一种节能隔热玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能隔热玻璃幕墙，包括内框、外框和玻璃板，所述内框的两侧连接有第一密封垫，且内框的外侧设置有外框，所述外框的内壁开设有限位槽，且限位槽的内壁连接有第二密封垫，所述限位槽的内部设置有玻璃板，且玻璃板的表面粘贴有隔热膜；挡板，固定在所述内框的外壁，且挡板的表面开设有定位孔。该节能隔热玻璃幕墙，将螺纹销与定位孔进行对接，然后使用螺母对其进行紧固，即可完成该隔热玻璃幕墙的组成，将装饰板放置在两个外框之间，然后按压装饰板，使卡条与卡槽对接，通过装饰板即可减小该隔热玻璃幕墙的间隙，并且可以提升美观度，通过第二密封垫、第一密封垫和卡条，能有效的防止潮气进入到隔热玻璃幕墙内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种节能隔热玻璃幕墙


[0001]本技术涉及玻璃幕墙
，具体为一种节能隔热玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，因其美观的优点受到了广泛使用，且玻璃墙体有单层和双层玻璃两种，双层玻璃相较于单层玻璃有着优良隔热的效果，也称之为隔热玻璃幕墙，能有效的减小热量的传递，在夏天时可以减小阳光对室内温度的影响，从而减小室内空调的能耗，实现节能效果，然而现在的隔热玻璃幕墙还存在着一些缺陷，就比如：
[0003]根据专利号：CN201920570271.9隔热玻璃幕墙，该隔热玻璃幕墙在安装时可以先通过连接支架固定连接两支撑板，然后将隔热填料塞入两支撑板中间。在支撑板上粘贴好隔温板，最后用紧固螺栓在支撑板上固定好面板。由于两侧隔温板和中间的隔温填料的作用，让该隔热玻璃幕墙具有良好的隔热效果，保持室内温度，能够节能减排；
[0004]该技术方案还存在：
[0005]1、节能隔热玻璃幕墙不便于组装；
[0006]2、节能隔热玻璃幕墙缝隙过大影响美观；
[0007]3、节能隔热玻璃幕墙容易进入潮气；
[0008]因此要对现在的节能隔热玻璃幕墙进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种节能隔热玻璃幕墙，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的节能隔热玻璃幕墙不便于组装，节能隔热玻璃幕墙缝隙过大影响美观和节能隔热玻璃幕墙容易进入潮气的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能隔热玻璃幕墙，包括内框、外框和玻璃板，所述内框的两侧连接有第一密封垫，且内框的外侧设置有外框，所述外框的内壁开设有限位槽，且限位槽的内壁连接有第二密封垫，所述限位槽的内部设置有玻璃板，且玻璃板的表面粘贴有隔热膜；
[0011]挡板，固定在所述内框的外壁，且挡板的表面开设有定位孔，所述定位孔的内部对接有与外框相固定的螺纹销，并且螺纹销的一端连接有螺母。
[0012]优选的，所述外框关于内框的中心线呈对称分布，所述第一密封垫与玻璃板相贴合，外框与内框完成组装之后，第一密封垫受到挤压可以提高该隔热玻璃幕墙的密封效果。
[0013]优选的，所述定位孔的直径大于螺纹销的直径，且螺纹销与定位孔之间呈插接连接，当螺纹销贯穿定位孔之后，使用螺母对其紧固，即可完成内框与外框之间的组装。
[0014]优选的，所述外框的一侧开设有卡槽，且相邻两个所述外框之间设置有装饰板，装饰板完成安装之后，可以增强该隔热玻璃幕墙的美观度。
[0015]优选的，所述装饰板的宽度与相邻两个所述外框之间的间距相匹配，且装饰板的
两侧设置有与卡槽相对接的卡条，当卡条与卡槽完成对接之后，即可完成装饰条的组装。
[0016]优选的，所述卡条为橡胶材质，且卡条与卡槽之间呈卡合连接，橡胶材质的卡条可以进一步的提高该隔热玻璃幕墙的密封效果。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能隔热玻璃幕墙，将螺纹销与定位孔进行对接，然后使用螺母对其进行紧固，即可完成该隔热玻璃幕墙的组成，将装饰板放置在两个外框之间，然后按压装饰板，使卡条与卡槽对接，通过装饰板即可减小该隔热玻璃幕墙的间隙，并且可以提升美观度，通过第二密封垫、第一密封垫和卡条，能有效的防止潮气进入到隔热玻璃幕墙内部。
