一种大载重剪叉式升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大载重剪叉式升降平台，包括：固定板，所述固定板的顶部设置有升降平台主体，所述升降平台主体的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定连接有两个防护板，其中一个所述防护板上设置有防护门，所述顶板的两侧均设置有伸展机构，通过打开正反电机，由正反电机来驱动收线辊进行正向转动，从而让收线辊对两个收卷线进行收卷，从而拉动承重板，带动两个移动块在两个滑杆上滑动并按压两个弹簧进行收缩，使得承重板大部分将会收入到顶板的内部，在需要使用两个顶板时，打开正反电机驱动收线辊进行反向旋转，两个弹簧将会把承重板推出顶板的外部进行承重，使得本升降台的承重能力提升，便于使用者使用。便于使用者使用。便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大载重剪叉式升降平台


[0001]本技术涉及升降机
，具体为一种大载重剪叉式升降平台。

技术介绍

[0002]剪叉式升降平台是一种垂直升降，室内外用途广泛的高空作业专用设备。可广泛用于设备维修，车站、码头、桥梁、大厅、厂房室内外机械安装、设备维修、建筑保养。
[0003]现有的剪叉式升降平台在使用时，由于顶板的大小空间有限，从而导致剪叉式升降平台的载重能力较弱，为此，我们提出一种大载重剪叉式升降平台。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种大载重剪叉式升降平台，包括：固定板，所述固定板的顶部设置有升降平台主体，所述升降平台主体的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定连接有两个防护板，其中一个所述防护板上设置有防护门，所述顶板的两侧均设置有伸展机构，所述顶板的后端面设置有驱动机构，所述驱动机构延伸至顶板的内部并与两个伸展机构连接，两个所述伸展机构上均设置有防护机构，两个所述防护机构均与两个防护板连接。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸展机构包括两个滑杆、两个移动块和承重板，所述顶板内壁的前端面和后端面均开设有收纳槽，两个所述滑杆分别固定连接在两个收纳槽的内部，两个所述移动块分别滑动套设在两个滑杆的圆周表面，所述承重板固定连接在两个移动块相邻的一面。
[0008]通过采用上述技术方案，使得承重板可以进行移动，便于对物件进行承重。
>[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸展机构还包括两个弹簧，两个所述弹簧分别活动套设在两个滑杆的圆周表面，两个所述弹簧的两端分别与两个收纳槽的内壁和两个移动块的一侧连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使得承重板可以被顶出顶板的外部，从而对物件进行承重。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸展机构还包括两个滑槽和两个限位滑条，两个所述滑槽均开设在顶板内壁的底部，两个所述限位滑条分别滑动连接在两个滑槽的内部，两个所述限位滑条的顶部均与承重板的底部固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，对承重板的位置进行限定，使得承重板移动的更加平稳。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸展机构还包括收卷线，两个所述收卷线的一端均与承重板的一侧连接，两个所述收卷线相互平行。
[0014]通过采用上述技术方案，使得承重板可以被拉入到顶板的内部，便于对承重板进行收纳。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括正反电机和收
线辊，所述正反电机设置在顶板的后端面，所述正反电机的输出轴延伸至顶板的内部并与收线辊的一端连接，所述收线辊的另一端与顶板内壁的前端面转动连接，两个所述收卷线的另一端均与收线辊的外表面连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使得承重板可被快速的拉入到顶板的内部，便于使用者使用。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护机构包括四个防护杆和两个衔接块，两个所述防护板的一侧均开设有滑孔，四个所述防护杆分别滑动连接在四个滑孔的内部，两个所述衔接块分别与其中两个防护杆的一端连接。
[0018]通过采用上述技术方案，对承重板上的物件进行防护，提升本升降平台的安全性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护机构还包括挡板，所述挡板的一侧与两个衔接块固定连接，所述挡板的底部与承重板顶部的一侧固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，可以与承重板进行联动，提升对承重板上物件的防护效果。
