一种通风隔热玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风隔热玻璃幕墙，包括立柱、横板和外玻璃，所述立柱的一侧设置有横板，且横板的下方设置有通风层，并且横板的上方内部设置有挡块，所述挡块的一侧插设有内玻璃，且挡块的另一侧插设有外玻璃，所述外玻璃的内壁粘贴有隔热膜；橡胶座分别设置在所述内玻璃和外玻璃的外侧，且橡胶座与挡块相连接，所述挡块的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端设置有连接块。该通风隔热玻璃幕墙，通过连接块对内玻璃和外玻璃进行夹持限位，便于对玻璃幕墙进行限位组装，通过可以翻转的密封板对通风层进行关闭，便于通风层在不需要使用时进行关闭。便于通风层在不需要使用时进行关闭。便于通风层在不需要使用时进行关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种通风隔热玻璃幕墙


[0001]本技术涉及玻璃幕墙
，具体为一种通风隔热玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，随着社会的不断发展，普通的玻璃幕墙已经不能满足需求，通风隔热玻璃幕墙的使用越来越广泛，通风隔热玻璃幕墙顾名思义就是同时具有通风和隔热的效果，现有的通风隔热玻璃幕墙大都是通过在玻璃上粘贴隔热膜起到隔热的效果，再通过安装相应的通风组件进行通风，但是通风组件一直属于是打开的状态，使用不便。
[0003]目前市场上的通风隔热玻璃幕墙在使用时还存在：
[0004]1、通风隔热玻璃幕墙不便进行限位组装；
[0005]2、通风隔热玻璃幕墙上的通风组件在不使用时不便进行关闭；
[0006]因此要对现在的通风隔热玻璃幕墙进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种通风隔热玻璃幕墙，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的通风隔热玻璃幕墙不便进行限位组装和通风隔热玻璃幕墙上的通风组件在不使用时不便进行关闭的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通风隔热玻璃幕墙，包括立柱、横板和外玻璃，所述立柱的一侧设置有横板，且横板的下方设置有通风层，并且横板的上方内部设置有挡块，所述挡块的一侧插设有内玻璃，且挡块的另一侧插设有外玻璃，所述外玻璃的内壁粘贴有隔热膜；
[0009]橡胶座分别设置在所述内玻璃和外玻璃的外侧，且橡胶座与挡块相连接，所述挡块的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端设置有连接块。
[0010]优选的，所述挡块呈等间隔分布，且凹槽关于挡块的中心线呈对称分布，所述连接块为橡胶材质，所述弹簧的两端分别与连接块和凹槽相连接，且连接块通过弹簧与凹槽之间构成伸缩结构，通过连接块的设置，便于对内玻璃和外玻璃进行挤压限位。
[0011]优选的，所述通风层的外侧设置有挡板，且密封板活动连接在通风层远离挡板的一侧，所述密封板的一端设置有对接块，通过挡板的设置，便于对雨水进行阻隔。
[0012]优选的，所述通风层的表面开设有对接槽，且对接槽与对接块相连接，所述横板靠近内玻璃的一侧下方设置有磁吸块，通过磁吸块的设置，便于对打开的密封板进行限位。
[0013]优选的，所述挡板的截面形状为“L”字型，所述密封板与通风层之间呈转动连接，通过挡板的设置，便于对通风层进行关闭。
[0014]优选的，所述对接块的截面尺寸与对接槽的截面尺寸相匹配，且对接块通过对接槽与通风层之间构成卡合结构，通过对接块和对接槽的设置，便于对密封板和通风层之间
进行限位安装。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该通风隔热玻璃幕墙，通过连接块对内玻璃和外玻璃进行夹持限位，便于对玻璃幕墙进行限位组装，通过可以翻转的密封板对通风层进行关闭，便于通风层在不需要使用时进行关闭。
[0016]1、该通风隔热玻璃幕墙，先将立柱与指定墙面进行对接安装，然后将横板与立柱之间进行安装，将内玻璃的一端向挡块的一侧进行插接，另一端与通风层之间进行粘合连接，将外玻璃的一端向挡块的另一侧进行插接，另一端与通风层之间进行粘合连接，内玻璃和外玻璃向下进行插接的过程中对连接块向内进行挤压，直至内玻璃和外玻璃插接到极限位置，连接块对内玻璃和外玻璃向靠近横板的一侧进行挤压，从而便于对玻璃幕墙进行限位组装；
