一种食品专用烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种食品专用烘干系统，涉及干燥设备技术领域，旨在解决传统的烘干系统烘干效率低，安装、卸载膨化食品时不方便的技术问题。其技术方案要点是：包括机架，所述机架内设有隔板，所述隔板设有若干个贯通的第一通风孔；所述机架内隔板的一侧设有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置均包括传送带和两个传动辊，所述传送带套至两个传动辊；所述传送带布置有若干个第二通风孔；所述机架内隔板的另一侧设有热风装置和送风装置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种高效方便的食品专用烘干系统。品专用烘干系统。品专用烘干系统。

【技术实现步骤摘要】
一种食品专用烘干系统


[0001]本技术涉及干燥设备
，更具体地说，它涉及一种食品专用烘干系统。

技术介绍

[0002]膨化食品以其口感鲜美松脆、携带食用方便、原材料适用广泛，口味多变等特点，日益成为消费大众喜爱的食品。膨化食品在采用膨化工艺制作完成后，需要进行烘干，而传统的烘干系统烘干效率低，安装、卸载膨化食品时也非常的不方便。
[0003]因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效方便的食品专用烘干系统。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食品专用烘干系统，包括机架，所述机架内设有隔板，所述隔板设有若干个贯通的第一通风孔；
[0006]所述机架内隔板的一侧设有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置均包括传送带和两个传动辊，所述传送带套至两个传动辊；
[0007]所述传送带布置有若干个第二通风孔；
[0008]所述机架内隔板的另一侧设有热风装置和送风装置，所述热风装置固定至机架上内壁，所述送风装置固定至机架下内壁；
[0009]所述机架上设有控制传动辊转动的驱动装置；
[0010]所述隔板靠近热风装置和送风装置的一侧设有送风箱，所述第一通风孔贯穿送风箱一侧侧壁；
[0011]所述送风装置包括吸风口和送风口，所述吸风口朝向热风装置，所述送风口固定至送风箱；所述送风箱固定送风口的一侧设有开口，所述开口与送风口相通；
[0012]所述送风箱上方设有出风通道，所述出风通道一段贯穿隔板、且另一端连接至热风装置内。
[0013]本技术进一步设置为：所述驱动装置包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机设置于机架上方，所述第二驱动电机设置于机架内；
[0014]所述第一驱动电机驱动端套有第一驱动带，所述第一驱动带同时套接至第一传送装置和第二传送装置的传动辊；
[0015]所述第二驱动电机驱动端套接有第二驱动带，所述第二驱动带套接至第三传送装置的传动辊。
[0016]本技术进一步设置为：所述机架内设有第一辅助辊，所述第一辅助辊设置于第一驱动电机和第一传送装置之间。
[0017]本技术进一步设置为：所述机架内设有第二辅助辊，所述第二辅助辊设置于
第一传送装置和第二传送装置之间。
[0018]本技术进一步设置为：所述第一通风孔数量为三排，且每排第一通风孔均对准各传送装置传送带的中间处。
[0019]本技术进一步设置为：所述送风箱内沿垂直方向设有若干个均风板，所述均风板设有若干个第三通风孔。
[0020]本技术具有以下有益效果：1.通过第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置的设置，使用者可以通过传送带将膨化食品传送至烘干系统内，安装、卸载方便的同时，也提高了每批次可烘干的数量，提升了烘干效率。
[0021]2.通过热风装置和送风装置的设置，在热风烘干完膨化食品后，可以对仍有残余热量的热风进行二次加热并继续循环输送，提高了热风的利用率，从而节省了能源消耗。
[0022]3.通过第一辅助辊和第二辅助辊的设置，可以提高第一驱动电机与其控制转动的传动辊之间的同步率，使得本技术能够长期持续稳定工作。
[0023]4.通过第一通风孔位置的设置，可以使得热风刚好传递至膨化食品的下方，提高烘干效率。
[0024]5.通过均风板的设置，可以减缓热风上升的速度，使热风可以更好的分散至每一个传送装置的下方，从而提升本技术的烘干效果。
附图说明
[0025]图1为本实施例的左视剖视图；
