本实用新型专利技术提供了一种用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置，包括有主机、主管道和若干支撑架，所述的支撑架对应焊接工位处设置，所述的主管道上设置有若干支管，所述的支管延伸至焊接工位处并固定在支撑架上，且支管的末端活动设置有吸尘口。针对现有技术的不足，本实用新型专利技术提供了一种用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置，其效率更高、能够更好的保护工作人员。能够更好的保护工作人员。能够更好的保护工作人员。
【技术实现步骤摘要】
用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置
[0001]本技术涉及一种用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]焊接是指通过采用高温或高压等的方式来连接各类金属合金或其他热塑性材料的一种技术，在铁塔焊件的焊接作业的过程中，会产生各种金属烟气，并于之后或是凝结或是氧化形成悬浮于空气中的粉尘，现有技术的旱烟粉尘收集装置，通常包括有主机，所述的主机上设置有吸尘管，通过定期的在焊接车间中进行除尘，但是一方面，这些粉尘会随着气流，漂浮到焊接车间的各个角落，处理的难度较大，另一方面，粉尘也会在焊接作业的过程中，时刻的损坏着工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置，其效率更高、能够更好的保护工作人员。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置，包括有主机、主管道和包括有若干支撑架，所述的支撑架对应焊接工位处设置，所述的主管道上设置有若干支管，所述的支管延伸至焊接工位处并固定在支撑架上，且支管的末端活动设置有吸尘口。
[0005]采用上述技术方案的优点是：通过在主管道上设置若干支管和若干支撑架，并在支管的末端设置能够活动的吸尘口，由支撑架为延伸至焊接工位的支管支撑定位，在工作人员进行焊接作业时，可以通过主机配合主管道上延伸的支管及时的对焊烟粉尘进行收集，能够避免焊烟粉尘在车间中四处逸散，更好的保护工作人员，而活动设置的吸尘口则能够根据工件体积、焊接位置等的不同，调整吸尘口的朝向，使之始终对准焊接处。
[0006]本技术可进一步设置为：所述的支管和吸尘口之间设置有活动段，所述的活动段由鹅颈管构成。
[0007]通过进一步设置，在支管和吸尘口之间设置由鹅颈管构成的活动段，使得吸尘口能够相对支管活动，便于工作人员根据工件体积、焊接位置等的不同，调整吸尘口的朝向，使之始终对准焊接处。
[0008]本技术可进一步设置为：所述的吸尘口呈锥台状，且吸尘口朝向远离支管的方向渐大设置。
[0009]通过进一步设置，将吸尘口设置成朝向远离支管方向渐大的锥台状，便于工作人员将吸尘口罩在焊接位置上。
[0010]本技术可进一步设置为：所述的支撑架包括有主杆、第一摆臂和第二摆臂，所述的主杆的一端在地面上，所述第一摆臂的一端铰接连接在主杆的另一端处，第一摆臂能够朝向水平方向摆动设置，且第一摆臂的另一端与第二摆臂之间设置有连接块，所述的连接块与第一摆臂和第二摆臂之间分别形成水平和纵向的摆动连接。
[0011]通过进一步设置，支撑架包括有主杆、第一摆臂、第二摆臂以及连接块，且第一摆臂能够以其与主杆的连接处水平摆动，连接块能够带动第二摆臂相对第一摆臂水平摆动，第二摆臂能够相对连接块纵向摆动，能够在工件体积较大、放置点不易调整等情况下，工作人员能够对连接块、第一摆臂和第二摆臂进行摆动，来调整支撑架上支管的位置，用更为方便的方式，保证吸尘口始终对准焊接作业的位置。
[0012]本技术可进一步设置为：所述的支管包括有若干第一管部和若干第二管部，所述的第一管部呈刚性设置，且若干第一管部分别固定在第一摆臂和第二摆臂上，所述的第二管部呈柔性设置，若干第二管部对应主杆和第一摆臂的连接处、连接块的两侧处设置。
[0013]通过进一步设置，支管包括有若干刚性设置的第一管部和若干柔性设置的第二管部，且第一管部对应第一摆臂和第二摆臂处，方便支管的固定，第二管部分别对应主杆和第一摆臂的连接处、连接块的两侧处，能够随连接块、第一摆臂和第二摆臂的摆动而柔性变形。
[0014]本技术可进一步设置为：所述的第一管部上设置有控制阀，所述的控制阀用于形成第一管道的连通/关闭。
