一种PVC管材用管材切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC管材用管材切割机构，包括操作底床，所述操作底床的一侧固定安装有支撑架板，且支撑架板的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴一端固定连接有螺纹杆，且驱动电机的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁移动设置有用于将刀具移动切割管材的移动块；所述移动块的底部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有切割电机，且切割电机的转轴一端固定连接有主齿轮。该PVC管材用管材切割机构，将多个管材放置在操作底床的弧形槽内部，然后通过螺纹杆、固定杆和移动块等结构的设置将齿轮刀片和切割电机等结构移动，并对多个管材进行切割操作，从而增加管材的一次性切割数量，进而提高管材的切割效率。的切割效率。的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材用管材切割机构


[0001]本技术涉及PVC管材加工设备
，具体为一种PVC管材用管材切割机构。

技术介绍

[0002]PVC管为硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，且在进行PVC管材的加工中，需要对其进行切割分段操作。
[0003]但常用的切割机构还存在一些问题，在进行PVC管材的切割处理中，常对单个管材进行切割操作，进而导致管材切割的效率较低，且不方便将管材进行限位固定，从而导致切口容易出现偏斜情况，因此需要提出一种PVC管材用管材切割机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PVC管材用管材切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出的切割效率较低，且不方便将管材进行限位固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管材用管材切割机构，包括操作底床，所述操作底床的一侧固定安装有支撑架板，且支撑架板的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴一端固定连接有螺纹杆，且驱动电机的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁移动设置有用于将刀具移动切割管材的移动块；
[0006]所述移动块的底部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有切割电机，且切割电机的转轴一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外壁啮合有链条带，且链条带的底部内壁啮合有连接齿轮，所述连接齿轮的内壁固定连接有转柱，且转柱的外壁固定安装有用于切割管材的齿轮刀片，所述齿轮刀片的外部设置有固定盒；
>[0007]所述支撑架板的一侧设置有外层架板，且外层架板的顶部底侧固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆底端固定连接有连接板，且连接板的底部两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有用于将管材进行挤压限位的挤压板，所述连接板的一侧固定连接有用于限位的限位卡板。
[0008]优选的，所述操作底床的顶部等距离开设有弧形槽，且支撑架板对称安装在操作底床的两侧，所述操作底床的一侧内部开设有漏屑槽，且操作底床的漏屑槽底部设置有收集盒，所述齿轮刀片移动设置在操作底床的漏屑槽内部。
[0009]优选的，所述螺纹杆转动安装在支撑架板之间，且螺纹杆的外壁与移动块的中心内壁螺纹连接，所述固定杆对称设置在移动块的内部，且固定杆的外壁与移动块的内壁移动连接，所述固定杆固定安装在支撑架板之间。
[0010]优选的，所述固定架固定安装在移动块的底部，且切割电机固定安装在固定架的内部，所述固定架的转轴通过主齿轮与链条带转动连接，且主齿轮通过链条带与连接齿轮转动连接，所述连接齿轮通过转柱与固定盒转动连接，且转柱转动设置在固定盒内部，所述
齿轮刀片通过转柱转动设置在固定盒内部。
[0011]优选的，所述外层架板对称安装在操作底床的两侧，且外层架板设置在支撑架板的外侧，所述液压缸固定安装在外层架板的顶部一侧，且液压缸的伸缩端与连接板的顶部中心固定连接。
[0012]优选的，所述连接杆对称安装在连接板的底部，所述连接板通过连接杆与挤压板固定连接，且挤压板的底部固定连接有海绵垫，所述挤压板通过海绵垫与管材挤压设置。
[0013]优选的，所述连接板设置在移动块的顶部，所述限位卡板对称设置在连接板的一侧，且限位卡板呈“L”形结构，所述限位卡板的一侧内壁与外层架板的外壁移动连接，且连接板通过限位卡板与外层架板移动设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PVC管材用管材切割机构；
[0015]1.该管材切割机构，将多个管材放置在操作底床的弧形槽内部，然后通过螺纹杆、固定杆和移动块等结构的设置将齿轮刀片和切割电机等结构移动，并对多个管材进行切割操作，从而增加管材的一次性切割数量，进而提高管材的切割效率；
