一种木材加工用节能型上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材加工用节能型上料设备，涉及木材加工技术领域，包括上料板，上料板上转动连接有若干横向排列的上料辊，上料辊的一端固定连接有传输齿轮，传输齿轮一侧同轴连接有电机一，上料板下方设有底板，底板上固定连接有固定箱，固定箱内活动连接有相互啮合在一起的主动锥齿轮以及从动锥齿轮，主动锥齿轮一侧通过皮带轮机构连接有电机二，上料板底部固定连接有设置在固定箱后侧的固定板，从动锥齿轮通过连接轴与固定板固定连接。本实用新型专利技术中，通过电机二以及皮带轮机构可带动连接轴转动，连接轴带动上料板以连接轴为轴线而转动，继而可以调整上料板的倾斜角度以及两端的高度，以便适用于不同的木材加工设备的上料过程。过程。过程。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用节能型上料设备


[0001]本技术涉及木材加工
，具体为一种木材加工用节能型上料设备。

技术介绍

[0002]在木材加工过程中，需要对木材进行切削、干燥、胶合以及表面装饰等处理，在处理木材时，由于木材的自身重量较重，需要利用外部机构辅助上料，以减小工作人员劳动强度，提高工作效率。
[0003]在现有的木材上料设备中，一般将木材从地上运输到木材的加工设备中，通常上料设备固定设置，无法根据实际的木材加工设备及时调整木材上料设备的高度，大幅度影响了木材加工的效率。综上所述，我们提出一种木材加工用节能型上料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木材加工用节能型上料设备，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种木材加工用节能型上料设备，包括上料板，所述上料板上表面开口设置，在所述上料板开口位置处转动连接有若干横向排列的上料辊，所述上料辊的一端固定连接有依次啮合在一起的传输齿轮，其中一个传输齿轮一侧同轴连接有电机一，所述电机一底部设有固定在上料板上的托板；
[0006]所述上料板下方设有底板，所述底板上固定连接有固定箱，所述固定箱内活动连接有相互啮合在一起的主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧通过皮带轮机构连接有电机二，所述上料板底部固定连接有设置在固定箱后侧的固定板，所述从动锥齿轮啮合在主动锥齿轮的后侧，所述从动锥齿轮通过连接轴与固定板固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述上料辊外圆周表面设有若干均匀分布的弹性凸起。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底板上固定连接有支撑座，所述固定板底部固定连接有弧形板，所述弧形板转动连接在支撑座上，所述支撑座上开设有可供弧形板转动的弧形槽。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述弧形板的边缘为圆弧状，且所述弧形板的轴线与所述连接轴的轴线重合。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述弧形板通过锁止销与支撑座连接，所述弧形板上设有若干环形分布且与锁止销相适配的销孔。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述上料板的底部对称铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板通过安装螺钉与底板连接，所述底板上设有若干横向分布且与安装螺钉相适配的螺孔。
[0012]有益效果：
[0013]1.本技术提供了一种木材加工用节能型上料设备，在本技术中，通过电
机二以及皮带轮机构可带动主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮转动，由此通过连接轴的连接，可以带动上料板以连接轴为轴线而转动，通过上料板的转动，能够改变上料板的倾斜角度以及上料板两端的高度，因而使得本技术可根据具体的木材加工设备的高度，自由调整上料板的倾斜角度以及两端高度，以便适用于不同的木材加工设备的上料过程。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的固定箱的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中的上料板的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术中的弧形板与支撑座的连接结构示意图。
