一种新型散热电控柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型散热电控箱，电子元件以及电路部分置于柜体内部，电子元件所产生的热量会经换热板向柜体外部进行散热，再通过散热风机作用对换热板进行散热，由于散热风机与电子元件之间存在柜体侧壁以及换热板进行隔离，散热风机在工作时所夹带的灰尘不会进入至柜体内部，进而避免电子元件上落入灰尘，柜体内部电子元件不会与柜体外部气体接触，防止柜体外部水汽侵蚀电子元件，且能够保证对柜体内部的电子元件进行散热。结合风扇散热与水循环散热，大大提高了对开关柜内部的散热效果，且能够隔离开关柜内部与开关柜外部气流，降低外部灰尘对开关柜内部电路环境的影响，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型散热电控柜


[0001]本技术涉及高压开关柜
，具体涉及一种新型散热电控柜。

技术介绍

[0002]新型散热电控箱，是在电控柜的基础上增加散热和测温，以能够实时监测电控柜内部的温度情况，电控柜内部的设备组成较多，且布置结构相对复杂，大的电流和电压会导致电控柜内的电磁环境恶劣，采用CPU反馈温度控制散热技术，能够很好对温度进行预警，能够及时发现隐患并进行排查，然而，在电控柜中加装测温技术，仅能够对设备高温进行预警，并不能很好的解决设备工作过程中散热不及时，散热效果不好，而造成设备高温的问题，现有技术通过在高压开关柜中加设散热风扇，或者加装空调的方式对柜体进行散热，由于散热风扇鼓风过程中将柜体外部气流与内部气流进行交换，容易将柜体外部的灰尘及杂质带入至柜体内部，这些杂质容易积附在柜体内部的设备元件上，长时间不仅会影响电路的安全性，还容易加速线路老化，而加装空调设备，则会大大增加设备成本，不利于生产。

