截面结构示意图；
[0014]图2是本技术的窑头罩的截面结构示意图；
[0015]图3是本技术的结构转窑筒体的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1至图3，本技术一种用于危废回转窑的窑头罩，所述窑头罩1的罩口与回转窑筒体2的一端相对应设置，所述窑头罩1与回转窑筒体2之间具有间隙，所述间隙处设有密封结构，所述窑头罩1上设有第一迷宫密封机构3、支撑组件4和柔性密封锥套5，所述回转窑筒体2上设有第二迷宫密封机构6和可调密封组件7，所述密封结构包括所述第一迷宫密封机构3与第二迷宫密封机构6形成的迷宫密封结构，以及所述柔性密封锥套5与可调密封组件7形成的柔性密封结构，所述第一迷宫密封机构3上设有两个第一迷宫套筒32，两个第一迷宫套筒32之间具有截面呈环形的第一插入腔30，所述第二迷宫密封机构6朝向第一插入腔30的一侧设有第二迷宫套筒62，所述可调密封组件7安装于的第二迷宫密封机构6外侧，所述柔性密封锥套5的一端通过支撑组件4安装在的第一迷宫密封机构3的外侧，所述柔性密封锥套5的另一端与第二迷宫密封机构6外侧的可调密封组件7相贴靠配合，所述第二迷宫套筒62、两个第一迷宫套筒32、柔性密封锥套5、可调密封组件7的轴线均与回转窑筒体2的轴线相重合。
[0017]进一步地，所述柔性密封锥套5的大径端与支撑组件4相固定连接，所述柔性密封锥套5的小径端与可调密封组件7的外壁相贴靠。所述可调密封组件7包括圆筒安装部71和锥套密封部72，所述圆筒安装部71通过若干个周向分布的调节螺栓70安装在第二迷宫密封机构6上，所述圆筒安装部71上开设有若个供调节螺栓70穿过的调节槽711，所述圆筒安装部71朝向柔性密封锥套5的一端设有锥套密封部72，所述柔性密封锥套5与锥套密封部72的外壁相紧密配合。
[0018]进一步地，所述第二迷宫密封机构6还包括第二固定板61、辅助支撑套63和加强筋板64，所述第二固定板61固定在回转窑筒体2的外圈，所述第二固定板61的外圈背向第二迷宫套筒62的一侧安装有辅助支撑套63，所述可调密封组件7安装在辅助支撑套63上，所述第二固定板61、辅助支撑套63、回转窑筒体2之间设有若干个加强筋板64，所述辅助支撑套63的外周还安装有与可调密封组件7相紧密配合的密封圈631。在本实施例中，所述第二迷宫套筒62与两个第一迷宫套筒32之间的间距相同。
[0019]进一步地，所述支撑组件4的内圈设有沿轴向延伸的支撑座41，所述支撑座41的外圈具有倾斜支撑面411，所述柔性密封锥套5与倾斜支撑面411相固定连接。
[0020]进一步地，所述第一迷宫密封机构3还包括与窑头罩1侧壁相连接的第一固定板31，所述两个第一迷宫套筒32固定在第一固定板31的侧壁。
[0021]本技术工作过程：
[0022]本技术一种用于危废回转窑的窑头罩，第一迷宫密封机构3与第二迷宫密封机构6形成的迷宫密封结构，以及柔性密封锥套5与可调密封组件7形成的柔性密封结构，可以对回转窑筒体1内部的气流进行阻挡密封，密封效果良好。其中，锥套密封部72设置在迷宫密封结构的出口位置，具有一定的反射性，能够使内部气流形成涡流和紊流，一定程度上减弱气流，提高密封效果。此外，可调密封组件7采用位置可调式结构，当柔性密封锥套5出现磨损时，可以将可调密封组件7朝向柔性密封锥套5所在侧移动一定的距离后锁紧，达到补偿密封的效果，延长了柔性密封锥套5的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于危废回转窑的窑头罩，所述窑头罩(1)的罩口与回转窑筒体(2)的一端相对应设置，所述窑头罩(1)与回转窑筒体(2)之间具有间隙，所述间隙处设有密封结构，其特征在于：所述窑头罩(1)上设有第一迷宫密封机构(3)、支撑组件(4)和柔性密封锥套(5)，所述回转窑筒体(2)上设有第二迷宫密封机构(6)和可调密封组件(7)，所述密封结构包括所述第一迷宫密封机构(3)与第二迷宫密封机构(6)形成的迷宫密封结构，以及所述柔性密封锥套(5)与可调密封组件(7)形成的柔性密封结构，所述第一迷宫密封机构(3)上设有两个第一迷宫套筒(32)，两个第一迷宫套筒(32)之间具有截面呈环形的第一插入腔(30)，所述第二迷宫密封机构(6)朝向第一插入腔(30)的一侧设有第二迷宫套筒(62)，所述可调密封组件(7)安装于的第二迷宫密封机构(6)外侧，所述柔性密封锥套(5)的一端通过支撑组件(4)安装在的第一迷宫密封机构(3)的外侧，所述柔性密封锥套(5)的另一端与第二迷宫密封机构(6)外侧的可调密封组件(7)相贴靠配合。2.如权利要求1所述的一种用于危废回转窑的窑头罩，其特征在于：所述柔性密封锥套(5)的大径端与支撑组件(4)相固定连接，所述柔性密封锥套(5)的小径端与可调密封组件(7)的外壁相贴靠。3.如权利要求1或2所述的一种用于危废回转窑的窑头罩，其特征在于：所述可调密封组件(7)包括圆筒安装部(71)和锥套密封部(72)，所述圆筒安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘培华，佘文浩，张涛，潘童影，王海英，庄俊伟，
申请(专利权)人：长兴盛华耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：