一种循环水排污水回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环水排污水回用装置，包括连接有进料管的脱水箱，所述脱水箱内进料管下方转动安装有进料槽，所述进料槽底部为过滤层，进料槽与翻转电机连接；所述进料槽上方设有碾压机构，所述碾压机构包括安装在脱水箱顶部的气缸，所述气缸行程端连接有升降板，所述升降板底部设有压块；所述脱水箱底部为锥形壳，脱水箱两端底部连接有排水管，所述锥形壳顶端连接有排泥管。本实用新型专利技术中，通过设置进料槽，利用底部的过滤层将水滤出，配合翻转电机，使其向下翻转，将其中的泥块倒出，使用方便，通过设置碾压机构，利用气缸，使压块向下碾压污泥，使污泥中含有的水彻底脱出，达到彻底脱水的效果。彻底脱水的效果。彻底脱水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水排污水回用装置


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种循环水排污水回用装置。

技术介绍

[0002]循环水冷却水是工业用水中占比最大的部分，由于水资源的紧缺，近些年来工业发展受到制约，发展速度也逐渐放缓。因此，研究循环水节水工艺越来越重要。现有专利(公告号：CN112979016A)公开了一种循环水排污水处理回用系统及方法，通过将循环水排污水依次通入调节池、电解除垢器、旋流器、中间调节池、电解除盐器，并将产生的沉淀物排入污泥脱水机，并将脱出的水重新输出到调节池中，实现最大程度的污水处理和再利用。其中，污泥脱水机的实际脱水结构仅为滤网，实际脱水不彻底，处理效果不好，导致排出的泥块仍含有大量水分，不利于污水回用的目的。为此，我们提出了一种循环水排污水回用装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种循环水排污水回用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种循环水排污水回用装置，包括一侧连接有进料管的脱水箱，所述脱水箱内进料管下方转动安装有进料槽，所述进料槽底部为过滤层，进料槽与设置在脱水箱外的翻转电机连接；
[0006]所述进料槽上方设有碾压机构，所述碾压机构包括安装在脱水箱顶部的气缸，所述气缸行程端连接有位于脱水箱内的升降板，所述升降板底部安装有压块；
[0007]所述脱水箱底部为锥形壳，脱水箱两端底部连接有排水管，所述锥形壳顶端连接有排泥管。
[0008]优选地，所述进料槽两端通过支撑轴与脱水箱内壁连接，其中一端支撑轴贯穿脱水箱并与翻转电机输出轴连接。
[0009]优选地，所述压块底部开设有阵列排布的装设孔，所述装设孔内固定有压柱。
[0010]优选地，所述进料槽内安装有液位传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置进料槽，用于装载经由进料管进入脱水箱的污泥，利用底部的过滤层将污泥中含有的水滤出，只保留泥块，配合翻转电机，为进料槽提供动力，使其向下翻转，将其中的泥块倒出，使用方便，通过设置碾压机构，利用气缸提供动力，使升降板带动压块向下碾压进料槽内的污泥，使污泥中含有的水彻底排出进料槽，从而达到彻底脱水的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种循环水排污水回用装置的内部结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种循环水排污水回用装置的压块的具体结构示意图。
[0014]图中：脱水箱1、锥形壳2、进料管3、进料槽4、排水管5、排泥管6、碾压机构7、气缸71、升降板72、压块73、装设孔731、压柱732、支撑轴8、翻转电机9、液位传感器10。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种循环水排污水回用装置，包括一侧连接有进料管3的脱水箱1，脱水箱1内进料管3下方转动安装有进料槽4，进料槽4底部为过滤层，过滤层用于透过污泥中的水，而只保留其中的泥块，进料槽4与设置在脱水箱1外的翻转电机9连接；
