本实用新型专利技术公开了一种可防止静电产生的保温化工料桶，包括桶体和桶盖，桶体的内部设有缓冲筒芯，缓冲筒芯为锥筒型结构，缓冲筒芯的表面开设有多组过液孔，缓冲筒芯内侧的上部固定连接有防洒罩环，缓冲筒芯上部的外侧固定连接有环形垫板，缓冲筒芯贯穿于桶体的内侧，且环形垫板压接在桶体的桶口处，本实用新型专利技术涉及化工料桶技术领域。该可防止静电产生的保温化工料桶，通过缓冲筒芯对化工料液体进行隔离，化工料液体通过过液孔进行流动，防洒罩环对上部晃洒的液体进行隔离，使得化工料对桶体的冲击力减小，避免物料在桶体内部过度激荡，在桶体内部产生较高的冲击力，导致桶体损坏，有效的提高了运输的稳定性。有效的提高了运输的稳定性。有效的提高了运输的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止静电产生的保温化工料桶
[0001]本技术涉及化工料桶
，具体为一种可防止静电产生的保温化工料桶。
技术介绍
[0002]化工行业常常会用化工料桶在装化工原料，并且需要化工原料桶对大量的物料进行运输，在运输的过程中对于一些液体材料运输时需要大量的物料桶进行运输，但现有的物料桶，其结构较为简单，在运输的过程中桶与桶之间容易发生碰撞，导致桶体受损，造成化工原料泄露，运输安全性较差，且对于桶体没有较好的防护措施。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可防止静电产生的保温化工料桶，解决了现有的物料桶，其结构较为简单，在运输的过程中桶与桶之间容易发生碰撞，导致桶体受损，造成化工原料泄露，运输安全性较差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可防止静电产生的保温化工料桶，包括桶体和桶盖，所述桶体的内部设有缓冲筒芯，所述缓冲筒芯为锥筒型结构，所述缓冲筒芯的表面开设有多组过液孔，所述缓冲筒芯内侧的上部固定连接有防洒罩环，所述缓冲筒芯上部的外侧固定连接有环形垫板，所述缓冲筒芯贯穿于桶体的内侧，且环形垫板压接在桶体的桶口处，所述桶盖螺旋盖设在桶体的桶口处，且桶盖内侧的上部与环形垫板的上部压接。
[0005]优选的，所述桶体为双层结构，且桶体处的双层结构包括外桶和内桶。
[0006]优选的，所述外桶的外侧设有防撞机构，所述防撞机构包括两组防撞套环和多组缓冲杆。
[0007]优选的，两组所述防撞套环分别套设于外桶外部的上下两侧，所述缓冲杆的两端分别与两组防撞套环处固定连接，所述防撞套环与缓冲杆的内侧均通过弹簧与外桶的外侧连接。
[0008]优选的，所述外桶套设与内桶的外侧，所述内桶的内侧涂覆有防静电涂层。
[0009]优选的，所述外桶的内侧与内桶外侧之间形成保温腔，且保温腔处填充有保温棉。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种可防止静电产生的保温化工料桶。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该可防止静电产生的保温化工料桶，通过缓冲筒芯对化工料液体进行隔离，化工料液体通过过液孔进行流动，防洒罩环对上部晃洒的液体进行隔离，使得化工料对桶体的冲击力减小，避免物料在桶体内部过度激荡，在桶体内部产生较高的冲击力，导致桶体损坏，有效的提高了运输的稳定性。
[0013](2)、该可防止静电产生的保温化工料桶，通过防撞套环和缓冲杆对桶体进行保
护，弹簧对其进行缓冲，使得桶体的耐用性加强，避免桶体受外力影响产生的碰撞力进行缓冲，有效的提高了对桶体的保护能力，进一步的提高了运输的稳定性。
[0014](3)、该可防止静电产生的保温化工料桶，通过防静电涂层防止桶体产生静电进而对化工原料造成影响，保温腔内的保温棉对桶体内部化工料进行保温，结构简单，保温性能好，提高料桶的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体图；
[0016]图2为本技术桶体的结构剖视图；
[0017]图3为本技术缓冲筒芯的结构立体图。
