电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括：阀体组件，包括阀口；螺母座；螺杆，螺杆可移动地穿设在螺母座内，并与螺母座螺纹连接；阀头，阀头套设在螺杆的一端，阀头与螺杆之间设置有轴承，螺杆带动阀头移动以封堵或打开阀口；止转结构，设置在阀体组件与阀头之间，止转结构能够限制阀头相对阀体组件转动。采用本技术方案，以解决现有技术中的电子膨胀阀在使用过程中阀头旋转产生震动和噪音的问题。中阀头旋转产生震动和噪音的问题。中阀头旋转产生震动和噪音的问题。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及控制阀
，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]目前，电子膨胀阀的阀壳内设置有螺母座，螺杆螺纹连接在螺母座内，螺杆与阀头连接，螺杆驱动阀头封堵或打开阀口。现有技术中，为了避免阀头随螺杆转动时阀头与阀口侧壁相互摩擦，一般在螺杆和阀头之间设置轴承，但是当阀口处于打开状态且流体在阀壳内流动时，流体冲击阀头会使阀头旋转，从而产生震动和噪音，影响电子膨胀阀的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子膨胀阀在使用过程中阀头旋转产生震动和噪音的问题。
[0004]本技术提供了一种电子膨胀阀，包括：阀体组件，包括阀口；螺母座；螺杆，螺杆可移动地穿设在螺母座内，并与螺母座螺纹连接；阀头，阀头套设在螺杆的一端，阀头能够相对螺杆转动，螺杆带动阀头移动以封堵或打开阀口；止转结构，设置在阀体组件与阀头之间，止转结构能够限制阀头相对阀体组件转动。在阀体和阀头之间设置止转结构，能够防止在流体冲击阀头等情况下阀头转动，从而能够避免阀头转动时产生噪音。
[0005]应用本技术的技术方案，阀头套设在螺杆的一端，阀头与螺杆之间设置有轴承，在阀体与阀头之间设置止转结构，止转结构能够限制阀头相对阀体转动。采用上述技术方案，在阀体组件和阀头之间设置止转结构，能够防止阀头相对阀体组件转动，从而能够防止阀头由于转动所产生的噪音，进而能够降低电子膨胀阀整体的噪音；此外，在阀体组件和阀头之间设置止转结构，还能够防止阀头旋转时与阀体组件等零部件之间相互摩擦，从而能够避免阀头和其他零部件被磨损，进而能够提高电子膨胀阀的整体使用寿命。
[0006]进一步地，阀体组件包括：阀套；阀体，阀体具有相对设置的第一端和第二端，阀体的第一端与阀套连接，阀套与阀体配合以形成容纳腔，阀体的第二端上设置有阀口，阀口与容纳腔连通。阀体组件设置为包括阀套和阀体，方便了将螺母座、螺杆、阀头和止转结构组装在容纳腔内，提高了安装效率。
[0007]进一步地，螺母座上设置有相连通的螺纹孔和连接孔，连接孔设置在螺纹孔的远离阀套的一侧，螺杆穿设在螺纹孔和连接孔内；阀体的第一端上设置有环形凸起，环形凸起穿设在连接孔内，环形凸起的外周面与连接孔相适配，止转结构设置在环形凸起和阀头之间。阀头设置在螺杆的远离阀套的一端，即阀头靠近螺母座的连接孔设置，即阀头靠近环形凸起设置，因此，将止转结构设置在环形凸起和阀头之间，能够使止转结构的整体体积较小，且能够使止转结构不会与其他零部件相互干扰。
[0008]进一步地，阀头具有相对设置的第一端和第二端，阀头的第二端靠近阀口设置，止转结构包括第一止转部和第二止转部，第一止转部设置在环形凸起上，第二止转部设置在
阀头的第一端上，第一止转部与第二止转部相配合，以限制阀头旋转。阀头的第一端靠近螺母座和环形凸起设置，这样，将第二止转部设置在阀头的第一端，将第一止转部设置在环形凸起上，能够使第一止转部和第二止转部的结构简单且体积较小。
[0009]进一步地，第一止转部为设置在环形凸起上的限位孔，第二止转部为设置在阀头的第一端上的限位杆，限位杆穿设在限位孔内。限位杆穿设在限位孔内，限位杆和限位孔的连接稳定性较好，安装简单方便，且能够较好地限制阀头转动。
[0010]进一步地，限位孔设置在环形凸起的端面上，且限位孔沿轴向延伸，限位杆的一端设置在阀头的第一端的端面，限位杆的另一端穿设在限位孔内。限位杆和限位孔的加工简单方便，且限位杆较易安装在限位孔内，从而降低了组装电子膨胀阀的难度。
[0011]进一步地，第一止转部为设置在环形凸起的内侧壁上的第一止转面，阀头的第一端穿设在环形凸起内，第二止转部为设置在阀头的第一端上的第二止转面，第一止转面与第二止转面相贴合以限制阀头相对阀体转动。采用上述结构，第一止转面和第二止转面相互作用的面积较大，能够使第一止转面和第二止转面承受的压强较小，从而能够提高第一止转部和第二止转部的结构稳定性和配合稳定性，进而提高了电子膨胀阀的整体结构稳定性和使用寿命。
[0012]进一步地，第二止转部包括多个第二止转面，多个第二止转面围设在阀头的第一端的侧壁上，环形凸起的内侧壁上环形间隔设置有多个止转槽，止转槽沿轴向延伸，止转槽的侧壁形成第一止转面，多个第二止转面与止转槽的第一止转面配合止转。可选地，第二阶梯段的远离阀头本体的一端的端面上设置有第二环形凸起部，多个第二止转面围设在第二环形凸起部的侧壁上。
[0013]进一步地，阀头包括：阀头本体，阀头本体具有相对设置的第一端和第二端，阀头本体的第二端靠近阀口设置；压套，压套与阀头本体的第一端固定连接，压套上设置有通孔，螺杆的端部由通孔穿设在阀头本体内，螺杆和阀头之间设置有轴承，轴承位于阀头本体内，轴承套设在螺杆上，轴承的一端与螺杆抵接，压套位于轴承的远离阀口的一侧，压套与轴承的另一端抵接，第二止转部设置在压套上。采用上述结构，能够方便将轴承安装在阀头本体内部，且轴承的两端分别抵接在螺杆和压套上，能够对轴承进行限位，防止在电子膨胀阀工作过程中轴承移位。压套与阀头本体之间可通过焊接等方式固定连接。