[0016]2.该管材切割机构，通过连接板、连接杆和挤压板等结构的设置，方便将管材通过挤压板的挤压进行限位固定，进而避免管材在切割时出现切割偏移的情况，同时通过漏屑槽和收集盒的设置方便将切割的碎屑进行下落收集，从而避免碎屑的堆积，且避免增加机构后期清理难度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术操作底床和收集盒的位置结构示意图；
[0019]图3为本技术螺纹杆和移动块的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术主齿轮和链条带的连接结构示意图。
[0021]图中：1、操作底床；2、支撑架板；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、固定杆；6、移动块；7、固定架；8、切割电机；9、主齿轮；10、链条带；11、连接齿轮；12、转柱；13、齿轮刀片；14、固定盒；15、外层架板；16、液压缸；17、连接板；18、连接杆；19、挤压板；20、限位卡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种PVC管材用管材切割机构，包括操作底床1、支撑架板2、驱动电机3、螺纹杆4、固定杆5、移动块6、固定架7、切割电机8、主齿轮9、链条带10、连接齿轮11、转柱12、齿轮刀片13、固定盒14、外层架板15、液压缸16、连接板17、连接杆18、挤压板19和限位卡板20；
[0024]操作底床1的一侧固定安装有支撑架板2，且支撑架板2的顶部一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的转轴一端固定连接有螺纹杆4，且驱动电机3的一侧固定安装有固定杆5，固定杆5的外壁移动设置有用于将刀具移动切割管材的移动块6，操作底床1的顶部等
距离开设有弧形槽，且支撑架板2对称安装在操作底床1的两侧，操作底床1的一侧内部开设有漏屑槽，且操作底床1的漏屑槽底部设置有收集盒，齿轮刀片13移动设置在操作底床1的漏屑槽内部，螺纹杆4转动安装在支撑架板2之间，且螺纹杆4的外壁与移动块6的中心内壁螺纹连接，固定杆5对称设置在移动块6的内部，且固定杆5的外壁与移动块6的内壁移动连接，固定杆5固定安装在支撑架板2之间，根据图1和图2，将多个管材放置在操作底床1的弧形槽内部，将管材固定后，齿轮刀片13被带动转动，然后驱动电机3带动螺纹杆4在支撑架板2内部旋转，从而将移动块6在螺纹杆4的外部转动，且由于两侧的固定杆5将移动块6的位置进行限制，进而方便将移动块6在螺纹杆4的外部移动，从而将齿轮刀片13带动对管材进行切割处理，且切割的碎屑提供给操作底床1的漏屑槽下落至底部的收集盒，从而将碎屑进行收集；
[0025]移动块6的底部固定安装有固定架7，固定架7的内部固定安装有切割电机8，且切割电机8的转轴一端固定连接有主齿轮9，主齿轮9的外壁啮合有链条带10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材用管材切割机构，包括操作底床(1)，其特征在于：所述操作底床(1)的一侧固定安装有支撑架板(2)，且支撑架板(2)的顶部一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转轴一端固定连接有螺纹杆(4)，且驱动电机(3)的一侧固定安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁移动设置有用于将刀具移动切割管材的移动块(6)；所述移动块(6)的底部固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的内部固定安装有切割电机(8)，且切割电机(8)的转轴一端固定连接有主齿轮(9)，所述主齿轮(9)的外壁啮合有链条带(10)，且链条带(10)的底部内壁啮合有连接齿轮(11)，所述连接齿轮(11)的内壁固定连接有转柱(12)，且转柱(12)的外壁固定安装有用于切割管材的齿轮刀片(13)，所述齿轮刀片(13)的外部设置有固定盒(14)；所述支撑架板(2)的一侧设置有外层架板(15)，且外层架板(15)的顶部底侧固定安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的伸缩杆底端固定连接有连接板(17)，且连接板(17)的底部两侧均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端固定安装有用于将管材进行挤压限位的挤压板(19)，所述连接板(17)的一侧固定连接有用于限位的限位卡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材用管材切割机构，其特征在于，所述操作底床(1)的顶部等距离开设有弧形槽，且支撑架板(2)对称安装在操作底床(1)的两侧，所述操作底床(1)的一侧内部开设有漏屑槽，且操作底床(1)的漏屑槽底部设置有收集盒，所述齿轮刀片(13)移动设置在操作底床(1)的漏屑槽内部。3.根据权利要求1所述的一种PVC管材用管材切割机构，其特征在于，所述螺纹杆(4)转动安装在支撑架板(2)之间，且螺纹杆(4)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾凯，
申请(专利权)人：无锡市环亚土工材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：