本实用新型专利技术属于测井仪检测装置领域，公开了一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置，包括测试台、仪器固定座、运动测试模块、控制模块和信号显示模块；仪器固定座、运动测试模块、控制模块、信号显示模块安装在测试台上，仪器固定座用于固定磁定位测井仪，运动测试模块用于检测磁定位测井仪的信号；控制模块用于控制运动测试模块的来回运动，从而模拟磁定位测井仪测井时下放和上提运动；信号显示模块用于显示测试信号幅度曲线。本实用新型专利技术可以模拟磁定位仪器在套管内的测井速度、模拟仪器外壁与在不同井径内与套管的间距，重复性地测试检测信号，通过上述检测可以有效反馈仪器是否适合特定的测井条件，从而及时对仪器进行改进调整。从而及时对仪器进行改进调整。从而及时对仪器进行改进调整。
【技术实现步骤摘要】
一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置
[0001]本技术属于测井仪检测装置领域，尤其涉及一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置。
技术介绍
[0002]在实际测井过程中，为确保仪器工具下井深度，利用磁定位套管接箍测井仪测量井内套管接箍位置，从而确定仪器的下井位置。
[0003]磁定位仪器内部含有强磁磁钢和电感线圈。由于测井时仪器沿套管下放，经过套管接箍处的套管加厚，改变了仪器周围的磁场分布，使穿过线圈的磁通量发生变化，进而产生感应电动势，记录下来得到一条测井曲线。可以帮助判断仪器在井中的准确位置。
[0004]在实际测井中由于仪器测井时的运动速度不同，套管尺寸大小不合适，仪器尺寸的差别等因素，导致出现磁定位测得的信号曲线幅度小，接箍判断不明显甚至判断错误的情况。因此，不同的测井条件需要匹配不同的磁定位测井仪。
[0005]通常检测磁定位测井仪是否正常的简易方法是给仪器上电，用金属棒沿着仪器外壳滑动，观察磁定位信号是否有变化。但是这种手动方法非常不精确，操作人员无法手动精确控制滑动速度，无法全程保持金属棒贴近外壳的距离不变，多次重复操作对比一致性效果差。这样的测试方法只能粗略判断仪器磁定位信号的有无，并不能更进一步判断信号的幅值大小，更无法模拟仪器在不同测井条件下的信号反馈状况。
技术实现思路
[0006]本技术目的在于提供一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置，以解决现有应用中人工手动进行磁定位仪器信号检测不准确，无法精确模拟测井状态的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置的具体技术方案如下：
[0008]一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置，包括测试台、仪器固定座、运动测试模块、控制模块和信号显示模块；所述仪器固定座、运动测试模块、控制模块、信号显示模块安装在测试台上，所述仪器固定座用于固定磁定位测井仪，所述运动测试模块用于检测磁定位测井仪的信号；所述控制模块用于控制运动测试模块的来回运动，从而模拟磁定位测井仪测井时下放和上提运动；所述信号显示模块用于显示测试信号幅度曲线。
[0009]进一步的，所述测试台为无磁测试台，选用铝合金型材组装。
[0010]进一步的，所述仪器固定座包括上固定块、下固定块和内衬块，内衬块均分为对半两块，为尼龙材质，所述内衬块有多种规格尺寸；所述上固定块和下固定块为无磁材质，所述磁定位测井仪两端固定在上固定块和下固定块之间，所述上固定块和下固定块固定连接。
[0011]进一步的，所述运动测试模块包括导轨组件、伺服电机和可调测试组件；所述导轨组件安装在测试台的支架上，所述伺服电机安装在导轨组件的一端，所述可调测试组件安
装在导轨组件上，位于磁定位测井仪的上方。
[0012]进一步的，所述导轨组件包括导轨横梁、传动带、导轨；所述导轨横梁安装在测试台的支架上，所述导轨横梁截面为一侧开口的U型空腔，两端具有皮带轮，传动带安装在两端的皮带轮上，伺服电机带动皮带轮转动从而带动传动带运动；所述导轨横梁的上表面具有导轨，可调测试组件安装在导轨上并与传动带固定连接，可调测试组件可沿导轨左右移动。
[0013]进一步的，所述导轨两端固定有限位块。
[0014]进一步的，所述可调测试组件包括滑动块、调节螺杆和测试头；所述滑动块安装在导轨上并与传动带固定连接，所述调节螺杆竖直连接在滑动块上，所述调节螺杆底部固定测试头，所述测试头为金属头，材质与测井套管相同，所述调节螺杆上具有螺纹，转动调节螺杆可调节测试头的高度。
[0015]进一步的，所述控制模块连接伺服电机，所述控制模块包括显示屏。
[0016]进一步的，所述控制模块包括按键模块，所述按键模块包括开关键、急停建、复位键、暂停键、单次键、循环键、手动键、自动键。
[0017]进一步的，所述信号显示模块为示波器，示波器的两根引线分别连接磁定位测井仪的磁线圈引线和接地外壳。
[0018]本技术的一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置具有以下优点：本技术的一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置可以模拟磁定位仪器在套管内的测井速度、模拟仪器外壁与在不同井径内与套管的间距，重复性地测试检测信号，通过上述检测可以有效反馈仪器是否适合特定的测井条件，从而及时对仪器进行改进调整。
