一种用于集成灶油烟风道的机头后板制造技术

技术编号:34708019 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-27 16:51
一种用于集成灶油烟风道的机头后板,所述机头后板包括后板本体和过线隔板,在后板本体的两侧分别成形有过线隔板,通过过线隔板的设置,便于本机头后板与机头侧板配合形成用于安装电线的电线腔,过线隔板上成形有过线通槽,位于机头后板内侧的电线通过过线通槽穿接至机头后板的外侧,便于将智能设备的电线与吸油烟的腔室进行分隔,对电线起到保护作用,并且便于后期对智能设备的电线线路进行维护、维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集成灶油烟风道的机头后板


[0001]本技术属于集成灶
,具体涉及一种用于集成灶油烟风道的机头后板。

技术介绍

[0002]集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,行业里亦称作环保灶或集成环保灶,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。
[0003]目前市面上集成灶吸油烟的机头上大多都安装有灯具,并且一般情况下,灯具的电线直接安装在吸油烟的腔室内,然后在线路外套设套管,这种结构不利于后期对电路进行维护、维修,并且不利于在吸油烟的腔室内安装其它智能部件。

技术实现思路

[0004]针对以上不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种用于集成灶油烟风道的机头后板,本机头后板的结构简单,便于在集成灶的吸油烟腔室内安装智能部件,并对智能部件的线路进行分隔,以便于后续对智能部件进行维护、维修。
[0005]为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是,
[0006]一种用于集成灶油烟风道的机头后板,所述机头后板包括后板本体和过线隔板,在后板本体的两侧分别成形有过线隔板,过线隔板上成形有过线通槽,位于机头后板内侧的电线通过过线通槽穿接至机头后板的外侧。
[0007]进一步的,过线隔板包括弧面部、直面部和限位面部,直面部通过弧面部连接在后板本体上,过线通槽成形在弧面部上,限位面部固定连接在直面部上。
[0008]进一步的,过线通槽位于弧面部的顶部,在过线通槽的上方固定连接有密封部,密封部的上端面与直面部的上端面位于同一直线上。
[0009]进一步的,后板本体的上端弯折成形有灯头板安装部,灯头板安装部的上端面与密封部的上端面位于同一平面上。
[0010]进一步的,直面部与后板本体垂直布设,限位面部与直面部垂直布设。
[0011]进一步的,过线隔板的下端面高于后板本体的下端面,以在过线隔板的下部形成芯头通槽。
[0012]进一步的,在过线隔板上还成形有导流定位安装槽,导流定位安装槽成形于过线隔板的下部,且与芯头通槽连接。
[0013]进一步的,直面部上成形有导流安装开槽,限位面部的下端面高于直面部的下端面,与导流安装开槽形成导流定位安装槽。
[0014]进一步的,后板本体的下端弯折成形有机头板安装部。
[0015]进一步的,机头板安装部包括相互垂直连接的横板和竖板。
[0016]本技术的有益效果是,通过过线隔板的设置,便于本机头后板与机头侧板配
合形成用于安装电线的电线腔,位于机头后板内侧的电线通过过线通槽穿接至机头后板的外侧,便于将智能设备的电线与吸油烟的腔室进行分隔,对电线起到保护作用,并且便于后期对智能设备的电线线路进行维护、维修。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的实用状态图。
[0019]图3是图2的剖视图。
[0020]附图标记:后板本体1,过线隔板2,过线通槽3,弧面部4,直面部5,限位面部6,密封部7,灯头板安装部8,芯头通槽9,导流定位安装槽10,导流安装开槽11,机头板安装部12,横板13,竖板14,机头侧板15,弯折板17,导流安装板18。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行进一步描述。
