本实用新型专利技术公开了一种三室RTO蓄热式废气焚烧装置，包括用于排出燃烧后气体的排烟筒和用于对颗粒进行处理的过滤部件，所述过滤部件包括开设于排烟筒一侧的安装槽、设于安装槽内的过滤板、开设于安装槽一侧的第一限位槽、开设于安装槽另一侧的第二限位槽、设于第一限位槽内的第一限位板、设于第二限位槽内的第二限位板、开设于排烟筒一侧的第一凹槽、开设于第一凹槽一侧的第二凹槽，本实用新型专利技术通过设置排烟筒、安装槽、过滤板、第一限位槽、第二限位槽、第一限位板、第二限位板，解决了现有的焚烧装置在经过三次燃烧之后，排烟筒排出的气体可能会存在固体颗粒，这些颗粒未进行过滤就排出，容易对空气造成污染的问题。容易对空气造成污染的问题。容易对空气造成污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种三室RTO蓄热式废气焚烧装置
[0001]本技术属于废气处理
，尤其涉及一种三室RTO蓄热式废气焚烧装置。
技术介绍
[0002]蓄热式有机废气焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)，其原理是在800℃高温下将可燃废气氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上，有机废气经过风机进入到蓄热室内，进行燃烧，现有技术存在的问题是：现有的焚烧装置在经过三次燃烧之后，排烟筒排出的气体可能会存在固体颗粒，这些颗粒未进行过滤就排出，容易对空气造成污染。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种三室RTO蓄热式废气焚烧装置，具备能够对燃烧后的气体进行颗粒过滤，防止颗粒直接排到大气中，对空气造成污染的优点，解决了现有的焚烧装置在经过三次燃烧之后，排烟筒排出的气体可能会存在固体颗粒，这些颗粒未进行过滤就排出，容易对空气造成污染的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种三室RTO蓄热式废气焚烧装置，包括用于排出燃烧后气体的排烟筒和用于对颗粒进行处理的过滤部件，所述过滤部件包括开设于排烟筒一侧的安装槽、设于安装槽内的过滤板、开设于安装槽一侧的第一限位槽、开设于安装槽另一侧的第二限位槽、设于第一限位槽内的第一限位板、设于第二限位槽内的第二限位板、开设于排烟筒一侧的第一凹槽、开设于第一凹槽一侧的第二凹槽、设于第二凹槽内的第三限位板、与第三限位板相连的滑杆、设于滑杆一端的移动板、套设于滑杆外侧的第一弹簧、设于移动板一侧的第一锁杆、开设于第一限位板一侧的第一锁槽以及用于提高对过滤板固定效果的卡扣部件，所述滑杆与第一凹槽滑动连接，所述第三限位板与第二凹槽滑动连接，所述第一限位板与第一限位槽滑动连接，所述第二限位板与第二限位槽滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述卡扣部件包括开设于排烟筒另一侧的第三凹槽、设于第三凹槽内的拉杆、设于拉杆一端的拉板、套设于拉杆外侧的第二弹簧、开设于第三凹槽一侧的第二锁槽、开设于第二限位板一侧的第三锁槽、设于第二锁槽内的第二锁杆以及设于第二锁杆和拉杆之间的铰接杆，所述铰接杆分别与第二锁杆和拉杆铰接，所述拉杆贯穿第三凹槽且与第三凹槽滑动连接，所述第二锁杆分别与第二锁槽和第三锁槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述第三凹槽一侧开设有导向槽，所述拉杆一侧设有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述移动板一侧开设有转动槽，所述转动槽内滑动设有转动板，所述转动板与滑杆相连。
[0008]作为本技术优选的，所述第一凹槽一侧开设有止转槽，所述滑杆一侧设有止转块，所述止转块与止转槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述排烟筒顶部两侧设有顶杆，所述顶杆顶部设有遮挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置排烟筒、安装槽、过滤板、第一限位槽、第二限位槽、第一限位板、第二限位板、第一凹槽、第二凹槽、第三限位板、滑杆、移动板、第一弹簧、第一锁杆、第一锁槽和卡扣部件的配合使用，滑杆与第一凹槽滑动连接，第三限位板与第二凹槽滑动连接，第一限位板与第一限位槽滑动连接，第二限位板与第二限位槽滑动连接，过滤板能够对排出气体中的颗粒进行过滤，防止颗粒直接排入到空气中，对空气进行污染，且过滤板能够便捷拆装固定，能够提高拆装效率，解决了现有的焚烧装置在经过三次燃烧之后，排烟筒排出的气体可能会存在固体颗粒，这些颗粒未进行过滤就排出，容易对空气造成污染的问题。