[0018]图中：1、桶体；11、外桶；12、内桶；121、防静电涂层；13、保温腔；14、保温棉；2、桶盖；3、缓冲筒芯；31、过液孔；32、防洒罩环；33、环形垫板；4、防撞机构；41、防撞套环；42、缓冲杆；43、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可防止静电产生的保温化工料桶，包括桶体1和桶盖2，桶体1为双层结构，且桶体1处的双层结构包括外桶11和内桶12，外桶11的外侧设有防撞机构4，防撞机构4包括两组防撞套环41和多组缓冲杆42，两组防撞套环41分别套设于外桶11外部的上下两侧，缓冲杆42的两端分别与两组防撞套环41处固定连接，防撞套环41与缓冲杆42的内侧均通过弹簧43与外桶11的外侧连接，通过防撞套环41和缓冲杆42对桶体1进行保护，弹簧43对其进行缓冲，使得桶体1的耐用性加强，避免桶体1受外力影响产生的碰撞力进行缓冲，有效的提高了对桶体1的保护能力，进一步的提高了运输的稳定性，外桶11套设与内桶12的外侧，内桶12的内侧涂覆有防静电涂层121，外桶11的内侧与内桶12外侧之间形成保温腔13，且保温腔13处填充有保温棉14，通过防静电涂层121防止桶体1产生静电进而对化工原料造成影响，保温腔13内的保温棉14对桶体1内部化工料进行保温，结构简单，保温性能好，提高料桶的功能性，桶体1的内部设有缓冲筒芯3，缓冲筒芯3为锥筒型结构，缓冲筒芯3的表面开设有多组过液孔31，缓冲筒芯3内侧的上部固定连接有防洒罩环32，缓冲筒芯3上部的外侧固定连接有环形垫板33，缓冲筒芯3贯穿于桶体1的内侧，且环形垫板33压接在桶体1的桶口处，桶盖2螺旋盖设在桶体1的桶口处，且桶盖2内侧的上部与环形垫板33的上部压接，通过缓冲筒芯3对化工料液体进行隔离，化工料液体通过过液孔31进行流动，防洒罩环32对上部晃洒的液体进行隔离，使得化工料对桶体1的冲击力减小，避免物料在桶体内部过度激荡，在桶体内部产生较高的冲击力，导致桶体1损坏，有效的提高了运输的稳定性。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，将化工料液体灌装至桶体1的内部，然后将缓冲筒芯3放在桶体1的内部，
再将桶盖2压在环形垫板33处并与桶体1的桶口处螺旋连接，防静电涂层121防止桶体1产生静电进而对化工原料造成影响，保温腔13内的保温棉14对桶体1内部化工料进行保温，料桶在运输过程中，化工料液体在桶体1的内部晃动，缓冲筒芯3对化工料液体进行隔离，并通过过液孔31进行流通液体，然后防洒罩环32对上部晃洒的液体进行隔离，使得化工料对桶体1的冲击力减小，同时防撞套环41和缓冲杆42对桶体1进行保护，弹簧43对其进行缓冲，使得桶体1的耐用性加强。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止静电产生的保温化工料桶，包括桶体(1)和桶盖(2)，其特征在于：所述桶体(1)的内部设有缓冲筒芯(3)，所述缓冲筒芯(3)为锥筒型结构，所述缓冲筒芯(3)的表面开设有多组过液孔(31)，所述缓冲筒芯(3)内侧的上部固定连接有防洒罩环(32)，所述缓冲筒芯(3)上部的外侧固定连接有环形垫板(33)，所述缓冲筒芯(3)贯穿于桶体(1)的内侧，且环形垫板(33)压接在桶体(1)的桶口处，所述桶盖(2)螺旋盖设在桶体(1)的桶口处，且桶盖(2)内侧的上部与环形垫板(33)的上部压接。2.根据权利要求1所述的一种可防止静电产生的保温化工料桶，其特征在于：所述桶体(1)为双层结构，且桶体(1)处的双层结构包括外桶(11)和内桶(12)。3.根据权利要求2所述的一种可防止静电产生的保温化工料桶，其特征在于：所述外桶(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，姚慧萍，洪钟强，华超君，杨龙，
申请(专利权)人：浙江肯特催化材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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