本实用新型专利技术公开了具有自降温功能的纺织纤维生产用废水净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体包括净化装置外壳和净化设备，所述净化装置外壳的左侧设置有电源，所述净化装置外壳的内部左侧固定连接有检测箱，所述检测箱的内部设置有水银，所述水银的上方接触连接有滑板，所述滑板与检测箱滑动连接，所述滑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的左侧滑动连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器的底部与检测箱固定连接，所述净化装置外壳的底部内侧固定连接有风扇，所述风扇与滑块电连接，所述滑动变阻器与电源电连接，所述电源与风扇电连接，本实用新型专利技术，具有自动降温和高温报警的特点。具有自动降温和高温报警的特点。具有自动降温和高温报警的特点。
【技术实现步骤摘要】
具有自降温功能的纺织纤维生产用废水净化装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为具有自降温功能的纺织纤维生产用废水净化装置。
技术介绍
[0002]纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业。为了满足人们对纺织织物不同色彩的需要，需要对其进行染色，但在染色时，特别是在进行深浓色染色时，由于上染率不够高，部分染料不能固着在织物上，造成了原料的浪费，进而导致了大量有色废水的产生，纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水，印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强，所以需要净化装置进行处理。
[0003]净化装置在工作时产生大量热量，而当设备运行在较高温度时，容易使得净化装置的温度升高超出其安全值，导致净化装置不能够长期稳定地工作。
[0004]因此，设计自动降温和高温报警的具有自降温功能的纺织纤维生产用废水净化装置是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供具有自降温功能的纺织纤维生产用废水净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有自降温功能的纺织纤维生产用废水净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体包括净化装置外壳和净化设备，所述净化装置外壳的左侧设置有电源，所述净化装置外壳的内部左侧固定连接有检测箱，所述检测箱的内部设置有水银，所述水银的上方接触连接有滑板，所述滑板与检测箱滑动连接，所述滑板的顶部固定连接有支撑杆。
[0007]根据上述技术方案，所述支撑杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的左侧滑动连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器的底部与检测箱固定连接，所述净化装置外壳的底部内侧固定连接有风扇，所述风扇与滑块电连接，所述滑动变阻器与电源电连接，所述电源与风扇电连接。
[0008]根据上述技术方案，所述净化装置外壳的顶部管道连接有排气箱，所述排气箱的侧面固定设置有排气孔，所述排气箱的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有导电块，所述导电块包括上绝缘部分和下导电部分。
[0009]根据上述技术方案，所述排气箱的顶部固定连接有导电触点，所述导电块与导电触点滑动连接，所述净化装置外壳的顶部固定连接有报警灯，所述电源与报警灯电连接，所述电源与导电触点电连接，所述导电触点与报警灯电连接。
[0010]根据上述技术方案，所述排气箱的内部设置有限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)通过设置有滑动变阻器和检测箱，当净化装置外壳的内部温度升高时，检测箱内的水银受热膨胀体积变大，水银挤压滑板在检测箱内向上滑动，滑板带动支撑杆向上运动，支撑杆带动滑块在滑动变阻器上向上滑动，此时电阻变小，电流变大，风扇的功率变大，风扇转速变快并对净化装置外壳的内部进行降温，当净化装置外壳的内部温度下降时，检测箱内的水银体积复位，滑板在重力的作用下下移，滑板带动支撑杆向下运动，支撑杆带动滑块在滑动变阻器上向下滑动，此时电阻变达，电流变小，风扇的功率变小，风扇转速变慢，通过上述步骤，从而达到自动降温，绿色节能的效果；