附图说明
[0019]图1为本技术的磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置结构示意图；
[0021]图3为本技术的控制模块正面视图；
[0022]图中标记说明：1、测试台；2、仪器固定座；21、上固定块；22、下固定块；23、内衬块；3、运动测试模块；31、导轨组件；311、导轨横梁；312、传动带；313、导轨；314、限位块；32、伺服电机；33、可调测试组件；331、滑动块；332调节螺杆；333测试头；4、控制模块；41、显示屏、42、按键模块；5、信号显示模块；6、磁定位测井仪。
具体实施方式
[0023]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置做进一步详细的描述。
[0024]如图1所示，本技术的一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置，包括测试台1、仪器固定座2、运动测试模块3、控制模块4和信号显示模块5。仪器固定座2安装在测试台1上，用于固定磁定位测井仪6；运动测试模块3固定在测试台1上，用于检测磁定位测井仪6的信号；控制模块4固定在测试台1上，用于控制运动测试模块3的来回运动，从而模拟磁定位测井仪6测井时下放和上提运动；信号显示模块5固定在测试台1上，用于显示测试信号幅度曲线。
[0025]如图2所示，测试台1为无磁测试台，选用铝合金型材组装。避免了磁性对测试信号的干扰。
[0026]仪器固定座2包括上固定块21、下固定块22和内衬块23，内衬块23均分为对半两块，采用尼龙材质，有多种规格尺寸，适合安装不同直径尺寸的仪器。上固定块21和下固定块22采用无磁材质加工，安装时配对安装，将磁定位测井仪6两端固定在上固定块21和下固定块22之间，上固定块21和下固定块22用螺钉固定连接。
[0027]运动测试模块3包括导轨组件31、伺服电机32和可调测试组件33。导轨组件31安装在测试台1的支架上，伺服电机32安装在导轨组件31的一端，可调测试组件33安装在导轨组件31上，位于磁定位测井仪6的上方。导轨组件31包括导轨横梁311、传动带312、导轨313和限位块314，导轨横梁311安装在测试台1的支架上，导轨横梁311截面为一侧开口的U型空腔，两端具有皮带轮，传动带312安装在两端的皮带轮上，伺服电机32带动皮带轮转动从而带动传动带312运动。伺服电机32内含减速器，可以控制传动带运动速度。导轨横梁311的上表面具有导轨313，可调测试组件33安装在导轨313上并与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置，包括测试台（1）、仪器固定座（2）、运动测试模块（3）、控制模块（4）和信号显示模块（5）；所述仪器固定座（2）、运动测试模块（3）、控制模块（4）、信号显示模块（5）安装在测试台（1）上，其特征在于，所述仪器固定座（2）用于固定磁定位测井仪（6），所述运动测试模块（3）用于检测磁定位测井仪（6）的信号；所述控制模块（4）用于控制运动测试模块（3）的来回运动，从而模拟磁定位测井仪（6）测井时下放和上提运动；所述信号显示模块（5）用于显示测试信号幅度曲线。2.根据权利要求1所述的磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置，其特征在于，所述测试台（1）为无磁测试台，选用铝合金型材组装。3.根据权利要求1所述的磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置，其特征在于，所述仪器固定座（2）包括上固定块（21）、下固定块（22）和内衬块（23），内衬块（23）均分为对半两块，为尼龙材质，所述内衬块（23）有多种规格尺寸；所述上固定块（21）和下固定块（22）为无磁材质，所述磁定位测井仪（6）两端固定在上固定块（21）和下固定块（22）之间，所述上固定块（21）和下固定块（22）固定连接。4.根据权利要求1所述的磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置，其特征在于，所述运动测试模块（3）包括导轨组件（31）、伺服电机（32）和可调测试组件（33）；所述导轨组件（31）安装在测试台（1）的支架上，所述伺服电机（32）安装在导轨组件（31）的一端，所述可调测试组件（33）安装在导轨组件（31）上，位于磁定位测井仪（6）的上方。5.根据权利要求4所述的磁定位套管接箍测井仪的信号检测装置，其特征在于，所述导轨组件（31）包括导轨横梁（311）、传动带（312）、导轨（313）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立伟，余智胜，周亮亮，吴道伟，邱海涛，吴世董，曾鑫，金何斌，温尉杰，
申请(专利权)人：杭州丰禾石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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