一种开合式在线抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开合式在线抛光机，包括：下层机架，所述下层机架具有平面和支撑平面的若干立柱，所述平面下方设有横梁，所述横梁的两端与立柱连接；两个导轨，所述两个导轨对称分布在平面上方的两侧，所述两个导轨的一端与平面铰接；中层机架，所述中层机架位于导轨上方且与导轨滑动连接；两个驱动机构，所述两个驱动机构分别位于中层机架的两端；转轴，所述转轴转动安装于两个驱动机构之间；抛光刷，所述抛光刷安装在转轴上；举升机构，所述举升机构安装于横梁和中层机架之间用于举升中层机架。本实用新型专利技术的有益效果是采用了开合式的设计，研磨结束时把中层机架举起，使抛光机到阴极辊之间的距离得到了有效的减少，减少了装置的占地空间。了装置的占地空间。了装置的占地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种开合式在线抛光机


[0001]本技术涉及阴极辊研磨
，尤其涉及一种在线抛光机。

技术介绍

[0002]生箔机用于电解铜箔生产，电解铜箔生产中，阴极辊辊面会因为电化学腐蚀，使用过程中划痕、氧化点、氧化色差影响外观不良，这时阴极辊都需要重新抛磨。在生产任务繁忙的车间里，可以通过在线研磨进行抛光就可以恢复阴极辊的表面质量，在有限的空间车间里，生箔机整体占用空间比较大，现有的阴极辊在线研磨装置在使用时存在一定的弊端，装置主体占地空间比较大，主体移动的过程较为不便，不利于车间有效空间的利用，研磨装置主体机架较低，不利于车间人员清理机架底部的卫生。
[0003]中国技术专利公开号CN203779294U公开了抛光机活门自动开合装置，它设置于机罩上部，平行连接两条弧型导轨，导轨上方的弧型活门，由数组对称卡在导轨上的滚轮相连接，设置于导轨后上方的保持架，保持架上装有托辊，托辊上设置有链条，两侧链条与撑杆相连接。设置于活门上方的卡槽与撑杆相连接，保持架下部设有电机，启动电机传动链条、撑杆通过卡槽带动活门自动开合。该开合装置可以自动开合活门，但无法调整阴极辊与抛光机之间的距离。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的抛光机无法移动，操作不便，不利于清理机架底部的卫生，为此提供一种开合式在线抛光机。
[0005]本技术的技术方案是：一种开合式在线抛光机，包括：下层机架，所述下层机架具有平面和支撑平面的若干立柱，所述平面下方设有横梁，所述横梁的两端与立柱连接；两个导轨，所述两个导轨对称分布在平面上方的两侧，所述两个导轨的一端与平面铰接；中层机架，所述中层机架位于导轨上方且与导轨滑动连接；两个驱动机构，所述两个驱动机构分别位于中层机架的两端；转轴，所述转轴转动安装于两个驱动机构之间；抛光刷，所述抛光刷安装在转轴上；举升机构，所述举升机构安装于横梁和中层机架之间用于举升中层机架。
[0006]上述方案中所述举升机构是气缸、液压缸或丝杠的任意一种。
[0007]上述方案中所述驱动机构是电机和减速机。
[0008]上述方案的改进是所述中层机架底部设有定位销，所述平面上设有与定位销配合的定位孔。
[0009]上述方案的进一步改进是所述中层机架上安装有将抛光刷至少部分遮盖的护罩。
[0010]上述方案中所述护罩铰接在中层机架上。
[0011]本技术的有益效果是结构紧凑，主体机架主要有下层机架和中层机架组成，其中中层机架采用了开合式的设计，研磨结束时呈“翻盖”形式把中层机架举起，使抛光机到阴极辊之间的距离得到了有效的减少，减少了装置的占地空间，有利于车间空间的有效
利用，方便员工清理装置底部的垃圾和维护装置底部的部件；抛光机主体与阴极辊位置距离减少了，进而有效的缩短了导轨距离，使抛光刷进给距离缩短了，提高了研磨效率。
附图说明
[0012]图1是本技术示意图；
[0013]图2是本技术举升状态示意图；
