高低压线圈一体浇筑成型式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，提出了高低压线圈一体浇筑成型式变压器，其散热效果较好，包括变压器本体，变压器本体设有上盖板、下托板和多个变压器主体，下托板连接有水箱，水箱通过安装板安装有水泵，水泵通过抽水管和水箱连通，上盖板和下托板之间连接有多个冷却管，变压器主体位于对应的冷却管的内部，水泵通过出水管和其中一个冷却管的底部连通，其余冷却管的顶部均通过回水管和水箱连通，上盖板和下托板相互靠近的一端均通过支撑架固定连接有轨道，轨道滑动连接有移动板，移动板上安装有电机，电机的输出端穿过移动板并固定连接有转杆，转杆的外围固定连接有多个叶片，电机的输出端连接有驱动组件。的输出端连接有驱动组件。的输出端连接有驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
高低压线圈一体浇筑成型式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体涉及高低压线圈一体浇筑成型式变压器。

技术介绍

[0002]众所周知，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]经检索，中国2020年12月1日公开了专利公开号为CN212062137U的一种高低压线圈一体浇筑成型式的变压器，其大致描述为，包括变压器主体，变压器主体设为多个，多个变压器主体的中心轴分别穿过穿心柱连接，且多个穿心柱之间通过一体式浇筑的一体成型结构组合连接，一体成型结构包括下托板、上盖板和固定杆，多个穿心柱同间隔固定在下托板上，穿心柱顶端嵌入到上盖板下表面的固定槽内，固定杆设为工字型结构，上盖板两侧分别嵌入到固定杆的内嵌槽内，两个固定杆的两端分别通过锁紧固定装置连接，能够在最大程度上降低了模组浇筑时的成本，并且结构单一、简单，组装更加方便。
[0004]上述的现有技术方案虽然在最大程度上降低浇筑制作的成本，更加方便快捷，但是上述的现有技术中散热效果不明显，在长时间的工作过程中变压器容易产生高温损伤，降低变压器的使用寿命。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了高低压线圈一体浇筑成型式变压器，以解决
技术介绍
中提出的现有技术散热效果较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高低压线圈一体浇筑成型式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体设有上盖板、下托板和多个变压器主体，所述下托板的底端固定连接有水箱，所述水箱的前端通过安装板安装有水泵，所述水泵通过抽水管和水箱连通，所述上盖板和下托板之间连接有多个冷却管，所述变压器主体位于对应的冷却管的内部，相邻的两个冷却管的顶部连通，所述水泵通过出水管和其中一个冷却管的底部连通，并且其余冷却管的顶部均通过回水管和水箱连通，所述上盖板和下托板相互靠近的一端均通过支撑架固定连接有轨道，所述轨道滑动连接有移动板，所述移动板上安装有电机，所述电机的输出端穿过移动板并固定连接有转杆，所述转杆的外围固定连接有多个叶片，并且电机的输出端连接有驱动组件。
[0009]优选的，所述驱动组件包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在转杆远离电机的一端，所述移动板固定连接有转板，所述转板上转动连接有转轴，所述转轴的外围固定套装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合，所述转轴的顶端和底端均固定连接有驱动齿轮，所述轨道上开设有驱动槽，并且驱动槽的内部设置有齿条，所述驱动齿轮和
对应的齿条啮合。
[0010]进一步的，所述驱动齿轮远离转轴的一端转动连接有多个滚珠，所述滚珠和驱动槽的内壁接触。
[0011]再进一步的，所述水箱连通有加水管和换水管。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述加水管和换水管远离水箱的一端均螺纹连接有挡盖。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述变压器主体的外围固定连接有多个散热片。
