高效除臭喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效除臭喷淋塔，包括自上而下依次连通设置的负压腔、干燥腔、吸附腔和集气腔，干燥腔内设有多个第一环保球，吸附腔和干燥腔之间设有朝所述吸附腔喷淋的第一喷嘴，吸附腔内设有多个第二环保球，集气腔的一侧设有进气口；通过现有的抽气装置在负压腔形成负压，使发酵罐的废气从进气口进入集气腔，第一喷嘴对第二环保球进行喷淋，以在第二环保球上形成水膜，增大废气与水的接触面积，实现废气的吸附，经净化的空气上升至干燥腔，第一环保球吸附水汽，避免大量的水汽被抽吸排出，以节约用水。以节约用水。以节约用水。

【技术实现步骤摘要】
高效除臭喷淋塔


[0001]本技术涉及废气净化领域，尤其涉及一种高效除臭喷淋塔。

技术介绍

[0002]在集约化养殖农场中，发酵罐用于对畜禽废弃物进行有氧发酵处理，因此发酵罐中会产生大量的硫化氢和氨气等，若硫化氢和氨气直接排放至大气，则会造成严重的空气污染。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高效除臭喷淋塔，以解决发酵罐产生的废气无法净化处理的问题。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种高效除臭喷淋塔，包括自上而下依次连通设置的负压腔、干燥腔、吸附腔和集气腔；
[0006]所述干燥腔内设有多个第一环保球；
[0007]所述吸附腔和干燥腔之间设有朝所述吸附腔喷淋的第一喷嘴，所述吸附腔内设有多个第二环保球；
[0008]所述集气腔的一侧设有进气口。
[0009]在某些可选的实施例中，所述吸附腔和集气腔之间设有旋流筒，所述旋流筒的顶端连通于所述吸附腔，所述旋流筒的底端连通于所述集气腔，所述旋流筒内设有与其固定连接的叶轮。
[0010]在某些可选的实施例中，所述旋流筒的底端设有阻拦网，所述旋流筒内设有置于所述阻拦网上的多个研磨球。
[0011]在某些可选的实施例中，还包括泵液装置，所述集气腔的下方设有与其相连通的储液腔，所述泵液装置的进液端连通于所述储液腔，所述泵液装置的排液端连通于所述第一喷嘴。
[0012]在某些可选的实施例中，所述吸附腔和旋流筒之间设有朝所述旋流筒喷淋的第二喷嘴。
[0013]在某些可选的实施例中，所述干燥腔内可拆卸地设有第一储料箱，所述第一储料箱的顶面和底面均设有网板，所述第一环保球位于所述第一储料箱内。
[0014]在某些可选的实施例中，所述吸附腔内可拆卸地设有第二储料箱，所述第二储料箱的顶面和底面均设有网板，所述第二环保球位于所述第二储料箱内。
[0015]在某些可选的实施例中，所述集气腔和储液腔之间设有分隔网。
[0016]在某些可选的实施例中，所述集气腔的一侧设有检修口。
[0017]在某些可选的实施例中，还包括第一壳体和第二壳体，所述负压腔、干燥腔和吸附腔设于所述第一壳体，所述集气腔设于所述第二壳体。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]通过现有的抽气装置在负压腔形成负压，使发酵罐的废气从进气口进入集气腔，第一喷嘴对第二环保球进行喷淋，以在第二环保球上形成水膜，增大废气与水的接触面积，实现废气的吸附，经净化的空气上升至干燥腔，第一环保球吸附水汽，避免大量的水汽被抽吸排出，以节约用水。
附图说明
[0020]图1为技术的高效除臭喷淋塔的结构示意图之一；
[0021]图2为技术的高效除臭喷淋塔的结构示意图之二；
[0022]图3为技术的高效除臭喷淋塔的剖面示意图；
[0023]图中：
