一种导轨及柜体制造技术

本实用新型专利技术属于导轨技术领域，具体涉及一种导轨及柜体，包括包括凹型件和凸型件，凹型件相对的两个内侧壁开设有第一容纳槽，第一容纳槽内转动连接有若干滚子，凹型件的底面设有第二容纳槽，第二容纳槽内设有滚动件,凸型件的凸部嵌设在凹型件的槽内，且凸型件的侧壁分别与滚子和滚动件接触；滚动件为滚轴，滚轴与第二容纳槽的侧壁转动连接，且滚轴的轴线与滚子的轴线垂直设置，滚轴凸出凹型件的底面与凸型件接触。滚动件包括安装板和若干滚珠，安装板嵌设在第二容纳槽内，滚珠嵌设在安装板靠近凸型件的侧壁，滚珠与凸型件接触；通过上述导轨的作用，从而可以实现柜门的稳定推拉，减小了柜门在柜体上的晃动幅度，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨及柜体


[0001]本技术属于导轨
，具体涉及一种导轨及柜体。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，不同的柜体上设置不同开合方式的柜门，而推拉式的柜门应用相对更为广泛，现有的柜门一般与脊连接采用单排的滚轮与柜体侧壁的槽进行滑动，形成导轨式的开闭方式，以方便使用者推拉。
[0003]上述的现有的柜门导轨连接方式在长期的使用中由于磨损而间隙增大容易发生松动，晃动幅度相对较大，导致柜门的稳定性不好。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种导轨及柜体，使得柜体上的柜门在导轨的作用下实现长期的稳定，减小柜门的晃动。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种导轨，包括凹型件和凸型件，所述凹型件相对的两个内侧壁开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内转动连接有若干滚子，所述凹型件的底面开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽内设有滚动件,所述凸型件的凸部嵌设在所述凹型件的槽内，且所述凸型件的侧壁分别与所述滚子和所述滚动件接触。
[0007]优选的，上述的导轨中，所述滚动件为滚轴，所述滚轴与所述第二容纳槽的侧壁转动连接，且所述滚轴的轴线与所述滚子的轴线垂直设置，所述滚轴凸出所述凹型件的底面与所述凸型件接触。
[0008]优选的，上述的导轨中，所述滚动件包括安装板和若干滚珠，所述安装板嵌设在所述第二容纳槽内，所述滚珠嵌设在所述安装板靠近所述凸型件的侧壁，且所述滚珠在所述安装板上转动，所述滚珠与所述凸型件接触。
[0009]优选的，上述的导轨中，所述凸型件的侧壁固定连接有防护板，所述防护板为L型设置。
[0010]一种柜体，包括上述的任一一种导轨。
[0011]优选的，上述的柜体中，其柜门的相对两侧均设有导轨，所述凸型件与柜门固定连接，所述凹型件与柜体异于柜门的部分固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的一种导轨及柜体，具有以下有益效果：
[0013]1、通过凹型件相对侧设置的第一容纳槽为滚子件提供滑动限位，保证滚子的稳定，进而两侧滚子与凸型件侧壁线性接触，即减小了凸型件与凹型件的接触面，减小摩擦力，又可实现凸型件在滑动过程中的左右限位，有效的降低了凸型件在凹型件内的晃动，从而保证凸型件在凹型件内的稳定性；
[0014]2、通过第二容纳槽为滚动件提供滑动限位，保证滚动件的安装稳定性，进而滚动件为滚轴时与凸型件形成线接触、滚动件为滚珠时与凸型件为点接触，从而能够更好的减
小凸型件与凹型件之间的摩擦力，使得凸型件在凹型件内部的移动更加顺畅；
[0015]3.通过防护板可进一步对凸型件与凹型件接触面进行保护，避免长期使用摩擦损耗严重，影响导轨的稳定性；
[0016]4.柜体通过凸型件、凹型件、滚子以及滚动件组成的导轨与柜门连接，从而可以实现柜门的稳定推拉，大大的降低了柜门在柜体上的晃动幅度，提高柜门使用时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1中导轨的第一结构截面示意图；
[0018]图2为本技术实施例1中导轨的第二结构截面示意图；
