一种FPC背面贴胶机压胶机构制造技术

本技术公开了一种FPC背面贴胶机压胶机构，包括底座和门架。有益效果：本技术采用了压辊、硅油箱和海绵，在进行对FPC背面压胶时，可将贴好贴纸的FPC背面向上放入到输送带，放入到隔板之间，输送带在驱动辊的带动下转动，对FPC进行输送，输送至压辊下方时，压辊在驱动电机的带动下转动，对贴纸进行压紧，压辊在转动的过程中，隔膜泵抽出硅油箱内部的硅油，通过输液管注入到分流盒中，经过分流盒分流后进入到输油通道中，通过漏油孔深入到海绵中，随着胶套的不断转动，胶套与海绵滚动抵接，涂上硅油，从而在压紧贴纸时不会与贴纸产生粘连的现象，更不会沾染上胶水，便于连续进行压胶，显著提高了压胶效率和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柔性电路板，具体来说，涉及一种fpc背面贴胶机压胶机构。

技术介绍

1、fpc又称柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，简称软板或fpc，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，fpc在生产时需要背贴胶纸，传统的贴胶纸设备为自动贴胶机，贴完胶纸后，需要对胶纸进行挤压，使其与fpc连接更加牢固。

2、经过检索后发现，公开号为cn216873481u，名称为一种柔性fpc背面贴胶机压胶机构，该申请提出了在挤压的过程中，胶纸边缘容易与传统的压胶头产生粘连，导致在压胶头上移的过程中带动胶纸与fpc分离，影响压胶稳定性和效率，而采用空气试压的方式结构又较为复杂，使用和维护成本较高，另外，为了避免压胶时fpc产生移动，通常采用夹具对其进行固定，传统的夹具操作较为麻烦的问题，通过双轴龙门直线滑台、气缸、内杆和外压头，在进行压胶时，可将贴好胶纸的fpc背面朝上摆放到工作台顶面，双轴龙门直线滑台带动滑台移动块和气缸进行x轴和y轴移动，同时，气缸伸缩带动外压头和内杆进行z轴移动，从而带动外压头和内杆在平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种FPC背面贴胶机压胶机构，其特征在于，包括底座(1)和门架(2)，所述底座(1)两端顶面固定安装有辊架(3)，且辊架(3)之间安装有驱动辊(4)，并且驱动辊(4)外侧套接有输送带(5)，所述输送带(5)表面开设有透气孔(6)，且输送带(5)表面安装有隔板(7)，并且输送带(5)贯穿门架(2)，所述门架(2)内部转动连接有压辊(8)，且压辊(8)外表面固定套接有胶套(9)，所述门架(2)顶面固定安装有硅油箱(10)，且硅油箱(10)一侧固定安装有隔膜泵(13)，并且隔膜泵(13)进液端通过抽液管(11)与硅油箱(10)贯通连接，所述隔膜泵(13)出液端贯通连接有输液管(14)，且输...

【技术特征摘要】

1.一种fpc背面贴胶机压胶机构，其特征在于，包括底座(1)和门架(2)，所述底座(1)两端顶面固定安装有辊架(3)，且辊架(3)之间安装有驱动辊(4)，并且驱动辊(4)外侧套接有输送带(5)，所述输送带(5)表面开设有透气孔(6)，且输送带(5)表面安装有隔板(7)，并且输送带(5)贯穿门架(2)，所述门架(2)内部转动连接有压辊(8)，且压辊(8)外表面固定套接有胶套(9)，所述门架(2)顶面固定安装有硅油箱(10)，且硅油箱(10)一侧固定安装有隔膜泵(13)，并且隔膜泵(13)进液端通过抽液管(11)与硅油箱(10)贯通连接，所述隔膜泵(13)出液端贯通连接有输液管(14)，且输液管(14)贯穿门架(2)贯通连接有分流盒(12)，并且分流盒(12)表面贯通连接有输油通道(21)，所述输油通道(21)另一端固定安装有安装板(22)，且安装板(22)另一侧表面固定安装有海绵(23)，所述安装板(22)表面开设有漏油孔(24)，且漏油孔(24)贯通输油通道(21)，所述海绵(23)与胶套(9)滑动抵接，所述门架(2)正立面固定安装有驱动电机(20)，且驱动电机(20)输出端与压辊(8)的辊轴一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种fpc背面贴胶机压胶机构，其特征在于，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮晓，
申请(专利权)人：珠海市尚连富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：