一种不锈钢管打磨设备制造技术

技术编号:34709527 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-27 16:54
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管打磨设备,包括固定底座,固定底座表面上固定连接有一对支撑块,支撑块间固定连接有滑杆,且滑杆上滑动设有活动块,活动块上铰接有伸缩杆,固定底座表面上开设有一对活动槽,且活动槽内部活动设有活动板,固定底座表面上固定连接有固定板;与现有技术相比,本实用新型专利技术通过调节环转动,能够使传动轴出现转动,能够改变锥形轴的位置,从而使传动板出现运动,使限位轴抵在不锈钢管内壁上,能够对不锈钢管进行夹持,在打磨过程中,能够使限位轴内部的气压腔在热胀冷缩的原理下出现膨胀,能够进一步加强不锈钢管的夹持效果,避免出现打滑的情况出现。避免出现打滑的情况出现。避免出现打滑的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管打磨设备


[0001]本技术涉及不锈钢加工
,具体为一种不锈钢管打磨设备。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
[0003]不锈钢管在生产的尺寸是固定的,在后续使用过程中需要对钢管进行焊接或者切割,导致不锈钢管表面会出现焊缝或者毛刺等,所以需要对不锈钢管表面进行抛光打磨,在对不锈钢管进行打磨时,不能对不锈钢管进行限位固定,打磨的过程中钢管可能会出现晃动影响打磨,为此我们提出一种不锈钢管打磨设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管打磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢管打磨设备,包括固定底座,所述固定底座表面上固定连接有一对支撑块,所述支撑块间固定连接有滑杆,且滑杆上滑动设有活动块,所述活动块上铰接有伸缩杆;
[0006]所述固定底座表面上开设有一对活动槽,且活动槽内部活动设有活动板,所述固定底座表面上固定连接有固定板,需要进行打磨的不锈钢管进行限位夹持,转动调节环能够使限位轴顶在不锈钢管内壁上,然后在活动板的作用下能够对不锈钢管一端进行限位,避免在打磨过程中出现抖动的情况,能够保证加工质量。
[0007]优选的,所述活动块因此而表面上开设有弧形槽,所述伸缩杆底部开设有多个限位孔,且限位孔内活动插设有固定螺栓;
[0008]所述伸缩杆表面上固定连接有金属板,所述金属板截面呈“D”形,所述金属板表面上固定连接有打磨板,所述打磨板具有弹性,在打磨板的作用下,能够对不锈钢管进行打磨处理,打磨板能够在挤压作用下出现形变,在挤压腔内部的冷却油的作用下,能够避免出现打磨温度过高导致有焊锡残留在打磨板表面,能够减少维护程序,降低操作人员的劳动强度。
[0009]优选的,所述金属板内壁上固定连接有多个缓冲弹簧,且缓冲弹簧一端固定连接有缓冲板,所述缓冲板表面上固定连接有多个摩擦轴,所述金属板靠近打磨板的一侧开设有直槽,所述缓冲板活动设置在直槽内部,所述缓冲板一端固定连接有弧形板;
[0010]所述打磨板内壁上固定连接有挤压腔,所述挤压腔内部设有冷却油,所述弧形板内部与挤压腔表面相抵,所述打磨板表面上开设有多个固定孔,且固定孔位于挤压腔两侧,在毛刺或者焊锡的作用下,能够使打磨板瞬间出现形变,能够对挤压腔产生挤压,能够使内部冷却油通过固定孔传输至打磨板表面,能够进一步保证打磨过程的稳定性,同时能够减少设备的损耗,延长设备的使用寿命。
[0011]优选的,所述活动板侧壁上固定连接有定位板,所述定位板表面上开设有多个圆槽,且圆槽内部固定连接有橡胶环,所述活动板上开设有一对直槽,且直槽内部活动插设有限位插销;
[0012]所述固定底座表面上开设有一对固定槽,所述限位插销一端插设在固定槽内部,所述活动板侧壁上固定连接有限位板,所述限位板呈弧形,所述限位板侧壁与活动块表面相抵,限位板的作用下,能够限制活动块的活动范围,能够避免出现出现打磨板与不锈钢管表面没有完全接触的情况。
[0013]优选的,所述固定板一侧表面上固定连接有固定筒,所述固定板另一侧转动设有调节环,所述调节环内部螺纹套设有传动轴,所述传动轴上开设有螺纹槽,随着调节环转动,能够使传动轴出现转动,能够改变锥形轴的位置,从而使传动板出现运动,使限位轴抵在不锈钢管内壁上,能够对不锈钢管进行夹持。
[0014]优选的,所述固定筒内壁上固定连接有安装板,所述安装板内壁上开设有多个复位槽,所述固定筒表面上活动插设有多个传动板,所述传动板一端固定连接有限位轴,所述限位轴内部固定连接有气压腔,所述传动板另一端固定连接有传动块,且传动块一端活动设置在复位槽内部;