[0021]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0022]1.本技术中，通过打开正反电机，由正反电机来驱动收线辊进行正向转动，从而让收线辊对两个收卷线进行收卷，从而拉动承重板，带动两个移动块在两个滑杆上滑动并按压两个弹簧进行收缩，使得承重板大部分将会收入到顶板的内部，在需要使用两个顶板时，打开正反电机驱动收线辊进行反向旋转，两个弹簧将会把承重板推出顶板的外部进行承重，使得本升降台的承重能力提升，便于使用者使用。
[0023]2.本技术中，在承重板伸出顶板外部的同时，将会通过挡板来拉动两个衔接块，两个衔接块在拉动四个防护杆，使得四个防护杆在四个滑孔内部滑动延伸，从而对承重板顶部的物件进行防护，提升本升降平台的实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术的前端面结构示意图；
[0025]图2为本技术的后端面结构示意图；
[0026]图3为本技术的顶板剖视和伸展机构结构爆炸示意图；
[0027]图4为本技术防护机构的结构爆炸示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1、固定板；2、升降平台主体；3、顶板；4、防护板；5、防护门；6、伸展机构；601、滑杆；602、移动块；603、承重板；604、弹簧；605、滑槽；606、限位滑条；607、收卷线；7、驱动机构；701、正反电机；702、收线辊；8、防护机构；801、防护杆；802、衔接块；803、挡板。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0032]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种大载重剪叉式升降平台。
[0033]实施例一：
[0034]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种大载重剪叉式升降平台，包括：固定板1，固定板1的顶部设置有升降平台主体2，升降平台主体2的顶部设置有顶板3，顶板3的顶部固定连接有两个防护板4，其中一个防护板4上设置有防护门5，顶板3的两侧均设置有伸展机构6，顶板3的后端面设置有驱动机构7，驱动机构7延伸至顶板3的内部并与两个伸展机构6连接，两个伸展机构6上均设置有防护机构8，两个防护机构8均与两个防护板4连接。
[0035]使用时，工作人员通过打开防护门5将物件放置到顶板3的顶部，之后打开驱动机构7，通过驱动机构7可以控制两个伸展机构6延伸出顶板3的两侧，使得两个伸展机构6也可以进行承重，使得本升降平台的承重面积增加，便于进行承重，同时两个伸展机构6将会拉伸两个防护机构8，通过两个防护机构8对两个伸展机构6进行防护提升本升降平台的实用性。
[0036]实施例二：
[0037]结合图3所示，在实施例一的基础上，伸展机构6包括两个滑杆601、两个移动块602和承重板603，顶板3内壁的前端面和后端面均开设有收纳槽，两个滑杆601分别固定连接在两个收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大载重剪叉式升降平台，其特征在于，包括：固定板(1)，所述固定板(1)的顶部设置有升降平台主体(2)，所述升降平台主体(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有两个防护板(4)，其中一个所述防护板(4)上设置有防护门(5)，所述顶板(3)的两侧均设置有伸展机构(6)，所述顶板(3)的后端面设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)延伸至顶板(3)的内部并与两个伸展机构(6)连接，两个所述伸展机构(6)上均设置有防护机构(8)，两个所述防护机构(8)均与两个防护板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种大载重剪叉式升降平台，其特征在于，所述伸展机构(6)包括两个滑杆(601)、两个移动块(602)和承重板(603)，所述顶板(3)内壁的前端面和后端面均开设有收纳槽，两个所述滑杆(601)分别固定连接在两个收纳槽的内部，两个所述移动块(602)分别滑动套设在两个滑杆(601)的圆周表面，所述承重板(603)固定连接在两个移动块(602)相邻的一面。3.根据权利要求2所述的一种大载重剪叉式升降平台，其特征在于，所述伸展机构(6)还包括两个弹簧(604)，两个所述弹簧(604)分别活动套设在两个滑杆(601)的圆周表面，两个所述弹簧(604)的两端分别与两个收纳槽的内壁和两个移动块(602)的一侧连接。4.根据权利要求3所述的一种大载重剪叉式升降平台，其特征在于，所述伸展机构(6)还包括两个滑槽(605)和两个限位滑条(606)，两个所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚俊伟，
申请(专利权)人：山东圣匠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：