[0017]进一步地说，进料槽4两端通过支撑轴8与脱水箱1内壁连接，支撑轴8通过轴承与脱水箱1内壁进行连接，其中一端支撑轴8贯穿脱水箱1并通过联轴器与翻转电机9输出轴进行连接；
[0018]具体来说，翻转电机9通过支板与脱水箱固定，翻转电机9启动后，每次转动角度相同，均为180度，翻转电机9输出轴带动支撑轴8转动180度后，使原本开口朝上的进料槽4倒置，使进料槽4的开口朝下；
[0019]具体的，通过设置进料槽4，用于装载经由进料管3进入脱水箱1的污泥，利用底部的过滤层将污泥中含有的水滤出，只保留泥块，配合翻转电机9，为进料槽4提供动力，使其向下翻转，将其中的泥块倒出，使用方便；
[0020]进料槽4上方设有碾压机构7，碾压机构7包括安装在脱水箱1顶部的气缸71，气缸71行程端连接有位于脱水箱1内的升降板72，升降板72底部安装有压块73；压块73的大小与进料槽4匹配，使其刚好能置入进料槽4内，并对其中的污泥进行碾压；
[0021]具体的，气缸71启动后，每次气缸71行程端上下移动的距离相同，当气缸71行程端向下移动时，升降板72带动压块73向下碾压污泥，达到限定的距离后，气缸71行程端向上移动回原点；
[0022]进一步地说，压块73底部开设有阵列排布的装设孔731，装设孔731内固定有压柱732，压柱732半径明显小于装设孔731半径；
[0023]具体的，在碾压污泥后，其中的水被彻底脱出，只剩干泥块，难免会出现干泥块卡在进料槽4底部的过滤层内无法脱离的情况，为了防止这种情况发生，设置装设孔731和压柱732，在碾压污泥时，压柱732一起作用会将泥块捣碎，防止了大块的泥块将过滤层堵塞的情况发生；
[0024]进一步地说，进料槽4内安装有液位传感器10；用于检测进料槽4的液位，正常工作情况下，液位一般不会长时间处于高位，出现这种情况很可能是因为进料槽4底部的过滤层被堵塞，导致水无法透出，此时需要警示；
[0025]具体来说，循环水回用系统预设有主控装置，气缸71、翻转电机9、液位传感器10均与主控装置电性连接，当液位传感器10检测的液位达到最大阈值，此时，主控装置向后台发送警报，同时控制气缸71行程端向下移动，不断碾压进料槽4内的污泥，将其捣碎，从而破除
阻塞过滤层的部分污泥，在液位传感器10检测的液位达到最小值时，说明污泥脱水完成，启动翻转电机9，使进料槽4翻转180度，从而将其中泥块倒出；
[0026]具体的，通过设置碾压机构7，利用气缸71提供动力，使升降板72带动压块73向下碾压进料槽4内的污泥，使污泥中含有的水彻底排出进料槽4，从而达到彻底脱水的效果。
[0027]脱水箱1底部为锥形壳2，脱水箱1两端底部连接有排水管5，利用倾斜角，促进污泥脱出的水从排水管5流出脱水箱1，锥形壳2顶端连接有排泥管6，排泥管6上安装有阀门，当进料槽4向下翻转，打开阀门，来排出泥块。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环水排污水回用装置，包括一侧连接有进料管(3)的脱水箱(1)，其特征在于：所述脱水箱(1)内进料管(3)下方转动安装有进料槽(4)，所述进料槽(4)底部为过滤层，进料槽(4)与设置在脱水箱(1)外的翻转电机(9)连接；所述进料槽(4)上方设有碾压机构(7)，所述碾压机构(7)包括安装在脱水箱(1)顶部的气缸(71)，所述气缸(71)行程端连接有位于脱水箱(1)内的升降板(72)，所述升降板(72)底部安装有压块(73)；所述脱水箱(1)底部为锥形壳(2)，脱水箱(1)两端底部连接有排水管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童银银，刘荣辉，周伟，
申请(专利权)人：循诺科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：