[0015]通过进一步设置，在第一管部上设置控制阀，在仅部分焊接工位进行作业时，可以对对应的支管进行关闭。
[0016]本技术可进一步设置为：所述的支撑架上设置有若干扣环，所述的扣环沿主杆底部到第二摆臂末端间隔排布，所述的扣环用于固定焊枪导线。
[0017]通过进一步设置，在支撑架上设置若干供沿主杆底部到第二摆臂末端间隔排布的扣环，并用扣环固定焊枪的导线，使支撑架同时对焊枪和其导线起到支撑、导向限位的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中支撑架、支管以及环扣的配合示意图；
[0019]图2为本技术实施例中主管道和支管的配合示意图；
[0020]图3为本技术实施例中支撑架的结构示意图；
[0021]其中：主机1；主管道2；支管21；第一管部211；第二管部212；吸尘口22；活动段23；支撑架3；主杆31；第一摆臂32；第二摆臂33；连接块34；扣环35。
具体实施方式
[0022]本技术一种用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置得到实施例如图1
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3所示：包括有主机1、主管道2和若干支撑架3，所述的支撑架3对应焊接工位处设置，所述的主管道2上设置有若干支管21，所述的支管21延伸至焊接工位处并固定在支撑架3上，且支管21的末端活动设置有吸尘口22。 所述的支管21和吸尘口22之间设置有活动段23，所述的活动段23由鹅颈管构成。所述的吸尘口22呈锥台状，且吸尘口22朝向远离支管21的方向渐大设置。所述的支撑架3包括有主杆31、第一摆臂32和第二摆臂33，所述的主杆31的一端在地面上，所述第一摆臂32的一端铰接连接在主杆的另一端处，第一摆臂32能够朝向水平方向摆动设置，且第一摆臂32的另一端与第二摆臂33之间设置有连接块34，所述的连接块34与第一摆臂32和第二摆臂33之间分别形成水平和纵向的摆动连接。所述的支管21包括有两个第一管
部211和两个第二管部212，所述的第一管部211呈刚性设置，且两个第一管部211分别固定在第一摆臂32和第二摆臂33上，所述的第二管部212呈柔性设置，两个第二管部212对应主杆31和第一摆臂32的连接处、连接块34的两侧处设置。所述的第一管部211上设置有控制阀，所述的控制阀用于形成第一管道的连通/关闭。在本实施例中，所述的控制阀为球阀，控制阀未在附图中示出，通过转动握柄使阀芯转动，形成第一管道的连通/关闭。所述的支撑架3上设置有若干扣环35，所述的扣环35沿主杆31底部到第二摆臂33末端间隔排布，所述的扣环35用于固定焊枪导线。
[0023]以上实例，只是本技术优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置，包括有主机和主管道，其特征在于：包括有若干支撑架，所述的支撑架对应焊接工位处设置，所述的主管道上设置有若干支管，所述的支管延伸至焊接工位处并固定在支撑架上，且支管的末端活动设置有吸尘口。2.根据权利要求1所述的用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置，其特征在于：所述的支管和吸尘口之间设置有活动段，所述的活动段由鹅颈管构成。3.根据权利要求1或2所述的用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置，其特征在于：所述的吸尘口呈锥台状，且吸尘口朝向远离支管的方向渐大设置。4.根据权利要求1或2所述的用于铁塔焊件的焊烟粉尘收集装置，其特征在于：所述的支撑架包括有主杆、第一摆臂和第二摆臂，所述的主杆的一端在地面上，所述第一摆臂的一端铰接连接在主杆的另一端处，第一摆臂能够朝向水平方向摆动设置，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖兴利，卢承宏，李容坤，郭俊，邵凯湖，颜财敏，雷学东，
申请(专利权)人：温州泰昌铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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