技术实现思路

[0003]本技术所要克服的是传统新型散热电控柜散热效果不好的问题，目的是提供一种防尘散热式工控、检测机机箱。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0005]一种新型散热电控柜，包括：
[0006]柜体、侧盖；
[0007]所述柜体侧部设有风冷槽，所述侧盖盖扣在风冷槽上，所述侧盖上设有散热风孔，所述风冷槽中排列设置有穿槽，所述穿槽中安装有换热板，所述换热板一端位于柜体内部，另一端位于风冷槽中，所述换热板上固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有散热风机；
[0008]所述换热板内部中空，所述换热板位于风冷槽中一端连接有进液管，所述换热板位于柜体内部一端连接有循环管，所述柜体内部固定安装有冷热交换管，所述冷热交换管上等间距设有循环节点，所述循环节点上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有涡轮与扇叶，所述扇叶位于循环节点外部，所述涡轮位于循环节点内部，所述冷热交换管通过管道连接排水管。
[0009]进一步的，所述冷热交换管外表面呈螺纹状设置有散热翅片。
[0010]进一步的，所述侧盖上贴附有防尘网，所述防尘网侧边固定有磁吸条，所述磁吸条吸附在侧盖上。
[0011]进一步的，所述循环节点与冷热交换管连通。
[0012]进一步的，所述侧盖的四角通过螺钉固定安装在柜体上。
[0013]进一步的，所述柜体内部分置两层，上层位于开关面板层，下层为终端设备安装层，开关面板层处的面板与柜体之间密封设置，所述终端设备安装层处设置有柜门，所述柜门侧边固定有密封胶条。
[0014]进一步的，所述柜体内部设置有隔离网，所述冷热交换管、循环节点以及扇叶均位于隔离网与柜体侧壁之间，所述隔离网上固定有设备支架。
[0015]进一步的，所述冷热交换管上固定有脚架，所述脚架端侧通过螺钉定位安装在柜体侧壁上。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术结构简单，结合风扇散热与水循环散热，大大提高了对开关柜内部的散热效果，且能够隔离开关柜内部与开关柜外部气流，降低外部灰尘对开关柜内部电路环境的影响，降低成本。
[0018]电子元件以及电路部分置于柜体内部，电子元件所产生的热量会经换热板向柜体外部进行散热，再通过散热风机作用对换热板进行散热，由于散热风机与电子元件之间存在柜体侧壁以及换热板进行隔离，散热风机在工作时所夹带的灰尘不会进入至柜体内部，进而避免电子元件上落入灰尘，柜体内部电子元件不会与柜体外部气体接触，防止柜体外部水汽侵蚀电子元件，且能够保证对柜体内部的电子元件进行散热。
附图说明
[0019]图1为本技术一种新型散热电控箱的结构图；
[0020]图2为本技术一种新型散热电控箱的风冷槽结构图；
[0021]图3为本技术一种新型散热电控箱的剖视图；
[0022]图4为本技术一种新型散热电控箱的循环节点与冷热交换管连接结构图；
[0023]图5为本技术一种新型散热电控箱的侧盖结构图；
[0024]图中：1、柜体；2、侧盖；12、风冷槽；13、散热风孔；14、穿槽；15、换热板；16、支撑架；17、散热风机；21、进液管；22、循环管；23、循环节点；24、转轴；25、涡轮；26、扇叶；27、排水管；28、冷热交换管；31、散热翅片；32、防尘网；33、磁吸条；34、开关面板层；35、终端设备安装层；36、柜门；37、密封胶条；38、隔离网；39、设备支架；40、脚架。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示；一种新型散热电控柜，包括：
[0028]柜体1、侧盖2；
[0029]柜体1侧部设有风冷槽12，侧盖2盖扣在风冷槽12上，侧盖2上设有散热风孔13，风冷槽12中排列设置有穿槽14，穿槽14中安装有换热板15，换热板15一端位于柜体1内部，另一端位于风冷槽12中，换热板15上固定安装有支撑架16，支撑架16上安装有散热风机17；
[0030]换热板15内部中空，换热板15位于风冷槽12中一端连接有进液管21，换热板15位于柜体1内部一端连接有循环管22，柜体1内部固定安装有冷热交换管28，冷热交换管28上等间距设有循环节点23，循环节点23上转动安装有转轴24，转轴24上固定安装有涡轮25与扇叶26，扇叶26位于循环节点23外部，涡轮25位于循环节点23内部，冷热交换管28通过管道连接排水管27。
[0031]一种防尘散热式工控、检测机机箱，工作原理：
[0032]进液管21连接外部供水泵，利用供水泵向进液管21中加压鼓入冷却水，冷却水经换热板15能够对换热板15上传导的热量进行部分吸收，再由循环管22引导进入至柜体1内部，当冷却水经过冷热交换管28时，能够对柜体1内部的热量尽行吸收，且当冷却水经过循环节点23时，由于冲击力作用带动循环节点23内部的转动，进而带动转轴24转动，转轴24带动扇叶26转动，随着扇叶26转动能够推动柜体1内部气流流动，进而加速柜体1内部散热，电子元件以及电路部分置于柜体1内部，电子元件所产生的热量会经换热板15向柜体1外部进行散热，再通过散热风机17作用对换热板15进行散热，冷热交换管28流过的冷却液会经排水管27排出，由于散热风机17与电子元件之间存在柜体1侧壁以及换热板15进行隔离，散热风机17在工作时所夹带的灰尘不会进入至柜体1内部，进而避免电子元件上落入灰尘，柜体1内部电子元件不会与柜体1外部气体接触，防止柜体1外部水汽侵蚀电子元件，且能够保证对柜体1内部的电子元件进行散热。
[0033]实施例2
[0034]在实施例的基础上，如图3所示，冷热交换管28外表面呈螺纹状设置有散热翅片31。
[0035]柜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型散热电控柜，其特征在于，包括：柜体(1)、侧盖(2)；所述柜体(1)侧部设有风冷槽(12)，所述侧盖(2)盖扣在风冷槽(12)上，所述侧盖(2)上设有散热风孔(13)，所述风冷槽(12)中排列设置有穿槽(14)，所述穿槽(14)中安装有换热板(15)，所述换热板(15)一端位于柜体(1)内部，另一端位于风冷槽(12)中，所述换热板(15)上固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)上安装有散热风机(17)；所述换热板(15)内部中空，所述换热板(15)位于风冷槽(12)中一端连接有进液管(21)，所述换热板(15)位于柜体(1)内部一端连接有循环管(22)，所述柜体(1)内部固定安装有冷热交换管(28)，所述冷热交换管(28)上等间距设有循环节点(23)，所述循环节点(23)上转动安装有转轴(24)，所述转轴(24)上固定安装有涡轮(25)与扇叶(26)，所述扇叶(26)位于循环节点(23)外部，所述涡轮(25)位于循环节点(23)内部，所述冷热交换管(28)通过管道连接排水管(27)。2.根据权利要求1所述的一种新型散热电控柜，其特征在于，所述冷热交换管(28)外表面呈螺纹状设置有散热翅片(31)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙鸿昌，杨军顺，马飞，
申请(专利权)人：安徽首矿大昌金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：