[0018]1、该节能隔热玻璃幕墙，将外框一侧设置的螺纹销与挡板表面的定位孔进行对接，当螺纹销贯穿定位孔之后，使用螺母对其进行紧固，当两个外框均完成安装之后，即可完成该隔热玻璃幕墙的组装，并且通过挡板与外框紧贴可以确定外框是否安装到位，实现辅助定位安装，从而达到便于组装的效果；
[0019]2、该节能隔热玻璃幕墙，将装饰板放置在两个外框之间，然后按压装饰板，卡条受压变形穿过外框之后，会与卡槽完成对接，从而完成装饰板的安装，达到减小缝隙的效果；
[0020]3、该节能隔热玻璃幕墙，外框安装完毕之后，第二密封垫会受到挤压与玻璃板紧密贴合，配合第一密封垫和橡胶材质的卡条，能有效的防止潮气进入到隔热玻璃幕墙的内部，达到便于密封防潮气进入的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术俯视截面结构示意图；
[0022]图2为本技术装饰板的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术右视截面结构示意图；
[0024]图4为本技术内框的立体结构示意图。
[0025]图中：1、内框；2、第一密封垫；3、外框；4、限位槽；5、第二密封垫；6、玻璃板；7、隔热膜；8、挡板；9、定位孔；10、螺纹销；11、螺母；12、卡槽；13、装饰板；14、卡条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种节能隔热玻璃幕墙，包括内框1、外框3和玻璃板6，内框1的两侧连接有第一密封垫2，且内框1的外侧设置有外框3，外框3的内壁开设有限位槽4，且限位槽4的内壁连接有第二密封垫5，限位槽4的内部设置有玻璃板6，且玻璃板6的表面粘贴有隔热膜7，挡板8固定在内框1的外壁，且挡板8的表面开设有定位孔9，定位孔9的内部对接有与外框3相固定的螺纹销10，并且螺纹销10的一端连接有螺母11。
[0028]外框3关于内框1的中心线呈对称分布，第一密封垫2与玻璃板6相贴合；定位孔9的直径大于螺纹销10的直径，且螺纹销10与定位孔9之间呈插接连接。
[0029]将外框3一侧设置的螺纹销10与挡板8表面的定位孔9进行对接，当螺纹销10贯穿定位孔9之后，使用螺母11对其进行紧固，当两个外框3均完成安装之后，即可完成该隔热玻璃幕墙的组装，并且通过挡板8与外框3紧贴可以确定外框3是否安装到位，实现辅助定位安装，从而达到便于组装的效果。
[0030]外框3的一侧开设有卡槽12，且相邻两个外框3之间设置有装饰板13。
[0031]将装饰板13放置在两个外框3之间，然后按压装饰板13，卡条14受压变形穿过外框3之后，会与卡槽12完成对接，从而完成装饰板13的安装，达到减小缝隙的效果。
[0032]装饰板13的宽度与相邻两个外框3之间的间距相匹配，且装饰板13的两侧设置有与卡槽12相对接的卡条14；卡条14为橡胶材质，且卡条14与卡槽12之间呈卡合连接。
[0033]外框3安装完毕之后，第二密封垫5会受到挤压与玻璃板6紧密贴合，配合第一密封垫2和橡胶材质的卡条14，能有效的防止潮气进入到隔热玻璃幕墙的内部，达到便于密封防潮气进入的效果。
[0034]综上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能隔热玻璃幕墙，包括内框(1)、外框(3)和玻璃板(6)，其特征在于：所述内框(1)的两侧连接有第一密封垫(2)，且内框(1)的外侧设置有外框(3)，所述外框(3)的内壁开设有限位槽(4)，且限位槽(4)的内壁连接有第二密封垫(5)，所述限位槽(4)的内部设置有玻璃板(6)，且玻璃板(6)的表面粘贴有隔热膜(7)；挡板(8)，固定在所述内框(1)的外壁，且挡板(8)的表面开设有定位孔(9)，所述定位孔(9)的内部对接有与外框(3)相固定的螺纹销(10)，并且螺纹销(10)的一端连接有螺母(11)。2.根据权利要求1所述的一种节能隔热玻璃幕墙，其特征在于：所述外框(3)关于内框(1)的中心线呈对称分布，所述第一密封垫(2)与玻璃板...

【专利技术属性】
技术研发人员：安玉华，
申请(专利权)人：日照市福安门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：