一种胶合木生产用胶合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合木生产用胶合设备，涉及胶合木生产技术领域，包括底板以及固定在底板上的支撑架，底板上设有十字交叉固定连接的横杆与竖杆，横杆上对称横向滑动连接有活动板一，竖杆上对称竖向滑动连接有活动板二，活动板一通过锁止销一与横杆连接，活动板二通过锁止销二与竖杆连接，支撑架顶部连接有液压缸，液压缸的输出端连接有施压板，施压板的底面朝向横杆与竖杆的上表面。本实用新型专利技术中，通过在横杆以及竖杆上调整活动板一以及活动板二的位置，使得本实用新型专利技术能够适用于不同尺寸的胶合木的胶合过程，且能够保证胶合木在胶合过程中，保证胶合木能够准确贴合。保证胶合木能够准确贴合。保证胶合木能够准确贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合木生产用胶合设备


[0001]本技术涉及胶合木生产
，具体为一种胶合木生产用胶合设备。

技术介绍

[0002]胶合木即集成材，与木质工字梁，单板层积材同为三种主要的工程材产品之一。是较小规格的实木锯材，利用冷固化型胶粘剂，顺纹方向粘结而成的一种工程木。
[0003]在胶合木生产过程中，需要将多块木板施压胶合在一起，但现有的胶合木胶合设备中，无法适用于不同尺寸的胶合木的胶合过程，在胶合木生产加工过程中有较大的局限性。综上所述，我们提出一种胶合木生产用胶合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶合木生产用胶合设备，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种胶合木生产用胶合设备，包括底板以及固定在底板上的支撑架；
[0006]所述底板上设有十字交叉固定连接的横杆与竖杆，所述横杆上对称横向滑动连接有活动板一，所述竖杆上对称竖向滑动连接有活动板二，所述活动板一通过锁止销一与横杆连接，所述活动板二通过锁止销二与竖杆连接，且所述横杆一侧上开设有横向排列且与锁止销一相适配的销孔一，所述竖杆一侧上开设有竖向排列且与锁止销二相适配的销孔二；
[0007]所述支撑架顶部连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有施压板，所述施压板的底面朝向横杆与竖杆的上表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底板底部对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有交叉设置的加强筋。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述横杆底部对称连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接在底板的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑架的一侧设有风机，所述风机的输出端朝向横杆与竖杆的上表面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述支撑架两侧固定连接有托板，所述风机设置在托板上，且所述风机的输入端处套设有防尘罩。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述施压板朝向横杆与竖杆的一侧上固定连接有弹性垫。
[0013]有益效果：
[0014]1.本技术提供了一种胶合木生产用胶合设备，在本技术中，横杆与竖杆十字设置，且活动板一与活动板二可分别在横杆与竖杆上自由滑动，因而在本技术实际使用时，可通过移动活动板一与活动板二的位置，可改变两活动板一以及活动板二之间的距离，使得横杆与竖杆上可自由放置不同尺寸的木板，以适用于不同尺寸的胶合木的胶
合过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的横杆与竖杆的具体结构示意图；
[0017]图3为本技术中的横杆与竖杆的立体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑架；3、支撑腿；4、加强筋；5、伸缩杆；6、横杆；7、竖杆；8、活动板一；9、活动板二；10、风机；11、托板；12、防尘罩；13、施压板；14、弹性垫；15、液压缸；16、锁止销一；17、锁止销二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供如下技术方案：