[0019]图3为本技术实施例2中柜体的整体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、凹型件；2、凸型件；3、第一容纳槽；4、滚子；5、第二容纳槽；6、滚动件；61、滚轴；62、安装板；63、滚珠；7、防护板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]实施例1
[0026]参见图1
‑
2所示，为了实现应用于柜门上导轨在安装时的稳定性，本实施例提供一种导轨，包括凹型件1和凸型件2，凹型件1相对的两个内侧壁开设有第一容纳槽3，第一容纳槽3内转动连接有若干滚子4，较优为此处滚子4与第一容纳槽3侧壁的转动连接方式可采用普通轴承连接，滚子4较优的排列方式为等间距的线性排列，在安装时滚子4凸出凹型件1侧壁，且需要注意的是在凸型件2的侧壁与凹型件1的侧壁具有一定的间隙，从而保证滚子4单独与凸型件2接触滚动，使得凸型件2与凹型件1的接触面有效减小，进而通过凹型件1两侧的滚子4与凸型件2侧壁贴合滚动，能够对凸型件2进行左右限位，有效的降低了凸型件2在凹型件1内的晃动。凹型件1的底面开设有第二容纳槽5，第二容纳槽5内设有滚动件6，在使用时通过滚动件6与凸型件2的接触方式可进一步减小凸型件2与凹型件1的接触面积，使得凸型件2在凹型件1内的滑动更加顺畅。
[0027]参见图1所示，在本技术的实施例中，滚动件6为滚轴61，滚轴61与第二容纳槽5的侧壁转动连接，此处滚轴61与第二容纳槽5侧壁的转动方式亦可采用轴承连接，且滚轴61的轴线与滚子4的轴线垂直设置，滚轴61凸出凹型件1的底面与凸型件2接触，在使用中，通过将滚动件6设置为滚轴61可实现与凹型件1侧壁之间为线接触，减小凸型件2与凹型件1的接触摩擦。
[0028]参见图2所示，在本技术的实施例中，滚动件6包括安装板62和若干滚珠63，安装板62嵌设在第二容纳槽5内，滚珠63嵌设在安装板62靠近凸型件2的侧壁，且滚珠63在安装板62上转动，滚珠63远离安装板62一侧与凸型件2的侧壁接触，在使用时，通过安装板62为滚珠63提供支撑，进而通过滚珠63与凸型件2形成点接触，有效减小凸型件2与凹型件1的接触摩擦。
[0029]较优的是滚动件6除了上述两种设置方式以外，还可以通过滚轮等相似构件进行替换。
[0030]参见图1
‑
2所示，在本技术的实施例中，凸型件2的侧壁固定连接有防护板7，防护板7为L型设置，防护板7与凹型件1的侧壁间隙配合，凸型件2在凹型件1内滑动时为了能够更好的保证导轨的长期使用有效，对凹型件1与凸型件2的面接触部分设置相应的防护板7加以保护，防护板7可采用剖光的木板，并且在表面涂覆润滑油。
[0031]实施例2
[0032]参见图3所示，本实施例提供一种柜体，包括上述任一的一种导轨，其柜门相对的两侧均设有导轨，凸型件2与柜门固定连接，凹型件1与柜体异于柜门的部分固定连接，在安装时柜门通过导轨的作用与柜体滑动连接，从而在导轨的作用下可以实现柜门的稳定推拉，大大的降低了柜门在柜体上的晃动幅度，提高柜门使用时的稳定性。
[0033]显然，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨，其特征在于，包括凹型件(1)和凸型件(2)，所述凹型件(1)相对的两个内侧壁均开设有第一容纳槽(3)，所述第一容纳槽(3)内转动连接有若干滚子(4)，所述凹型件(1)的底面开设有第二容纳槽(5)，所述第二容纳槽(5)内设有滚动件(6),所述凸型件(2)的凸部嵌设在所述凹型件(1)的槽内，且所述凸型件(2)的侧壁分别与所述滚子(4)和所述滚动件(6)接触。2.根据权利要求1所述的一种导轨，其特征在于，所述滚动件(6)为滚轴(61)，所述滚轴(61)与所述第二容纳槽(5)的侧壁转动连接，且所述滚轴(61)的轴线与所述滚子(4)的轴线垂直设置，所述滚轴(61)凸出所述凹型件(1)的底面与所述凸型件(2)接触。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海洋，
申请(专利权)人：陕西联纵科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：