本实用新型专利技术涉及建筑材料领域，且公开了一种铝制天花打磨机的打磨装置，包括用于放置板材的操作台，所述操作台的上表面中部两侧均固定连接支撑柱一端，而支撑柱的另一端竖直朝上并固定连接有顶板，顶板的顶面中部固定安装有气缸，气缸的输出端朝下并穿过顶板固定连接有活动杆，活动杆的两端滑动连接于支撑柱上，而活动杆的一侧面通过连接杆固定连接有安装板，且安装板上沿操作台宽度方向滑动连接有滑板。该铝制天花打磨机的打磨装置能够对板材进行全面打磨，在节省人力的同时，还大大提高了工作效率，借助气泵向风刀通入高速气流，使得风刀的出风侧吹出气流将到达位置后的板材上的碎渣与碎屑吹走，保证打磨效果。保证打磨效果。保证打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制天花打磨机的打磨装置
[0001]本技术涉及建筑材料领域，具体为一种铝制天花打磨机的打磨装置。
技术介绍
[0002]铝天花是一款便于空气的流通、排气、散热的吊顶隔断建筑材料品，目前建筑建筑材料广泛用到建筑新材料，借助建筑新材料的应用大大提高了传统建筑板性能，而新材料的建筑板在裁切后，其表面和四周面可能会具有毛面，不仅影响卖相，更影响后期装饰的美观，因此在出货前需要对建筑板的毛面进行打磨，目前采用人工手持打磨设备的方式，将建筑板的毛面全部修理所需要的时间较长，费时费力。
[0003]为此，我们设计了一种铝制天花打磨机的打磨装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝制天花打磨机的打磨装置，解决了采用人工手持打磨设备的方式，将建筑板的毛面全部修理所需要的时间较长，费时费力的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种铝制天花打磨机的打磨装置，包括用于放置板材2的操作台1，其特征在于：所述操作台的上表面中部两侧均固定连接支撑柱一端，而支撑柱的另一端竖直朝上并固定连接有顶板，顶板的顶面中部固定安装有气缸，气缸的输出端朝下并穿过顶板固定连接有活动杆，活动杆的两端滑动连接于支撑柱上，而活动杆的一侧面通过连接杆固定连接有安装板，且安装板上沿操作台宽度方向滑动连接有滑板，滑板的上表面固定安装有转动电机，转动电机的输出轴朝下贯穿安装板中部开设的通槽并通过联轴器固定连接有上打磨盘，且安装板上还设置有用于滑板横向移动的驱动机构，所述操作台的上表面中部两侧均设置有用于对板材侧面进行打磨的抛光机构。
[0007]进一步的，所述活动杆背向安装板的一侧面固定连接有风刀，风刀的出风侧倾斜朝向操作台的上表面，且风刀的进气口通过管道固定连通气泵的输出端，气泵固定安装于顶板的上表面。
[0008]进一步的，所述抛光机构包括滑动连接于操作台上表面的底板，底板上表面固定安装有马达，马达的输出端朝向操作台的中间并通过联轴器固定连接有侧打磨盘，而底板的下表面固定连接移动块的一端，而移动块的另一端朝下穿过操作台上开设通槽并贯穿进矩形腔室中，矩形腔室开设于操作台的内部，且移动块的下部螺纹连接于螺杆轴中，螺杆轴以自身中心为对称成型加工有两段相反的外螺纹，且两个移动块对称且与螺杆轴的两段相配合，螺杆轴的一端转动连接于矩形腔室的一侧面，而螺杆轴的另一端贯穿出矩形腔室的另一侧并固定连接有旋钮。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括安装板上表面一端固定安装的减速电机，减速电机的输出端通过联轴器连接丝杆轴的一端，而丝杆轴螺纹连接于滑板一侧开设的螺纹孔且其
另一端通过轴承座转动连接于安装板上表面另一端，滑板另一侧滑动贯穿有滑动杆，且滑动杆固定连接于安装板上。
[0010]进一步的，所述操作台的上表面沿宽度方向开设有多个等距排布的凹槽，且每个凹槽的两端面均通过转轴转动连接有轴辊。
[0011]进一步的，所述操作台的下表面四角处均固定连接支撑腿。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该技术，得以借助驱动机构间接实现转动电机沿安装板长度方向的往复移动，进而使得上打磨盘能够将板材的上表面进行往复打磨，在节省人力的同时，还大大提高了工作效率，借助气泵向风刀通入高速气流，使得风刀的出风侧吹出气流将到达位置后的板材上的碎渣与碎屑吹走，保证打磨效果。
[0014]2、该技术，通过旋钮使得螺杆轴转动，从而间接使得两个底板相离或相向移动，达到调整两个侧打磨盘间距的目的，在一定范围内能够根据板材的不同宽度完成对侧面的打磨需求，工作人员能够将板材自操作台一侧推向另一侧打磨完三面后，将板材翻身旋转继续打磨另外三面，达到对板材全面打磨的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术中螺杆轴的位置示意图。