[0012]2、本技术通过设置第三凹槽、拉杆、拉板、第二弹簧、第二锁槽、第三锁槽、第二锁杆和铰接杆，铰接杆分别与第二锁杆和拉杆铰接，拉杆贯穿第三凹槽且与第三凹槽滑动连接，第二锁杆分别与第二锁槽和第三锁槽滑动连接，利用第二弹簧的弹性，能够使第二锁杆卡入到第三锁槽内，对第二限位板进行固定，进而对过滤板进行稳定固定，提高对过滤板的固定效果。
[0013]3、本技术通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，能够对拉杆的移动进行导向，防止拉杆偏移，影响第二锁杆的移动。
[0014]4、本技术通过设置转动槽和转动板，转动板与滑杆相连，能够便于移动板转动，便于第一锁杆移动，便于过滤板的正常拆装。
[0015]5、本技术通过设置止转槽和止转块，止转块与止转槽滑动连接，能够防止滑杆转动，对第一弹簧进行保护，防止第一弹簧转动受损。
[0016]6、本技术通过设置顶杆和遮挡板，能够对排烟筒的顶部进行遮挡防护。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中A处的放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图2中B处的放大图。
[0022]图中：1、排烟筒；11、顶杆；12、遮挡板；21、安装槽；22、过滤板；23、第一限位槽；24、第二限位槽；25、第一限位板；26、第二限位板；27、第一凹槽；28、第二凹槽；29、第三限位板；30、滑杆；31、移动板；32、第一弹簧；33、第一锁杆；34、第一锁槽；37、转动槽；38、转动板；271、止转槽；272、止转块；351、第三凹槽；352、拉杆；353、拉板；354、第二弹簧；355、第二锁槽；356、第三锁槽；357、第二锁杆；358、铰接杆；359、导向槽；360、导向块。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种三室RTO蓄热式废气焚烧装置，包括用于排出燃烧后气体的排烟筒1和用于对颗粒进行处理的过滤部件，所述过滤部件包括开设于排烟筒1一侧的安装槽21、设于安装槽21内的过滤板22、开设于安装槽21一侧的第一限位槽23、开设于安装槽21另一侧的第二限位槽24、设于第一限位槽23内的第一限位板25、设于第二限位槽24内的第二限位板26、开设于排烟筒1一侧的第一凹槽27、开设于第一凹槽27一侧的第二凹槽28、设于第二凹槽28内的第三限位板29、与第三限位板29相连的滑杆30、设于滑杆30一端的移动板31、套设于滑杆30外侧的第一弹簧32、设于移动板31一侧的第一锁杆33、开设于第一限位板25一侧的第一锁槽34以及用于提高对过滤板22固定效果的卡扣部件，所述滑杆30与第一凹槽27滑动连接，所述第三限位板29与第二凹槽28滑动连接，所述第一限位板25与第一限位槽23滑动连接，所述第二限位板26与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三室RTO蓄热式废气焚烧装置，包括用于排出燃烧后气体的排烟筒(1)和用于对颗粒进行处理的过滤部件，其特征在于：所述过滤部件包括开设于排烟筒(1)一侧的安装槽(21)、设于安装槽(21)内的过滤板(22)、开设于安装槽(21)一侧的第一限位槽(23)、开设于安装槽(21)另一侧的第二限位槽(24)、设于第一限位槽(23)内的第一限位板(25)、设于第二限位槽(24)内的第二限位板(26)、开设于排烟筒(1)一侧的第一凹槽(27)、开设于第一凹槽(27)一侧的第二凹槽(28)、设于第二凹槽(28)内的第三限位板(29)、与第三限位板(29)相连的滑杆(30)、设于滑杆(30)一端的移动板(31)、套设于滑杆(30)外侧的第一弹簧(32)、设于移动板(31)一侧的第一锁杆(33)、开设于第一限位板(25)一侧的第一锁槽(34)以及用于提高对过滤板(22)固定效果的卡扣部件，所述滑杆(30)与第一凹槽(27)滑动连接，所述第三限位板(29)与第二凹槽(28)滑动连接，所述第一限位板(25)与第一限位槽(23)滑动连接，所述第二限位板(26)与第二限位槽(24)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种三室RTO蓄热式废气焚烧装置，其特征在于：所述卡扣部件包括开设于排烟筒(1)另一侧的第三凹槽(351)、设于第三凹槽(351)内的拉杆(352)、设于拉杆(352)一端的拉板(353)、套设于拉杆(352)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：查日和，
申请(专利权)人：广州艾尔环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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