[0014]在前述方案的基础上，所述移动板靠近轨道的一端通过滑杆转动连接有滑块，所述轨道上开设有和滑块以及滑杆匹配的滑槽。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述移动板固定连接有防护圈，所述叶片位于防护圈的内部。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了高低压线圈一体浇筑成型式变压器，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过水泵可将水箱内的水抽出并送入冷却管的内部，冷水经过多个冷却管并流回水箱循环使用，以此对变压器主体周围的空气进行降温，通过电机可带动转杆和多个叶片转动，叶片转动使空气流动可向变压器主体吹风，对其进行进一步冷却，通过驱动组件可带动移动板沿轨道进行移动，使叶片绕多个变压器主体进行转动，对变压器主体进行多角度冷却，对比上述的现有技术，该方案散热效果较好。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术整体的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术图5中D处的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、上盖板；2、下托板；3、变压器主体；4、水箱；5、水泵；6、冷却管；7、回水管；8、支撑架；9、轨道；10、移动板；11、电机；12、转杆；13、叶片；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、转板；17、转轴；18、驱动齿轮；19、齿条；20、滚珠；21、加水管；22、换水管；23、挡盖；24、散热片；25、滑块；26、防护圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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6，高低压线圈一体浇筑成型式变压器，包括变压器本体，变压器本体
设有上盖板1、下托板2和多个变压器主体3，变压器主体3的外围固定连接有多个散热片24，通过散热片24可对变压器主体3内部的热量进行散发，从而对变压器主体3进行防高温保护，下托板2的底端固定连接有水箱4，水箱4连通有加水管21和换水管22，通过加水管21可向水箱4的内部加水，通过换水管22可将水箱4和冷却管6内的水排出，加水管21和换水管22远离水箱4的一端均螺纹连接有挡盖23，通过挡盖23便于保证加水管21和换水管22处的密封性，避免水泄漏，同时避免外界杂质进入水箱4，水箱4的前端通过安装板安装有水泵5，水泵5通过抽水管和水箱4连通，上盖板1和下托板2之间连接有多个冷却管6，变压器主体3位于对应的冷却管6的内部，相邻的两个冷却管6的顶部连通，水泵5通过出水管和其中一个冷却管6的底部连通，并且其余冷却管6的顶部均通过回水管7和水箱4连通，通过水泵5可将水箱4内的水抽出并送入冷却管6的内部，冷水通过水泵5进入对应的冷却管6内时，冷水自下而上流入其余的冷却管6的内部，并且冷水进入其余的冷却管6的内部时自下而上流至回水管7的内部，以此充分充满多个冷却管6并流回水箱4进行循环使用，对变压器主体3周围的空气进行充分降温，上盖板1和下托板2相互靠近的一端均通过支撑架8固定连接有轨道9，轨道9滑动连接有移动板10，移动板10靠近轨道9的一端通过滑杆转动连接有滑块25，轨道9上开设有和滑块25以及滑杆匹配的滑槽，通过滑块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高低压线圈一体浇筑成型式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体设有上盖板(1)、下托板(2)和多个变压器主体(3)，其特征在于，所述下托板(2)的底端固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)的前端通过安装板安装有水泵(5)，所述水泵(5)通过抽水管和水箱(4)连通，所述上盖板(1)和下托板(2)之间连接有多个冷却管(6)，所述变压器主体(3)位于对应的冷却管(6)的内部，相邻的两个冷却管(6)的顶部连通，所述水泵(5)通过出水管和其中一个冷却管(6)的底部连通，并且其余冷却管(6)的顶部均通过回水管(7)和水箱(4)连通，所述上盖板(1)和下托板(2)相互靠近的一端均通过支撑架(8)固定连接有轨道(9)，所述轨道(9)滑动连接有移动板(10)，所述移动板(10)上安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端穿过移动板(10)并固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的外围固定连接有多个叶片(13)，并且电机(11)的输出端连接有驱动组件。2.根据权利要求1所述的高低压线圈一体浇筑成型式变压器，其特征在于，所述驱动组件包括主动锥齿轮(14)，所述主动锥齿轮(14)固定连接在转杆(12)远离电机(11)的一端，所述移动板(10)固定连接有转板(16)，所述转板(16)上转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外围固定套装有从动锥齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彦强，
申请(专利权)人：河北鸿瑞电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：