[0022]一种用于集成灶油烟风道的机头后板,所述机头后板包括后板本体1和过线隔板2,在后板本体1的两侧分别成形有过线隔板2,通过过线隔板2的设置,便于本机头后板与机头侧板15配合形成用于安装电线的电线腔,过线隔板2上成形有过线通槽3,位于机头后板内侧的电线通过过线通槽3穿接至机头后板的外侧,便于将智能设备的电线与吸油烟的腔室进行分隔,对电线起到保护作用,并且便于后期对智能设备的电线线路进行维护、维修。
[0023]过线隔板2包括弧面部4、直面部5和限位面部6,直面部5通过弧面部4连接在后板本体1上,过线通槽3成形在弧面部4上,限位面部6固定连接在直面部5上。
[0024]为使得吸油烟腔室内的结构更为圆润,降低风噪,通过弧面部4连接过线隔板2与后板本体1,再通过限位面部6、机头侧板15配合形成电线腔,从而保护电线。
[0025]过线通槽3位于弧面部4的顶部,在过线通槽3的上方固定连接有密封部7,密封部7的上端面与直面部5的上端面位于同一直线上。
[0026]通过密封部7的设置,一方面便于在过线通槽3内安装用于固定电线的线板,另一方面可以对灯头板进行限位,提高过线隔板2与灯头板之间的连接密封性。
[0027]后板本体1的上端弯折成形有灯头板安装部8,便于对灯头板进行固定安装,灯头板安装部8的上端面与密封部7的上端面位于同一平面上,提高本机头后板与灯头板之间的连接密封性。
[0028]直面部5与后板本体1垂直布设,限位面部6与直面部5垂直布设,便于生产加工的同时也便于机头侧板15安装。
[0029]过线隔板2的下端面高于后板本体1的下端面,以在过线隔板2的下部形成芯头通槽9,在芯头通槽内安装有弯折板17,弯折板17向机头后板内侧弯折,便于将电线芯头插接至芯头插座上,防止电线芯头与过线隔板2发生干涉,提高电线芯头的安装效率。
[0030]在过线隔板2上还成形有导流定位安装槽10,导流定位安装槽10成形于过线隔板2的下部,且与芯头通槽9连接,导流定位安装槽10用于与安装在机头端面上的导流安装板18连接,便于对导流安装板18进行定位安装。
[0031]直面部5上成形有导流安装开槽11,限位面部6的下端面高于直面部5的下端面,与
导流安装开槽11形成导流定位安装槽10,使得导流定位安装槽10向后板本体1凹陷,防止导流定位安装槽10安装时凸出于机头端面,便于提高机头端面的导流性能。
[0032]后板本体1的下端弯折成形有机头板安装部12,机头板安装部12包括相互垂直连接的横板13和竖板14,通过垂直形式的机头板安装部12的设置,便于实现对本机头后板的高度、前后方向进行定位,提高安装精度。
[0033]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集成灶油烟风道的机头后板,其特征在于,所述机头后板包括后板本体(1)和过线隔板(2),在后板本体(1)的两侧分别成形有过线隔板(2),过线隔板(2)上成形有过线通槽(3),位于机头后板内侧的电线通过过线通槽(3)穿接至机头后板的外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶油烟风道的机头后板,其特征在于,过线隔板(2)包括弧面部(4)、直面部(5)和限位面部(6),直面部(5)通过弧面部(4)连接在后板本体(1)上,过线通槽(3)成形在弧面部(4)上,限位面部(6)固定连接在直面部(5)上。3.根据权利要求2所述的一种用于集成灶油烟风道的机头后板,其特征在于,过线通槽(3)位于弧面部(4)的顶部,在过线通槽(3)的上方固定连接有密封部(7),密封部(7)的上端面与直面部(5)的上端面位于同一直线上。4.根据权利要求3所述的一种用于集成灶油烟风道的机头后板,其特征在于,后板本体(1)的上端弯折成形有灯头板安装部(8),灯头板安装部(8)的上端面与密封部(7)的上端面位于同一平面上。5.根据权利要求2所述的一种用于集成灶油烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:过颖洁李浩张海梁
申请(专利权)人:浙江奥田电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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