[0024]10、第一壳体；11、第一喷嘴；12、第二喷嘴；20、第二壳体；30、负压腔；40、干燥腔；41、第一储料箱；50、吸附腔；51、第二储料箱；60、旋流筒；61、叶轮；62、阻拦网；70、集气腔；71、进气口；72、检修口；80、储液腔；90、泵液装置。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]结合图1至图3所示，示意性地显示了本技术的高效除臭喷淋塔，包括自上而下依次连通设置的负压腔30、干燥腔40、吸附腔50和集气腔70。干燥腔40内设有多个第一环保球，用于吸附水汽。吸附腔50和干燥腔40之间设有朝吸附腔50喷淋的第一喷嘴11，吸附腔50内设有多个第二环保球，第一喷嘴11对第二环保球进行喷淋，以在第二环保球上形成水膜，增大废气与水的接触面积，实现废气的吸附。集气腔70的一侧设有进气口71，进气口71用于连通发酵罐的废气排放孔。
[0029]通过现有的抽气装置在负压腔30形成负压，使发酵罐的废气从进气口71进入集气腔70，废气经第二环保球的吸附净化后变成洁净的空气，由于气流流经第二环保球必然会带走一部分水汽，因此需要通过第一环保球对水汽进行吸附回收，以节省用水量。
[0030]具体地，如图3，吸附腔50和集气腔70之间设有旋流筒60，旋流筒60为圆筒形结构，旋流筒60的顶端连通于吸附腔50，旋流筒60的底端连通于集气腔70，旋流筒60内设有与其
固定连接的叶轮61，气流由集气腔70经旋流筒60流动至吸附腔50，气流在叶轮61的引导下形成旋流，以增加空气在旋流筒60中停留的时间。旋流筒60的底端设有阻拦网62，旋流筒60内设有置于阻拦网62上的多个研磨球，吸附腔50中的水在重力的作用下下落至研磨球处，进而冲刷研磨球，使研磨球表面也形成水膜，同时，多个研磨球也能减缓水进一步下落的速度，废气在集气腔70中上升至旋流筒60并冲刷研磨球，研磨球在水和废气的冲刷下不断跳动、翻滚，以增加废气与水的接触面积及接触时间。
[0031]进一步地，吸附腔50和旋流筒60之间设有朝旋流筒60喷淋的第二喷嘴12，第二喷嘴12可增加旋流筒60的进水量，使下落至研磨球处的水更为洁净。
[0032]高效除臭喷淋塔还包括泵液装置90，集气腔70的下方设有与其相连通的储液腔80，泵液装置90的进液端连通于储液腔80，泵液装置90的排液端连通于第一喷嘴11和第二喷嘴12，泵液装置90用于将储液腔80中的水抽吸至第一喷嘴11和第二喷嘴12，实现水的循环使用。优选的，集气腔70和储液腔80之间设有分隔网，以避免集气腔70中的异物意外下落至储液腔80中。集气腔70的一侧设有检修口72，以便维护人员定期检查维护集气腔70。
[0033]干燥腔40内可拆卸地设有第一储料箱41，第一储料箱41的顶面和底面均设有网板，第一环保球位于第一储料箱41内，第一储料箱41用于盛装第一环保球，且第一储料箱41还可快速地从干燥腔40中抽离以便于更换。吸附腔50内可拆卸地设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效除臭喷淋塔，其特征在于，包括自上而下依次连通设置的负压腔、干燥腔、吸附腔和集气腔；所述干燥腔内设有多个第一环保球；所述吸附腔和干燥腔之间设有朝所述吸附腔喷淋的第一喷嘴，所述吸附腔内设有多个第二环保球；所述集气腔的一侧设有进气口。2.根据权利要求1所述的高效除臭喷淋塔，其特征在于，所述吸附腔和集气腔之间设有旋流筒，所述旋流筒的顶端连通于所述吸附腔，所述旋流筒的底端连通于所述集气腔，所述旋流筒内设有与其固定连接的叶轮。3.根据权利要求2所述的高效除臭喷淋塔，其特征在于，所述旋流筒的底端设有阻拦网，所述旋流筒内设有置于所述阻拦网上的多个研磨球。4.根据权利要求1所述的高效除臭喷淋塔，其特征在于，还包括泵液装置，所述集气腔的下方设有与其相连通的储液腔，所述泵液装置的进液端连通于所述储液腔，所述泵液装置的排液端连通于所述第一喷嘴。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明洋，刘永泉，赖文兴，
申请(专利权)人：广州广兴三友环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：