[0013](2)通过设置有报警灯和导电块，当净化装置外壳内的温度过热时，风扇的功率最大，风扇吹出的风将挡板顶起，挡板带动导电块向上运动，导电块上的下导电部分，与导电触点相接触，此时电源与报警灯通电，报警灯开始报警，通过上述步骤，从而达到当降温效果无效时，报警灯自动报警的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术检测箱的立体结构示意图；
[0017]图中：1、净化装置本体；2、净化装置外壳；3、电源；4、风扇；5、检测箱；6、滑板；7、水银；8、支撑杆；9、滑块；10、滑动变阻器；11、净化设备；12、排气箱；13、排气孔；14、限位块；15、挡板；16、导电块；17、导电触点；18、报警灯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：具有自降温功能的纺织纤维生产用废水净化装置，包括净化装置本体1，净化装置本体1包括净化装置外壳2和净化设备11，净化装置外壳2的左侧设置有电源3，净化装置外壳2的内部左侧固定连接有检测箱5，检测箱5的内部设置有水银7，水银7的上方接触连接有滑板6，滑板6与检测箱5滑动连接，滑板6的顶部固定连接有支撑杆8；
[0020]支撑杆8的顶部固定连接有滑块9，滑块9的左侧滑动连接有滑动变阻器10，滑动变阻器10的底部与检测箱5固定连接，净化装置外壳2的底部内侧固定连接有风扇4，风扇4与滑块9电连接，滑动变阻器10与电源3电连接，电源3与风扇4电连接，当净化装置外壳2的内部温度升高时，检测箱5内的水银7受热膨胀体积变大，水银7挤压滑板6在检测箱5内向上滑动，滑板6带动支撑杆8向上运动，支撑杆8带动滑块9在滑动变阻器10上向上滑动，此时电阻变小，电流变大，风扇4的功率变大，风扇4转速变快并对净化装置外壳2的内部进行降温，当净化装置外壳2的内部温度下降时，检测箱5内的水银7体积复位，滑板6在重力的作用下下
移，滑板6带动支撑杆8向下运动，支撑杆8带动滑块9在滑动变阻器10上向下滑动，此时电阻变达，电流变小，风扇4的功率变小，风扇4转速变慢，通过上述步骤，从而达到自动降温，绿色节能的效果；
[0021]净化装置外壳2的顶部管道连接有排气箱12，排气箱12的侧面固定设置有排气孔13，排气箱12的内部滑动连接有挡板15，挡板15的顶部固定连接有导电块16，导电块16包括上绝缘部分和下导电部分；
[0022]排气箱12的顶部固定连接有导电触点17，导电块16与导电触点17滑动连接，净化装置外壳2的顶部固定连接有报警灯18，电源3与报警灯18电连接，电源3与导电触点17电连接，导电触点17与报警灯18电连接，当净化装置外壳2内的温度过热时，风扇4的功率最大，风扇4吹出的风将挡板15顶起，挡板15带动导电块16向上运动，导电块16上的下导电部分，与导电触点17相接触，此时电源3与报警灯18通电，报警灯18开始报警，通过上述步骤，从而达到当降温效果无效时，报警灯18自动报警的效果；
[0023本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有自降温功能的纺织纤维生产用废水净化装置，包括净化装置本体(1)，其特征在于：所述净化装置本体(1)包括净化装置外壳(2)和净化设备(11)，所述净化装置外壳(2)的左侧设置有电源(3)，所述净化装置外壳(2)的内部左侧固定连接有检测箱(5)，所述检测箱(5)的内部设置有水银(7)，所述水银(7)的上方接触连接有滑板(6)，所述滑板(6)与检测箱(5)滑动连接，所述滑板(6)的顶部固定连接有支撑杆(8)。2.根据权利要求1所述的具有自降温功能的纺织纤维生产用废水净化装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的顶部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的左侧滑动连接有滑动变阻器(10)，所述滑动变阻器(10)的底部与检测箱(5)固定连接，所述净化装置外壳(2)的底部内侧固定连接有风扇(4)，所述风扇(4)与滑块(9)电连接，所述滑动变阻器(10)与电源(3)电连接，所述电源(3)与风扇(4)电连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张石广，何洪才，单正进，
申请(专利权)人：江苏中石纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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