本实用新型专利技术公开了一种保护膜快速冲切装置，包括机体，固定竖架和移动横架，所述机体顶面一侧固定安装有固定竖架，且固定竖架顶端开设有安装滑槽，所述移动横架底面一端安装有安装滑块，且安装滑块卡嵌在安装滑槽内，所述固定竖架侧面固定安装有安装板，且安装板侧面安装有刻度尺，所述移动横架侧面中央固定安装有安装块，且安装块侧面中央固定安装有指针，并且指针对应在刻度尺的刻度上，所述安装块上安装有固定螺栓，所述安装板顶面均匀开设有若干个固定螺孔，所述固定螺栓拧接固定螺孔内。有益效果：本实用新型专利技术便于使用者根据保护膜所需冲切尺寸快速调节冲切位置，以满足生产不同尺寸保护膜的需要，提高了一种保护膜快速冲切装置的工作效率。置的工作效率。置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜快速冲切装置
[0001]本技术涉及保护膜生产
，具体来说，涉及一种保护膜快速冲切装置。
技术介绍
[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，再保护膜的生产流程中，为了方便后续加工，通常会将整块保护模分切为所需的大小尺寸，现多使用一种保护膜快速冲切装置。
[0003]传统的一种保护膜快速冲切装置的冲切机构位置大多固定，当使用者需要调节保护膜的冲切尺寸时需重新测量定位点，操作较为繁琐复杂，从而降低了一种保护膜快速冲切装置的使用效率，另外，传统的一种保护膜快速冲切装置为了保障保护膜被冲切时的稳定性，提高冲切的精准度，大多需要将放置在冲切台上的保护膜进行限位固定，而人工手动固定较为麻烦，效率低下，加装电动限位固定机构又增加了装置的建造和使用成本，从而降低了一种保护膜快速冲切装置的实用性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种保护膜快速冲切装置，具备便于使用者根据所需冲切尺寸快速调节冲切位置，以满足生产不同大小尺寸的保护膜需要、且能够在不增设电动限位固定机构的前提下，能够对冲切台上的保护膜进行限位固定的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用者根据保护膜所需冲切尺寸快速调节冲切位置，以满足生产不同大小尺寸的保护膜需要、且能够在不增设电动限位固定机构的前提下，能够对冲切台上的保护膜进行限位固定的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种保护膜快速冲切装置，包括机体，固定竖架和移动横架，所述机体顶面一侧固定安装有固定竖架，且固定竖架顶端开设有安装滑槽，所述移动横架底面一端安装有安装滑块，且安装滑块卡嵌在安装滑槽内，所述固定竖架侧面固定安装有安装板，且安装板侧面安装有刻度尺，所述移动横架侧面中央固定安装有安装块，且安装块侧面中央固定安装有指针，并且指针对应在刻度尺的刻度上，所述安装块上安装有固定螺栓，所述安装板顶面均匀开设有若干个固定螺孔，所述固定螺栓拧接固定螺孔内。
[0008]进一步的，所述机体顶面固定安装有冲切台，且冲压台一侧固定安装有限位挡板，所述限位挡板侧面与刻度尺的零刻度线处于同一平面上。
[0009]进一步的，所述移动横架顶面安装有冲切液压缸，且冲切液压缸活动端连接安装有升降板，并且升降板底面安装有安装刀槽，所述安装刀槽内安装有冲切刀具，所述冲切刀具与指针处于同一平面上。
[0010]进一步的，所述升降板两端对称安装有导向板，且导向板底面安装有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧另一端固定连接有固定板，所述固定板中央开设有通槽，所述冲切刀具贯穿通槽。
[0011]进一步的，所述固定板与固定板上对应开设有导向孔，所述移动横架底面对称安装有导向杆，且导向杆贯穿导向孔。
[0012]进一步的，所述机体侧面安装有控制面板，且控制面板与机体和冲切液压缸电性连接。
[0013]进一步的，所述固定板底面安装有橡胶防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种保护膜快速冲切装置，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术设置有移动横架和固定竖架，使用时，工人先将保护膜放置在冲切台上，并使保护膜一端与机体顶面安装的限位挡板侧面相抵接，从而使得保护膜侧边与限位挡板平行对齐，即可与冲切刀具平行对齐，使用前，使用者可根据生产不同大小尺寸的保护膜的需要，先使移动横架底面一端的安装滑块沿固定竖架顶端开设的安装滑槽滑动，使得移动横架侧面安装的安装块上的指针对应指示在固定竖架侧面安装的安装板上的刻度尺上，因刻度尺零刻度线与限位挡板侧面处于同一平面，指针与冲切刀具处于同一平面，所以指针指示刻度即为保护膜冲切尺寸，此时将安装在安装块上的固定螺栓拧接在安装板顶面均匀开设的固定螺孔内，将移动横架进行固定即可，从而实现了便于使用者根据保护膜所需冲切尺寸快速调节冲切位置，以满足生产不同大小尺寸的保护膜需要，提高了一种保护膜快速冲切装置的工作效率。
