一种显示器后壳倒灌结构进胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示器后壳倒灌结构进胶结构，包括底座，所述底座的上端设有热流道板，所述热流道板的上端设有公模板，所述公模板的上端设有母模板，所述母模板的顶部固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱左右对称设置，所述母模板的上方设有顶板，两个所述连接柱均贯穿顶板，且顶板与连接柱滑动连接，所述连接柱上套设有弹簧，所述弹簧位于顶板下方，所述连接柱的上端固定连接有第一限位板，且第一限位板位于顶板上方，所述顶板的下端两侧均固定连接有侧板。本实用新型专利技术利用公模板与母模板的开合动作，实现自动锁模无需人工额外操作，过程便捷，同时锁模稳定，进而保证合模进胶的稳定性，保证成品质量。保证成品质量。保证成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器后壳倒灌结构进胶结构


[0001]本技术涉及显示器后壳加工
，尤其涉及一种显示器后壳倒灌结构进胶结构。

技术介绍

[0002]现有显示器的后壳通常是采用塑料注塑成型的方式制造出来的，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小。
[0003]现有的倒灌进胶结构模具在进行合模进胶时，通过需要在将公模板与母模板合模后，在通过操作人员利用锁模件将公模板与母模板锁紧，操作较为繁琐不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示器后壳倒灌结构进胶结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种显示器后壳倒灌结构进胶结构，包括底座，所述底座的上端设有热流道板，所述热流道板的上端设有公模板，所述公模板的上端设有母模板，所述母模板的顶部固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱左右对称设置，所述母模板的上方设有顶板，两个所述连接柱均贯穿顶板，且顶板与连接柱滑动连接，所述连接柱上套设有弹簧，所述弹簧位于顶板下方，所述连接柱的上端固定连接有第一限位板，且第一限位板位于顶板上方，所述顶板的下端两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板靠近母模板的一侧均固定连接有第一抵块，所述母模板的两侧均设有与第一抵块对应的锁紧机构。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述连接柱与母模板螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述连接柱上固定套接有限位套，所述限位套位于弹簧的下方。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述锁紧机构包括移动板，所述移动板靠近上端的侧壁上贯穿设有与其滑动连接的两个导向杆，且两个所述导向杆对称设置，所述导向杆的一端固定连接在母模板的侧壁上，所述导向杆远离母模板的一端固定里连接有第二限位板，所述导向杆上套设有拉簧，所述拉簧的一端连接在移动板上，所述拉簧的另一端连接在第二限位板上，所述移动板靠近母模板的一侧壁上固定连接有呈矩形分布的四个锁紧插杆，所述母模板的侧壁上设有与锁紧插杆对应的插孔，所述移动板远离母模板的一侧壁上固定连接有与第一抵块对应的第二抵块。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述导向杆与母模板螺纹连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一抵块与第二抵块的侧壁均为弧形结构，且弧形结构的中部设有平直面。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置顶板、连接柱、第一限位板，通过移动顶板即可带动母模板进行移动，进
而完成合模、开模操作，操作便捷。
[0014]通过设置锁紧机构、侧板、第一抵块，在通过顶板下移带动母模板下移进行合模时，顶板下移带动侧板下移，进而通过第一抵块抵压第二抵块，使得移动板横移，通过锁紧插杆插设在母模板上的插孔内。
[0015]通过设置限位套，通过限位套对顶板的下移距离进行限位，进而使得第一抵块与第二抵块的位置对应准确，保证锁紧插杆稳定插设在母模板上的插孔内，进而保证公模板与母模板的稳定锁模。
[0016]本技术利用公模板与母模板的开合动作，实现自动锁模无需人工额外操作，过程便捷，同时锁模稳定，进而保证合模进胶的稳定性，保证成品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种显示器后壳倒灌结构进胶结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种显示器后壳倒灌结构进胶结构的限位套、连接柱、弹簧、第一限位板结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种显示器后壳倒灌结构进胶结构的锁紧机构的结构示意图。
