【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀
[0001]本技术涉及控制阀
,具体而言,涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
[0002]目前,电子膨胀阀的阀壳内设置有螺母座,螺杆螺纹连接在螺母座内,螺杆与阀头连接,螺杆驱动阀头封堵或打开阀口。现有技术中,为了避免阀头随螺杆转动时阀头与阀口侧壁相互摩擦,一般在螺杆和阀头之间设置轴承,但是当阀口处于打开状态且流体在阀壳内流动时,流体冲击阀头会使阀头旋转,从而产生震动和噪音,影响电子膨胀阀的正常使用。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种电子膨胀阀,以解决现有技术中的电子膨胀阀在使用过程中阀头旋转产生震动和噪音的问题。
[0004]本技术提供了一种电子膨胀阀,包括:阀体组件,包括阀口;螺母座;螺杆,螺杆可移动地穿设在螺母座内,并与螺母座螺纹连接;阀头,阀头套设在螺杆的一端,阀头能够相对螺杆转动,螺杆带动阀头移动以封堵或打开阀口;止转结构,设置在阀体组件与阀头之间,止转结构能够限制阀头相对阀体组件转动。在阀体和阀头之间设置止转结构,能够防止在流体冲击阀头等情况下阀头转动,从而能够避免阀头转动时产生噪音。
[0005]应用本技术的技术方案,阀头套设在螺杆的一端,阀头与螺杆之间设置有轴承,在阀体与阀头之间设置止转结构,止转结构能够限制阀头相对阀体转动。采用上述技术方案,在阀体组件和阀头之间设置止转结构,能够防止阀头相对阀体组件转动,从而能够防止阀头由于转动所产生的噪音,进而能够降低电子膨胀阀整体的噪音;此外,在阀体组件和阀头之间设置止转结构,还能够防止阀头旋转时与阀体组件等零部件 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:阀体组件,具有容纳腔(30)和阀口(41),所述阀口(41)与所述容纳腔(30)连通;螺母座(50),所述螺母座(50)设置在所述容纳腔(30)内;螺杆(60),所述螺杆(60)可移动地穿设在所述螺母座(50)内,并与所述螺母座(50)螺纹连接;阀头(70),所述阀头(70)套设在所述螺杆(60)的一端,所述螺杆(60)能够相对所述阀头(70)转动,所述螺杆(60)带动所述阀头(70)移动以封堵或打开所述阀口(41);止转结构(80),设置在所述阀体组件与所述阀头(70)之间,所述止转结构(80)能够限制所述阀头(70)相对所述阀体组件转动。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀体组件包括:阀套(10);阀体(20),所述阀体(20)具有相对设置的第一端和第二端,所述阀体的第一端(21)与所述阀套(10)连接,所述阀套(10)与所述阀体(20)配合以形成所述容纳腔(30),所述阀口(41)设置在所述阀体的第二端(22)。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述螺母座(50)上设置有相连通的螺纹孔(51)和连接孔(52),所述连接孔(52)设置在所述螺纹孔(51)的远离所述阀套(10)的一侧,所述螺杆(60)穿设在所述螺纹孔(51)和连接孔(52)内;所述阀体的第一端(21)上设置有环形凸起(211),所述环形凸起(211)穿设在所述连接孔(52)内,所述环形凸起(211)的外周面与所述连接孔(52)相适配,所述止转结构(80)设置在所述环形凸起(211)和所述阀头(70)之间。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀头(70)具有相对设置的第一端和第二端,所述阀头的第二端(72)靠近所述阀口(41)设置,所述止转结构(80)包括第一止转部和第二止转部,所述第一止转部设置在所述环形凸起(211)上,所述第二止转部设置在所述阀头的第一端(71)上,所述第一止转部与所述第二止转部相配合,以限制所述阀头(70)旋转。5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述第一止转部为设置在所述环形凸起(211)上的限位孔(81),所述第二止转部为设置在所述阀头的第一端(71)上的限位杆(82),所述限位杆(82)穿设在所述限位孔(81)内。6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述限位孔(81)设置在所述环形凸起(211)的端面上,且所述限位孔(81)沿轴向延伸,所述限位杆(82)的一端设置在所述阀头的第一端(71)的端面,所述限位杆(82)的另一端穿设在所述限位孔(81)内。7.根据权利要求4所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述第一止转部为设置在所述环形凸起(211)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺宇辰,刘乐强,徐冠军,
申请(专利权)人:浙江盾安人工环境股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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