一种防水材料生产用多角度烘干装置制造方法及图纸

技术编号:34713987 阅读:41 留言:0更新日期:2022-08-31 17:55
本实用新型专利技术提供了一种防水材料生产用多角度烘干装置,涉及防水材料生产技术领域,包括箱体、干燥箱和驱动电机以及清理组件,箱体内部设置有干燥箱,箱体正面固定安装有控制面板,干燥箱内部固定安装有隔板,干燥箱内部被隔板分隔呈设备室和干燥室两个部分,箱体内部设置有材料本体,箱体内部设置有清理组件,用于在干燥前清理材料本体表面的粉尘。该种装置通过驱动电机、螺纹丝杆、移动板和加热器的配合使用,能够对材料本体上、下表面进行烘干处理,同时能够调节热源与材料本体之间的距离,通过是伺服电机、转动杆、齿轮和滚筒的配合使用,能够对材料本体上、下表面的杂质粉尘进行清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种防水材料生产用多角度烘干装置


[0001]本技术涉及防水材料生产
,具体是防水材料生产用多角度烘干装置。

技术介绍

[0002]防水材料主要是用于建筑墙体、屋面等,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]而在防水材料的生产过程中,需要对防水材料的防水性能进行检测,检测完成后,需要对防水材料进行烘干处理,以便于后续的收纳存储,因此需要一种烘干装置对防水材料进行烘干处理。
[0004]而现有的烘干装置在对防水材料进行烘干时,一般都是将热源置于材料的一面,等材料的一面干燥完成后,再对材料进行翻面,对材料另一面进行干燥处理,十分麻烦,且热源与材料之间的距离一般固定不动,使得在遇到水分多或少的材料进行干燥时,容易导致烘干不完全或是烘干过度对材料造成损坏,且现有的烘干装置不具有清理功能,使得材料在进行烘干处理后,材料表面的粉尘或杂质与材料表面粘连更加牢固,提高材料表面清理的难度,影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点,提供防水材料生产用多角度烘干装置,通过驱动电机、螺纹丝杆、移动板和加热器的配合使用,能够对材料本体上、下表面进行烘干处理,同时能够调节热源与材料本体之间的距离,通过是伺服电机、转动杆、齿轮和滚筒的配合使用,能够对材料本体上、下表面的杂质粉尘进行清理。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种防水材料生产用多角度烘干装置,包括箱体、干燥箱和驱动电机以及清理组件;
[0007]所述箱体内部设置有干燥箱,所述箱体正面固定安装有控制面板,所述干燥箱内部固定安装有隔板,所述干燥箱内部被隔板分隔呈设备室和干燥室两个部分,所述箱体内部设置有材料本体;
[0008]所述箱体内部设置有清理组件,用于在干燥前清理所述材料本体表面的粉尘。
[0009]进一步的,所述清理组件包括伺服电机、转动杆、滚筒,所述箱体一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机与控制面板电性连接,所述箱体内部设置有两根转动杆,两根所述转动杆外侧均设置有滚筒。
[0010]进一步的,所述滚筒表面均设置有毛刷,两根所述转动杆分别为第一转动杆和第二转动杆,且所述第一转动杆与伺服电机驱动连接,两个所述转动杆外侧固定安装有齿轮,且所述第一转动杆通过两个齿轮与第二转动杆啮合连接。
[0011]进一步的,所述箱体正面设置有观察窗,所述箱体两侧均设置有开槽,且所述材料
本体通过开槽贯穿箱体,所述箱体内部固定安装有多个电动转轴,所述电动转轴外侧设置有输送轮,所述电动转轴与控制面板电性连接。
[0012]进一步的,所述干燥箱顶部开设有出气孔,所述出气孔内部固定安装有抽风机,所述抽风机与控制面板电性连接,所述干燥箱两侧均开有通槽,所述材料本体通过通槽贯穿干燥箱。
[0013]进一步的,所述隔板表面开设有移动槽,所述设备室底部内壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机顶部驱动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆外侧设置有两个移动板,所述移动板靠近材料本体的一侧设置有加热器,所述控制面板分别与加热器和驱动电机电性连接。
[0014]进一步的,所述螺纹丝杆上设置有两段方向相反的螺纹,所述移动板上开设有与螺纹丝杆相匹配的螺纹孔,所述螺纹丝杆通过螺纹孔与移动板螺纹啮合连接,所述移动板表面开设有通孔,导管通过通孔贯穿移动板。
[0015]本技术提供了一种防水材料生产用多角度烘干装置,具有以下有益效果:
[0016]1、本技术优点在于,当对材料本体进行烘干处理时,通过控制面板、加热器、驱动电机、螺纹丝杆、螺纹孔和移动板,调节加热器与材料本体之间的间距,能够根据材料本体本身的湿度调节加热器的距离,避免加热器距离过远导致烘干效果效果下降,或是距离过近容易对材料本体造成损坏,同时对材料本体的上、下表面进行烘干处理。
[0017]2、其次,当需要对材料本体进行清理时,通过控制面板、伺服电机、转动杆、齿轮和滚筒,使得滚筒表面上的毛刷对材料本体上、下表面的粉尘杂质进行清理,避免材料本体在进行烘干干燥后,杂质或粉尘粘连在材料本体上,难以进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0020]图3为本技术的干燥箱结构剖视图。
[0021]图4为本技术的箱体结构侧视剖面图。
[0022]图1