[0020]图中：1底座、2热流道板、3公模板、4母模板、5限位套、6 连接柱、7弹簧、8第一限位板、9顶板、10侧板、11第一抵块、12 导向杆、13移动板、14第二限位板、15拉簧、16第二抵块、17锁紧插杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种显示器后壳倒灌结构进胶结构，包括底座1，底座1的上端设有热流道板2，热流道板2的上端设有公模板3，公模板3的上端设有母模板4，母模板4的顶部固定连接有两个连接柱 6，连接柱6与母模板4螺纹连接，两个连接柱6左右对称设置，母模板4的上方设有顶板9，两个连接柱6均贯穿顶板9，且顶板9与连接柱6滑动连接，连接柱6上套设有弹簧7，弹簧7位于顶板9下方，连接柱6的上端固定连接有第一限位板8，且第一限位板8位于顶板9上方，连接柱6上固定套接有限位套5，限位套5位于弹簧7 的下方，通过限位套5对顶板9的下移距离进行限位，进而使得第一抵块11与第二抵块16的位置对应准确，保证锁紧插杆17稳定插设在母模板4上的插孔内，进而保证公模板3与母模板4的稳定锁模，顶板9的下端两侧均固定连接有侧板10，两个侧板10靠近母模板4 的一侧均固定连接有第一抵块11，母模板4的两侧均设有与第一抵块11对应的锁紧机构。
[0023]本技术中，锁紧机构包括移动板13，移动板13靠近上端的侧壁上贯穿设有与其滑动连接的两个导向杆12，且两个导向杆12对称设置，导向杆12的一端固定连接在母模板4的侧壁上，导向杆12 远离母模板4的一端固定里连接有第二限位板14，导向杆12上套设有拉簧15，拉簧15的一端连接在移动板13上，拉簧15的另一端连接在第二限位板14上，移动板13靠近母模板4的一侧壁上固定连接有呈矩形分布的四个锁紧插杆17，母模板4的侧壁上
设有与锁紧插杆17对应的插孔，移动板13远离母模板4的一侧壁上固定连接有与第一抵块11对应的第二抵块16。导向杆12与母模板4螺纹连接。
[0024]第一抵块11与第二抵块16的侧壁均为弧形结构，且弧形结构的中部设有平直面，使得第一抵块11与第二抵块16在相抵时，通过两个平直面接触，进而使得第一抵块11与第二抵块16，相抵接触更稳定，不易错位滑移，保证公模板3与母模板4的稳定锁模。
[0025]本技术使用时，在合模时，通过移动顶板9即可带动母模板 4进行下移与公模板3合模，顶板9下移带动侧板10下移，进而通过第一抵块11抵压第二抵块16，使得移动板13横移，并拉伸拉簧 15，通过锁紧插杆17插设在母模板4上的插孔内，在开模时，顶板 9上移，带动侧板10上移，第一抵块11与第二抵块16分离，拉簧 15的拉力作用在移动板13上，使得移动板13移动复位，带动锁紧插杆17移出插孔，此时，顶板9继续上移，即可带动母模板4与公模板3完全分离开模。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器后壳倒灌结构进胶结构，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设有热流道板(2)，所述热流道板(2)的上端设有公模板(3)，所述公模板(3)的上端设有母模板(4)，其特征在于，所述母模板(4)的顶部固定连接有两个连接柱(6)，两个所述连接柱(6)左右对称设置，所述母模板(4)的上方设有顶板(9)，两个所述连接柱(6)均贯穿顶板(9)，且顶板(9)与连接柱(6)滑动连接，所述连接柱(6)上套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)位于顶板(9)下方，所述连接柱(6)的上端固定连接有第一限位板(8)，且第一限位板(8)位于顶板(9)上方，所述顶板(9)的下端两侧均固定连接有侧板(10)，两个所述侧板(10)靠近母模板(4)的一侧均固定连接有第一抵块(11)，所述母模板(4)的两侧均设有与第一抵块(11)对应的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种显示器后壳倒灌结构进胶结构，其特征在于，所述连接柱(6)与母模板(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种显示器后壳倒灌结构进胶结构，其特征在于，所述连接柱(6)上固定套接有限位套(5)，所述限位套(5)位于弹簧(7)的下方。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟，李先拥，徐涛，
申请(专利权)人：南京桓耀昌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：