[0015]所述传动轴表面上固定连接有锥形轴,所述锥形轴表面与传动块内壁相抵,在打磨过程中,能够使限位轴内部的气压腔在热胀冷缩的原理下出现膨胀,能够进一步加强不锈钢管的夹持效果,避免出现打滑的情况出现。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过调节环转动,能够使传动轴出现转动,能够改变锥形轴的位置,从而使传动板出现运动,使限位轴抵在不锈钢管内壁上,能够对不锈钢管进行夹持,在打磨过程中,能够使限位轴内部的气压腔在热胀冷缩的原理下出现膨胀,能够进一步加强不锈钢管的夹持效果,避免出现打滑的情况出现;
[0018]2、本技术通过打磨板的作用,能够对不锈钢管进行打磨处理,打磨板能够在挤压作用下出现形变,在挤压腔内部的冷却油的作用下,能够避免出现打磨温度过高导致有焊锡残留在打磨板表面上,能够减少维护程序,降低操作人员的劳动强度;
[0019]3、本技术通过毛刺或者焊锡的作用下,能够使打磨板瞬间出现形变,能够对挤压腔产生挤压,能够使内部冷却油通过固定孔传输至打磨板表面,能够进一步保证打磨过程的稳定性,同时能够减少设备的损耗,延长设备的使用寿命;
[0020]4、本技术通过限位板的作用,能够限制活动块的活动范围,能够避免出现出现打磨板与不锈钢管表面没有完全接触的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术一侧整体结构示意图;
[0022]图2为本技术另一侧整体结构示意图;
[0023]图3为本技术图2中A处局部放大示意图;
[0024]图4为本技术金属板示意图;
[0025]图5为本技术固定筒内部结构示意图;
[0026]图中:1、固定底座;2、支撑块;3、活动板;4、固定板;21、活动块;211、弧形槽;22、伸
缩杆;23、金属板;24、缓冲板;241、摩擦轴;25、弧形板;26、挤压腔;27、打磨板;31、限位插销;32、定位板;33、限位板;41、固定筒;42、调节环;43、传动板;431、限位轴;44、锥形轴;441、传动轴;45、安装板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种不锈钢管打磨设备,包括固定底座1,固定底座1表面上固定连接有一对支撑块2,支撑块2间固定连接有滑杆,且滑杆上滑动设有活动块21,活动块21上铰接有伸缩杆22;
[0029]固定底座1表面上开设有一对活动槽,且活动槽内部活动设有活动板3,固定底座1表面上固定连接有固定板4,需要进行打磨的不锈钢管进行限位夹持,转动调节环42能够使限位轴431顶在不锈钢管内壁上,然后在活动板3的作用下能够对不锈钢管一端进行限本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管打磨设备,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)表面上固定连接有一对支撑块(2),所述支撑块(2)间固定连接有滑杆,且滑杆上滑动设有活动块(21),所述活动块(21)上铰接有伸缩杆(22);所述固定底座(1)表面上开设有一对活动槽,且活动槽内部活动设有活动板(3),所述固定底座(1)表面上固定连接有固定板(4)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨设备,其特征在于:所述活动块(21)因此而表面上开设有弧形槽(211),所述伸缩杆(22)底部开设有多个限位孔,且限位孔内活动插设有固定螺栓;所述伸缩杆(22)表面上固定连接有金属板(23),所述金属板(23)截面呈“D”形,所述金属板(23)表面上固定连接有打磨板(27),所述打磨板(27)具有弹性。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管打磨设备,其特征在于:所述金属板(23)内壁上固定连接有多个缓冲弹簧,且缓冲弹簧一端固定连接有缓冲板(24),所述缓冲板(24)表面上固定连接有多个摩擦轴(241),所述金属板(23)靠近打磨板(27)的一侧开设有直槽,所述缓冲板(24)活动设置在直槽内部,所述缓冲板(24)一端固定连接有弧形板(25);所述打磨板(27)内壁上固定连接有挤压腔(26),所述挤压腔(26)内部设有冷却油,所述弧形板(25)内部与挤压腔(26)表面相抵,所述打磨板(27)表面上开设有多个固定孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文强
申请(专利权)人:湖州锦唐不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1