[0017](2)、本技术设置有固定板，如上所述，当固定好移动横架后，使用者可通过控制面板启动安装在移动横架顶面的冲切液压缸，此时冲切液压缸输出端带动升降板向下运动，因为升降板两端对称安装的导向板通过缓冲弹簧连接固定板顶面两端，且导向板和固定板上开设的导向孔套接在导向杆上，并且升降板底面安装的安装刀槽内安装有冲切刀具，所以当升降板下降时会带动导向板连同固定向下移动，当固定板首先与冲切台上放置的保护膜接触时，压缩的缓冲弹簧能够将固定板紧紧抵接在保护膜表面，且固定板底面安装有橡胶防滑垫，所以固定板能够对保护膜进行限位固定，与此同时冲切刀具能够穿过固定板上开设的通槽对保护膜进行冲切作业，从而利用固定板能够防止冲切刀具进行冲切时保护膜发生错位，有利于提高一种保护膜快速冲切装置的冲切精度，且无需增设电动限位固定机构，更加节能环保。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种保护膜快速冲切装置的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种保护膜快速冲切装置的侧视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0022]图4是根据本技术实施例的图1的B处放大图；
[0023]图5是根据本技术实施例的一种保护膜快速冲切装置的固定板立体图。
[0024]图中：
[0025]1、机体；2、控制面板；3、冲切台；4、冲切刀具；5、升降板；6、导向杆；7、移动横架；8、冲切液压缸；9、限位挡板；10、固定竖架；11、固定板；12、安装板；13、安装块；14、刻度尺；15、指针；16、固定螺栓；17、固定螺孔；18、安装滑槽；19、安装滑块；20、安装刀槽；21、导向板；22、缓冲弹簧；23、导向孔；24、通槽；25、橡胶防滑垫。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种保护膜快速冲切装置。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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5所示，根据本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜快速冲切装置，包括机体(1)，固定竖架(10)和移动横架(7)，其特征在于，所述机体(1)顶面一侧固定安装有固定竖架(10)，且固定竖架(10)顶端开设有安装滑槽(18)，所述移动横架(7)底面一端安装有安装滑块(19)，且安装滑块(19)卡嵌在安装滑槽(18)内，所述固定竖架(10)侧面固定安装有安装板(12)，且安装板(12)侧面安装有刻度尺(14)，所述移动横架(7)侧面中央固定安装有安装块(13)，且安装块(13)侧面中央固定安装有指针(15)，并且指针(15)对应在刻度尺(14)的刻度上，所述安装块(13)上安装有固定螺栓(16)，所述安装板(12)顶面均匀开设有若干个固定螺孔(17)，所述固定螺栓(16)拧接固定螺孔(17)内。2.根据权利要求1所述的一种保护膜快速冲切装置，其特征在于，所述机体(1)顶面固定安装有冲切台(3)，且冲压台一侧固定安装有限位挡板(9)，所述限位挡板(9)侧面与刻度尺(14)的零刻度线处于同一平面上。3.根据权利要求1所述的一种保护膜快速冲切装置，其特征在于，所述移动横架(7)顶面安装有冲切...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮晓，
申请(专利权)人：珠海市尚连富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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