[0014]进一步地，压套包括沿轴向相互连接的第一阶梯段和第二阶梯段，第一阶梯段穿设在阀头本体的第一端内，第二阶梯段与阀头本体的第一端的端面相抵接，第二止转部设置在第二阶梯段上。第二阶梯段与阀头本体的第一端相抵接，能够使压套和阀头本体之间的连接稳定性更好。
[0015]进一步地，阀体具有沿轴向顺次连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段的直径小于第二孔段的直径，第一孔段位于第二孔段的远离阀口的一侧，第一孔段的内侧壁与阀头的第一端的外周面相贴合。第一孔段与阀头的第一端的外周面相贴合，当螺杆带动阀头远离或封堵阀口时，第一孔段的内侧壁能够对阀头进行导向，从而能够保证阀头与阀口之间的同轴度，进而能够提高电子膨胀阀的精度。
[0016]进一步地，阀体组件还包括导向套，导向套设置在容纳腔内，阀头穿设在导向套内，导向套用于对阀头导向，止转结构设置在导向套和阀头之间。将止转结构设置在阀头和导向套上，方便了设计止转结构，且能够使止转结构的结构尺寸较小，减小止转结构占用的
空间。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了本技术实施例一提供的电子膨胀阀的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术实施例一提供的阀体的结构示意图；
[0020]图3示出了本技术实施例一提供的阀头的结构示意图；
[0021]图4示出了本技术实施例二提供的电子膨胀阀的结构示意图；
[0022]图5示出了本技术实施例二提供的阀体的结构示意图；
[0023]图6示出了本技术实施例二提供的阀头的结构示意图；
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：阀体组件，具有容纳腔(30)和阀口(41)，所述阀口(41)与所述容纳腔(30)连通；螺母座(50)，所述螺母座(50)设置在所述容纳腔(30)内；螺杆(60)，所述螺杆(60)可移动地穿设在所述螺母座(50)内，并与所述螺母座(50)螺纹连接；阀头(70)，所述阀头(70)套设在所述螺杆(60)的一端，所述螺杆(60)能够相对所述阀头(70)转动，所述螺杆(60)带动所述阀头(70)移动以封堵或打开所述阀口(41)；止转结构(80)，设置在所述阀体组件与所述阀头(70)之间，所述止转结构(80)能够限制所述阀头(70)相对所述阀体组件转动。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体组件包括：阀套(10)；阀体(20)，所述阀体(20)具有相对设置的第一端和第二端，所述阀体的第一端(21)与所述阀套(10)连接，所述阀套(10)与所述阀体(20)配合以形成所述容纳腔(30)，所述阀口(41)设置在所述阀体的第二端(22)。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母座(50)上设置有相连通的螺纹孔(51)和连接孔(52)，所述连接孔(52)设置在所述螺纹孔(51)的远离所述阀套(10)的一侧，所述螺杆(60)穿设在所述螺纹孔(51)和连接孔(52)内；所述阀体的第一端(21)上设置有环形凸起(211)，所述环形凸起(211)穿设在所述连接孔(52)内，所述环形凸起(211)的外周面与所述连接孔(52)相适配，所述止转结构(80)设置在所述环形凸起(211)和所述阀头(70)之间。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀头(70)具有相对设置的第一端和第二端，所述阀头的第二端(72)靠近所述阀口(41)设置，所述止转结构(80)包括第一止转部和第二止转部，所述第一止转部设置在所述环形凸起(211)上，所述第二止转部设置在所述阀头的第一端(71)上，所述第一止转部与所述第二止转部相配合，以限制所述阀头(70)旋转。5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一止转部为设置在所述环形凸起(211)上的限位孔(81)，所述第二止转部为设置在所述阀头的第一端(71)上的限位杆(82)，所述限位杆(82)穿设在所述限位孔(81)内。6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位孔(81)设置在所述环形凸起(211)的端面上，且所述限位孔(81)沿轴向延伸，所述限位杆(82)的一端设置在所述阀头的第一端(71)的端面，所述限位杆(82)的另一端穿设在所述限位孔(81)内。7.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一止转部为设置在所述环形凸起(211)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺宇辰，刘乐强，徐冠军，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：