[0017]2、该通风隔热玻璃幕墙，将密封板向上进行拉动，使得对接块与对接槽之间相分离，通过转轴向上进行翻转，直至密封板与磁吸块之间相吸合，使得玻璃幕墙即可进行通风，当不需要通风时，将密封板向下进行翻转，并将密封板进行按压，使得对接块与对接槽之间相卡合，通过可以翻转的密封板对通风层进行关闭，从而便于通风层在不需要使用时进行关闭。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术左视剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术横板左视剖切结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视剖切结构示意图。
[0022]图中：1、立柱；2、横板；3、通风层；4、挡块；5、内玻璃；6、外玻璃；7、隔热膜；8、橡胶座；9、凹槽；10、弹簧；11、连接块；12、挡板；13、密封板；14、对接块；15、对接槽；16、磁吸块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种通风隔热玻璃幕墙，包括立柱1、横板2和外玻璃6，立柱1的一侧设置有横板2，且横板2的下方设置有通风层3，并且横板2的上方内部设置有挡块4，挡块4的一侧插设有内玻璃5，且挡块4的另一侧插设有外玻璃6，外玻璃6的内壁粘贴有隔热膜7，橡胶座8分别设置在内玻璃5和外玻璃6的外侧，且橡胶座8与挡块4相连接，挡块4的表面开设有凹槽9，且凹槽9的内部设置有弹簧10，弹簧10远离凹槽9的一端设置有连接块11。
[0025]挡块4呈等间隔分布，且凹槽9关于挡块4的中心线呈对称分布，连接块11为橡胶材质，弹簧10的两端分别与连接块11和凹槽9相连接，且连接块11通过弹簧10与凹槽9之间构成伸缩结构。
[0026]先将立柱1与指定墙面进行对接安装，然后将横板2与立柱1之间进行安装，将内玻
璃5的一端向挡块4的一侧进行插接，另一端与通风层3之间进行粘合连接，将外玻璃6的一端向挡块4的另一侧进行插接，另一端与通风层3之间进行粘合连接，内玻璃5和外玻璃6向下进行插接的过程中对连接块11向内进行挤压，直至内玻璃5和外玻璃6插接到极限位置，连接块11对内玻璃5和外玻璃6向靠近横板2的一侧进行挤压，从而便于对玻璃幕墙进行限位组装。
[0027]通风层3的外侧设置有挡板12，且密封板13活动连接在通风层3远离挡板12的一侧，密封板13的一端设置有对接块14；通风层3的表面开设有对接槽15，且对接槽15与对接块14相连接，横板2靠近内玻璃5的一侧下方设置有磁吸块16；挡板12的截面形状为“L”字型，密封板13与通风层3之间呈转动连接；对接块14的截面尺寸与对接槽15的截面尺寸相匹配，且对接块14通过对接槽15与通风层3之间构成卡合结构。
[0028]将密封板13向上进行拉动，使得对接块14与对接槽15之间相分离，通过转轴向上进行翻转，直至密封板13与磁吸块16之间相吸合，使得玻璃幕墙即可进行通风，当不需要通风时，将密封板13向下进行翻转，并将密封板13进行按压，使得对接块14与对接槽15之间相卡合，通过可以翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风隔热玻璃幕墙，包括立柱(1)、横板(2)和外玻璃(6)，其特征在于：所述立柱(1)的一侧设置有横板(2)，且横板(2)的下方设置有通风层(3)，并且横板(2)的上方内部设置有挡块(4)，所述挡块(4)的一侧插设有内玻璃(5)，且挡块(4)的另一侧插设有外玻璃(6)，所述外玻璃(6)的内壁粘贴有隔热膜(7)；橡胶座(8)，分别设置在所述内玻璃(5)和外玻璃(6)的外侧，且橡胶座(8)与挡块(4)相连接，所述挡块(4)的表面开设有凹槽(9)，且凹槽(9)的内部设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离凹槽(9)的一端设置有连接块(11)。2.根据权利要求1所述的一种通风隔热玻璃幕墙，其特征在于：所述挡块(4)呈等间隔分布，且凹槽(9)关于挡块(4)的中心线呈对称分布，所述连接块(11)为橡胶材质。3.根据权利要求2所述的一种通风隔热玻璃幕墙，其特征在于：所述弹簧(10)的两端分别与连接块(11)和凹槽(9)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：安玉华，
申请(专利权)人：日照市福安门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：