[0019]图中：1、上料板；2、底板；3、固定板；4、电机一；5、托板；6、伸缩杆；7、安装螺钉；8、弧形板；9、支撑座；10、固定箱；11、电机二；12、皮带轮机构；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、上料辊；16、传输齿轮；17、锁止销；18、连接轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供如下技术方案：
[0022]如图1、3所示，一种木材加工用节能型上料设备，包括上料板1，上料板1上表面开口设置，在上料板1开口位置处转动连接有若干横向排列的上料辊15，上料辊15的一端固定连接有依次啮合在一起的传输齿轮16，其中一个传输齿轮16一侧同轴连接有电机一4，电机一4底部设有固定在上料板1上的托板5，通过电机一4带动传输齿轮16转动，每个上料辊15的一端均固定有传输齿轮16，传输齿轮16位直齿轮且相互啮合一起，通过电机一4带动传输齿轮16转动，进而可带动每个上料辊15同向转动，完成木材的输送过程，托板5可用于支撑电机一4的结构；
[0023]上料辊15外圆周表面设有若干均匀分布的弹性凸起，弹性凸起能够增加上料辊15与木材之间的摩擦力，提高木材运输的平稳性，避免木材在上料辊15上打滑；
[0024]如图2所示，上料板1下方设有底板2，底板2上固定连接有固定箱10，固定箱10内活动连接有相互啮合在一起的主动锥齿轮13以及从动锥齿轮14，主动锥齿轮13一侧通过皮带轮机构12连接有电机二11，上料板1底部固定连接有设置在固定箱10后侧的固定板3，从动锥齿轮14啮合在主动锥齿轮13的后侧，从动锥齿轮14通过连接轴18与固定板3固定连接，在本技术中，通过电机二11以及皮带轮机构12可带动主动锥齿轮13转动，进而带动从动锥齿轮14转动，由此通过连接轴18的连接，可以带动上料板1以连接轴18为轴线而转动，通过上料板1的转动，能够改变上料板1的倾斜角度以及上料板1两端的高度，因而使得本技术可根据具体的木材加工设备的高度，自由调整上料板1的倾斜角度以及两端高度，以便适用于不同的木材加工设备的上料过程；
[0025]如图4、5所示，底板2上固定连接有支撑座9，固定板3底部固定连接有弧形板8，弧形板8转动连接在支撑座9上，支撑座9上开设有可供弧形板8转动的弧形槽，弧形板8的边缘为圆弧状，且弧形板8的轴线与连接轴18的轴线重合，在上料板1转动的同时，此时弧形板8跟随上料板1的转动而转动，由于上料板1以连接轴18为轴线转动，同时弧形板8也以连接轴18为轴线转动，且弧形板8在支撑座9的弧形槽内转动，通过支撑座9起到弧形板8以及上料板1的作用，保证在上料板1转动时更加平稳；
[0026]弧形板8通过锁止销17与支撑座9连接，弧形板8上设有若干环形分布且与锁止销17相适配的销孔，在上料板1转动完毕后，可通过锁止销17将弧形板8与支撑座9固定连接，由此能够固定住弧形板8与支撑座9的结构，同时也能够固定住上料板1的结构，避免出现倾倒的情况；
[0027]上料板1的底部对称铰接有伸缩杆6，伸缩杆6的底部固定连接有安装板，安装板通过安装螺钉7与底板2连接，底板2上设有若干横向分布且与安装螺钉7相适配的螺孔，在上料板1转动前，需拆出安装螺钉7，同时将伸缩杆6的长度缩短，在上料板1转动完毕后，此时伸缩杆6的位置会跟随变化，在其横向以及竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用节能型上料设备，其特征在于：包括上料板(1)，所述上料板(1)上表面开口设置，在所述上料板(1)开口位置处转动连接有若干横向排列的上料辊(15)，所述上料辊(15)的一端固定连接有依次啮合在一起的传输齿轮(16)，其中一个传输齿轮(16)一侧同轴连接有电机一(4)，所述电机一(4)底部设有固定在上料板(1)上的托板(5)；所述上料板(1)下方设有底板(2)，所述底板(2)上固定连接有固定箱(10)，所述固定箱(10)内活动连接有相互啮合在一起的主动锥齿轮(13)以及从动锥齿轮(14)，所述主动锥齿轮(13)一侧通过皮带轮机构(12)连接有电机二(11)，所述上料板(1)底部固定连接有设置在固定箱(10)后侧的固定板(3)，所述从动锥齿轮(14)啮合在主动锥齿轮(13)的后侧，所述从动锥齿轮(14)通过连接轴(18)与固定板(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用节能型上料设备，其特征在于：所述上料辊(15)外圆周表面设有若干均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李航，
申请(专利权)人：江西国金绿建建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：