[0014]图中，1、下层机架，11、平面，12、横梁，2、中层机架，3、导轨，4、驱动机构，5、护罩，6、举升机构， 7、转轴，8、抛光刷，9、定位销。
具体实施方式
[0015]下面结合附图 ，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]本技术包括下层机架1，所述下层机架具有平面11和支撑平面的若干立柱，所述平面下方设有横梁12，所述横梁的两端与立柱连接；两个导轨3，所述两个导轨对称分布在平面上方的两侧，所述两个导轨的一端与平面铰接；中层机架2，所述中层机架位于导轨上方且通过滑块与导轨滑动连接；两个驱动机构4，所述两个驱动机构分别位于中层机架的两端；转轴7，所述转轴转动安装于两个驱动机构之间；抛光刷8，所述抛光刷安装在转轴上；举升机构6，所述举升机构安装于横梁和中层机架之间用于举升中层机架。
[0017]如图1所示，所述下层机架通过螺栓固定在地面上，立柱有4个，分别位于平面的四角，平面呈矩形，横梁的延伸方向与平面的长度方向一致，两个导轨位于平面的两侧即与平面的宽度方向平行，两个导轨的同一端与平面铰接，可以围绕平面翻转，中层机架可以在导轨上移动，中层机架是一个平面结构，包括一个与平面长度方向平行的水平段和位于水平段两端的两个垂直段，这两个垂直段延伸方向与平面的宽度方向一致。两个驱动机构分别安装在两个垂直段上。
[0018]所述驱动机构4包括电机、减速机和传动机构，用来提供研磨装置转轴的转动和摆动。
[0019]所述举升机构可以把装置的中层机架呈现“翻盖式”举起，以达到减少占地空间的目的。
[0020]所述的举升机构可以为气缸、液压缸、丝杠等，优选的这里采用的是液压缸。液压缸它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。
[0021]作为本技术的一个优选例，所述中层机架底部设有定位销9，所述平面上设有与定位销配合的定位孔，当中层机架水平时定位销与定位孔配合固定住中层机架。
[0022]作为本技术的另一个优选例，所述中层机架上安装有将抛光刷至少部分遮盖的护罩5，用来防止研磨时的水花飞溅护罩可以是铰接在中层机架上，可以通过翻转来罩住抛光刷或者暴露抛光刷。
[0023]上述实施例可以根据需要任意结合。
[0024]本技术的使用方法如下：开启举升机构使中层机架向下移动，等到中层机架达到水平位置用定位销定位固定,然后需两人协作将护罩翻过来罩住抛光刷，开启喷淋，开启驱动机构使抛光刷转动和摆动，按下前进按钮使抛光刷自动向阴极辊靠近，当抛光刷快与阴极辊快接触时，切换成手动操作将抛光刷与阴极辊正式接触开始研磨。当研磨结束时，手动退出抛光刷，关掉喷淋，翻起护罩，停止转动和摆动，当抛光刷不与阴极辊接触时切换为自动退出，退到指定位置后启动举升机构把中层机架举起，中层机架到达指定位置后然后锁死。该装置进行在线研磨时，阴极辊表面最低的粗糙度能到达Ra0.2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开合式在线抛光机，其特征是：包括：下层机架（1），所述下层机架具有平面（11）和支撑平面的若干立柱，所述平面下方设有横梁（12），所述横梁的两端与立柱连接；两个导轨（3），所述两个导轨对称分布在平面上方的两侧，所述两个导轨的一端与平面铰接；中层机架（2），所述中层机架位于导轨上方且与导轨滑动连接；两个驱动机构（4），所述两个驱动机构分别位于中层机架的两端；转轴（7），所述转轴转动安装于两个驱动机构之间；抛光刷（8），所述抛光刷安装在转轴上；举升机构（6），所述举升机构安装于横梁和中层机架之间用于举升中...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷新宇，朱光华，黄杰，孟勇，梁昭文，何桂青，
申请(专利权)人：铜陵市华创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：