[0018]图中：1、操作台；2、板材；3、安装板；4、丝杆轴；5、滑动杆；6、支撑柱；7、顶板；8、转动电机；9、气缸；10、气泵；11、风刀；12、轴辊；13、马达；14、侧打磨盘；15、螺杆轴；16、移动块；17、滑板；18、上打磨盘；19、活动杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参看图1
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3：一种铝制天花打磨机的打磨装置，包括用于放置板材2的操作台1，所述操作台1的上表面中部两侧均固定连接支撑柱6一端，而支撑柱6的另一端竖直朝上并固定连接有顶板7，顶板7的顶面中部固定安装有气缸9，气缸9的输出端朝下并穿过顶板7固定连接有活动杆19，活动杆19的两端滑动连接于支撑柱6上，而活动杆19的一侧面通过连接杆固定连接有安装板3，且安装板3上沿操作台1宽度方向滑动连接有滑板17，滑板17的上表面固定安装有转动电机8，转动电机8的输出轴朝下贯穿安装板3中部开设的通槽并通过联轴器固定连接有上打磨盘18，且安装板3上还设置有用于滑板17横向移动的驱动机构，从而得以借助驱动机构间接实现转动电机8沿安装板3长度方向的往复移动，进而使得上打磨盘18能够将板材2的上表面进行往复打磨，在节省人力的同时，还大大提高了工作效率，所述操作台1的上表面中部两侧均设置有用于对板材2侧面进行打磨的抛光机构。
[0021]进一步，所述活动杆19背向安装板3的一侧面固定连接有风刀11，风刀11的出风侧倾斜朝向操作台1的上表面，且风刀11的进气口通过管道固定连通气泵10的输出端，气泵10固定安装于顶板7的上表面，借助气泵10向风刀11通入高速气流，使得风刀11的出风侧吹出气流将到达位置后的板材2上的碎渣与碎屑吹走，保证打磨效果。
[0022]进一步，所述抛光机构包括滑动连接于操作台1上表面的底板，底板上表面固定安装有马达13，马达13的输出端朝向操作台1的中间并通过联轴器固定连接有侧打磨盘14，而底板的下表面固定连接移动块16的一端，而移动块16的另一端朝下穿过操作台1上开设通槽并贯穿进矩形腔室中，矩形腔室开设于操作台1的内部，且移动块16的下部螺纹连接于螺杆轴15中，螺杆轴15以自身中心为对称成型加工有两段相反的外螺纹，且两个移动块16对称且与螺杆轴15的两段相配合，螺杆轴15的一端转动连接于矩形腔室的一侧面，而螺杆轴15的另一端贯穿出矩形腔室的另一侧并固定连接有旋钮，通过旋钮使得螺杆轴15转动，从而间接使得两个底板相离或相向移动，达到调整两个侧打磨盘14间距的目的，在一定范围内能够根据板材2的不同宽度完成对侧面的打磨需求，工作人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制天花打磨机的打磨装置，包括用于放置板材(2)的操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面中部两侧均固定连接支撑柱(6)一端，而支撑柱(6)的另一端竖直朝上并固定连接有顶板(7)，顶板(7)的顶面中部固定安装有气缸(9)，气缸(9)的输出端朝下并穿过顶板(7)固定连接有活动杆(19)，活动杆(19)的两端滑动连接于支撑柱(6)上，而活动杆(19)的一侧面通过连接杆固定连接有安装板(3)，且安装板(3)上沿操作台(1)宽度方向滑动连接有滑板(17)，滑板(17)的上表面固定安装有转动电机(8)，转动电机(8)的输出轴朝下贯穿安装板(3)中部开设的通槽并通过联轴器固定连接有上打磨盘(18)，且安装板(3)上还设置有用于滑板(17)横向移动的驱动机构，所述操作台(1)的上表面中部两侧均设置有用于对板材(2)侧面进行打磨的抛光机构。2.根据权利要求1所述的一种铝制天花打磨机的打磨装置，其特征在于：所述活动杆(19)背向安装板(3)的一侧面固定连接有风刀(11)，风刀(11)的出风侧倾斜朝向操作台(1)的上表面，且风刀(11)的进气口通过管道固定连通气泵(10)的输出端，气泵(10)固定安装于顶板(7)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种铝制天花打磨机的打磨装置，其特征在于：所述抛光机构包括滑动连接于操作台(1)上表面的底板，底板上表面固定安装有马达(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：余敏刚，
申请(专利权)人：武汉信有为金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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