4中:1、箱体;101、开槽;102、控制面板;103、观察窗; 2、输送轮;3、伺服电机;301、转动杆;302、齿轮;303、滚筒;4、干燥箱;401、通槽;402、出气孔;403、导管;404、隔板;405、移动槽;5、驱动电机;501、螺纹丝杆;502、移动板;503、加热器; 6、材料本体。
具体实施方式
[0023]实施例:
[0024]请参阅图1

4中,
[0025]本实施例提供的一种防水材料生产用多角度烘干装置,包括箱体 1、干燥箱4和驱动电机5以及清理组件;
[0026]干燥箱4设置于箱体1内部,箱体1正面固定安装有控制面板 102,干燥箱4内部固定安装有隔板404,干燥箱4内部被隔板404 分隔呈设备室和干燥室两个部分,箱体1内部设置有材料本体6;
[0027]箱体1内部设置有清理组件,用于在干燥前清理材料本体6表面的粉尘。
[0028]其中,干燥箱4的材料为不锈钢材料,不锈钢材料具有然后的耐腐蚀和机械强度高的特点,使得干燥箱4能够抵御水分的侵蚀,且机械强度高的特点使得干燥箱4具有一定的耐热性,能够承受干燥箱4 内部的高温,避免受热出现变形,延长干燥箱4的使用寿命;
[0029]同时,干燥箱4还可以才用铝合金材料制作,铝合金材料同样具有然后的耐腐蚀性和机械强度高的特点,但是铝合金的抗腐蚀性能没有不锈钢材料的好,由于干燥箱4长时间对材料本体6进行烘干干燥,使得材料本体6上的水分受热蒸发,因此干燥箱4内部经常与水分接触,因此选择不锈钢材料进行制作。
[0030]进一步的,清理组件包括伺服电机3、转动杆301、滚筒303,箱体1一侧固定安装有伺服电机3,伺服电机3与控制面板102电性连接,箱体1内部设置有两根转动杆301,两根转动杆301外侧均设置有滚筒303,当需要对材料本体6进行清理时,通过控制面板102 启动伺服电机3,使得伺服电机3驱动第一转动杆进行转动,而第一转动杆通过齿轮302带动第二转动杆进行转动,进而使得两个滚筒 303进行转动,使得滚筒303表面上的毛刷对材料本体6表面的粉尘杂质进行清理,避免材料本体6在进行烘干干燥后,杂质或粉尘粘连在材料本体6上,难以进行清理。
[0031]进一步的,滚筒303表面均设置有毛刷,两根转动杆301分别为第一转动杆和第二转动杆,且第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水材料生产用多角度烘干装置,其特征在于,包括箱体(1)、干燥箱(4)和驱动电机(5)以及清理组件;所述箱体(1)内部设置有干燥箱(4),所述箱体(1)正面固定安装有控制面板(102),所述干燥箱(4)内部固定安装有隔板(404),所述干燥箱(4)内部被隔板(404)分隔呈设备室和干燥室两个部分,所述箱体(1)内部设置有材料本体(6);所述箱体(1)内部设置有清理组件,用于在干燥前清理所述材料本体(6)表面的粉尘。2.根据权利要求1所述的防水材料生产用多角度烘干装置,其特征在于,所述清理组件包括伺服电机(3)、转动杆(301)、滚筒(303),所述箱体(1)一侧固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)与控制面板(102)电性连接,所述箱体(1)内部设置有两根转动杆(301),两根所述转动杆(301)外侧均设置有滚筒(303)。3.根据权利要求2所述的防水材料生产用多角度烘干装置,其特征在于,所述滚筒(303)表面均设置有毛刷,两根所述转动杆(301)分别为第一转动杆和第二转动杆,且所述第一转动杆与伺服电机(3)驱动连接,两个所述转动杆(301)外侧固定安装有齿轮(302),且所述第一转动杆通过两个齿轮(302)与第二转动杆啮合连接。4.根据权利要求1所述的防水材料生产用多角度烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)正面设置有观察窗(103),所述箱体(1)两侧均设置有开槽(101...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯坡
申请(专利权)人:河北鑫冠防水材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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