[0021]如图1所示，一种胶合木生产用胶合设备，包括底板1以及固定在底板1上的支撑架2，底板1用于支撑本技术的整体结构，支撑架2用于支撑胶合木胶合过程中所需的施压元件；
[0022]底板1底部对称固定连接有支撑腿3，支撑腿3之间固定连接有交叉设置的加强筋4，支撑腿3与加强筋4共同支撑本技术的整体结构，同时也提高了本技术的整体承载能力；
[0023]如图2
‑
3所示，底板1上设有十字交叉固定连接的横杆6与竖杆7，从俯视平面上看，横杆6与竖杆7为十字固定连接，且横杆6横向设置，竖杆7为竖向设置，且本技术中的横杆6与竖杆7用于支撑胶合木，横杆6上对称横向滑动连接有活动板一8，竖杆7上对称竖向滑动连接有活动板二9，活动板一8通过锁止销一16与横杆6连接，活动板二9通过锁止销二17与竖杆7连接，且横杆6一侧上开设有横向排列且与锁止销一16相适配的销孔一，竖杆7一侧上开设有竖向排列且与锁止销二17相适配的销孔二，在本技术中，需将待胶合的木板放置在横杆6与竖杆7上，通过拔出锁止销一16，可用于调节活动板一8之间的距离，并在调节过程中，需保证两活动板一8夹紧待胶合的木板，通过活动板一8限定了待胶合木板的横向位置，同时通过拔出锁止销二17，可用于调节活动板二9之间的距离，同样在调节过程中，保证两活动板二9夹紧待胶合的木板，通过活动板二9限定待胶合木板的竖向位置，从而使得本技术能够适用于不同尺寸的胶合木的胶合过程，同时在胶合木生产中，需将一块块木板依次施压胶合在一起，可将一块木板放置在横杆6与竖杆7上，涂上胶水并放上另一块木板对其进行施压胶合过程，施压胶合过程结束后，继续从横杆6与竖杆7的上方放入尺寸相同的木板继续进行施压胶合过程，通过活动板一8与活动板二9的限位，能够保证木板之间能够准确贴合在一起，保证了木板之间的定位精准；
[0024]支撑架2顶部连接有液压缸15，液压缸15的输出端连接有施压板13，施压板13的底面朝向横杆6与竖杆7的上表面，施压板13朝向横杆6与竖杆7的一侧上固定连接有弹性垫
14，通过液压缸15驱动施压板13朝向横杆6与竖杆7上的木板运行，对胶合板进行施压，完成胶合木的施压胶合过程，通过弹性垫14的设置，可以保证在施压胶合过程中，不会伤害木板；
[0025]横杆6底部对称连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一端连接在底板1的上表面，通过伸缩杆5的设置，可以调节横杆6与竖杆7以及施压板之间的距离，可在加工不同数量的木板时，自由调整横杆6与竖杆7以及施压板之间的距离，便于施压胶合的过程；
[0026]支撑架2的一侧设有风机10，风机10的输出端朝向横杆6与竖杆7的上表面，支撑架2两侧固定连接有托板11，风机10设置在托板11上，且风机10的输入端处套设有防尘罩12，通过风机10对木板表面吹风，一方面能够加快胶合的过程，另一方面能够将木板表面的灰尘吹去，托板11稳定了风机10的结构，防尘罩12避免灰尘落在木板的表面上。
[0027]工作原理：首先，将待加工的木板放置在横杆6与竖杆7上，并根据木板的实际尺寸，自由调整活动板一8以及活动板二9的位置，并用锁止销一16与锁止销二17将其固定，固定完毕后，在木板表面涂上胶水，将另一块尺寸相同的木板从上方并沿着活动板一8以及活动板二9的侧壁滑落到底部的木板上，通过液压缸15驱动施压板13朝下运动，对木板进行施压胶合过程。
[0028]以上公开的本技术优选实施例只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合木生产用胶合设备，其特征在于：包括底板（1）以及固定在底板（1）上的支撑架（2）；所述底板（1）上设有十字交叉固定连接的横杆（6）与竖杆（7），所述横杆（6）上对称横向滑动连接有活动板一（8），所述竖杆（7）上对称竖向滑动连接有活动板二（9），所述活动板一（8）通过锁止销一（16）与横杆（6）连接，所述活动板二（9）通过锁止销二（17）与竖杆（7）连接，且所述横杆（6）一侧上开设有横向排列且与锁止销一（16）相适配的销孔一，所述竖杆（7）一侧上开设有竖向排列且与锁止销二（17）相适配的销孔二；所述支撑架（2）顶部连接有液压缸（15），所述液压缸（15）的输出端连接有施压板（13），所述施压板（13）的底面朝向横杆（6）与竖杆（7）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种胶合木生产用胶合设备，其特征在于：所述底板（1）底部对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李航，
申请(专利权)人：江西国金绿建建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：