[0026]图2为本实施例的正视剖视图(热风机和送风机处于半隐藏状态)；
[0027]图3为图2的局部选取放大图；
[0028]图4为本实施例的均风板结构示意图。
[0029]附图说明：1、机架；2、隔板；3、第一通风孔；4、第一传送装置；5、第二传送装置；6、第三传送装置；7、传送带；8、传动辊；9、第二通风孔；10、热风装置；
[0030]11、送风装置；1101、吸风口；1102、送风口；
[0031]12、送风箱；13、开口；14、第一驱动电机；15、第二驱动电机；16、第一驱动带；17、第二驱动带；18、第一辅助辊；19、第二辅助辊；20、均风板；21、第三通风孔；22、出风通道。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034]如图所示，种食品专用烘干系统，包括机架1，所述机架1内设有隔板2，所述隔板2设有若干个贯通的第一通风孔3；
[0035]所述机架1内隔板2的一侧设有第一传送装置4、第二传送装置5和第三传送装置6，所述第一传送装置4、第二传送装置5和第三传送装置6沿机架1垂直方向均居布置；所述第一传送装置4、第二传送装置5和第三传送装置6均包括传送带7和两个传动辊8，所述传送带7套至两个传动辊8；
[0036]所述传送带7布置有若干个第二通风孔9；
[0037]所述机架1内隔板2的另一侧设有热风装置10和送风装置11，所述热风装置10固定至机架1上内壁，所述送风装置11固定至机架1下内壁；
[0038]所述机架1上设有控制传动辊8转动的驱动装置；
[0039]所述隔板2靠近热风装置10和送风装置11的一侧设有送风箱12，所述第一通风孔3贯穿送风箱12一侧侧壁；
[0040]所述第一通风孔3均置于送风箱12内；
[0041]所述送风装置11包括吸风口1101和送风口1102，所述吸风口1101朝向热风装置10，所述送风口1102固定至送风箱12；所述送风箱12固定送风口1102的一侧设有开口13，所述开口13与送风口1102相通；
[0042]所述送风箱12上方设有出风通道22，所述出风通道22一段贯穿隔板、且另一端连接至热风装置10内。
[0043]所述驱动装置包括第一驱动电机14和第二驱动电机15，所述第一驱动电机14设置于机架1上方，所述第二驱动电机15设置于机架1内；
[0044]所述第一驱动电机14驱动端套有第一驱动带16，所述第一驱动带16同时套接至第一传送装置4和第二传送装置5的传动辊8；
[0045]所述第二驱动电机15驱动端套接有第二驱动带17，所述第二驱动带17套接至第三传送装置6的传动辊8。
[0046]所述机架1内设有第一辅助辊18，所述第一辅助辊18设置于第一驱动电机14和第一传送装置4之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品专用烘干系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内设有隔板(2)，所述隔板(2)设有若干个贯通的第一通风孔(3)；所述机架(1)内隔板(2)的一侧设有第一传送装置(4)、第二传送装置(5)和第三传送装置(6)，所述第一传送装置(4)、第二传送装置(5)和第三传送装置(6)均包括传送带(7)和两个传动辊(8)，所述传送带(7)套至两个传动辊(8)；所述传送带(7)布置有若干个贯通的第二通风孔(9)；所述机架(1)内隔板(2)的另一侧设有热风装置(10)和送风装置(11)，所述热风装置(10)固定至机架(1)上内壁，所述送风装置(11)固定至机架(1)下内壁；所述机架(1)上设有控制传动辊(8)转动的驱动装置；所述隔板(2)靠近热风装置(10)和送风装置(11)的一侧设有送风箱(12)，所述第一通风孔(3)贯穿送风箱(12)一侧侧壁；所述送风装置(11)包括吸风口(1101)和送风口(1102)，所述吸风口(1101)朝向热风装置(10)，所述送风口(1102)固定至送风箱(12)；所述送风箱(12)固定送风口(1102)的一侧设有开口(13)，所述开口(13)与送风口(1102)相通；所述送风箱(12)上方设有出风通道(22)，所述出风通道(22)一段贯穿隔板(2)、且另一端连接至热风装置(10)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志坚，袁立谅，高叶，
申请(专利权)人：嘉兴市意昕自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：