一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割设备技术领域，具体为一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备，包括切割台、两个Y轴滑台、一个X轴滑台和激光切割装置，两个Y轴滑台分别设置在切割台顶部的两侧，激光切割装置设于X轴滑台的一侧，切割台内部设置有升降机构，升降机构的顶部连接有传送机构，传送机构的两个皮带通过在切割台顶部开设的通槽漏出其顶端面。本实用新型专利技术在使用时将此装置与上料输送装置对齐，即可自动让板料移动到切割台的顶部，再由激光切割装置进行切割工作，切割完毕后传送机构再将板料从另一侧输送出去，这样即可自动化实现对板料的上下料工作，避免使用人工对板料进行上下料操作，进而大大提高切割效率。进而大大提高切割效率。进而大大提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备


[0001]本技术涉及激光切割设备
，具体为一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备。

技术介绍

[0002]柴油发电机组是以柴油为主要燃料的一种发电设备,以柴油发动机为原动力带动发电机转动进行发电工作。
[0003]目前在生产柴油发电机时就需要使用到大量的板料将柴油发动机部分与发电机部分连接形成一体，而这些板料则需要激光切割设备对其进行加工让其符合使用标准；但现有针对此使用到的激光切割设备还存有不足，如上下料时还需要两人及以上将板料移动至切割台上或从切割台移动下来，这样比较的麻烦一定程度会影响到切割效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备，包括切割台、两个Y轴滑台、一个X轴滑台和激光切割装置，两个所述Y轴滑台分别设置在切割台顶部的两侧，所述X轴滑台设于两个所述Y轴滑台之间顶部的一侧，所述激光切割装置设于所述X轴滑台的一侧，所述切割台内部设置有升降机构，所述升降机构包括减速电机、两个齿轮箱、两个齿条、两个顶升杆和传动轴一，所述升降机构的顶部连接有传送机构，所述传送机构包括驱动组件、两个皮带、两个传动轴二和U型板，所述传送机构的两个皮带通过在所述切割台顶部开设的通槽漏出其顶端面。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述Y轴滑台的顶部均滑动设置有Y轴滑座，所述X轴滑台底部的两端分别与两个所述Y轴滑座的顶部固定连接，所述X轴滑台的顶部滑动设置有X轴滑座，所述X轴滑座的一侧安装有移动装置，所述激光切割装置的一侧与所述移动装置的滑块固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述Y轴滑台、X轴滑台、移动装置和激光切割装置均与外部控制设备电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割台的顶端面等距开设有多个漏渣槽，多个所述漏渣槽均与所述切割台内部的吸附装置的吸附口相连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述减速电机安装在其中一个齿轮箱的一侧，两个所述齿条分别安装在两个齿轮箱并与其啮合传动连接，所述传动轴一安装在两个齿轮箱之间，两个所述顶升杆分别安装在两个齿条的顶端，两个所述顶升杆的顶端与所述U型板的底部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述齿轮箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的两端分别与所述切割台内部的两侧固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述皮带内部的两侧均包括有皮带轮，四个所述皮带轮以两个为一组分别与两个所述传动轴二固定连接，所述驱动组件安装
在U型板底部的一侧，所述驱动组件与其中一个传动轴二传动连接。
[0011]本技术的有益效果是：该种柴油发电机组板料下料用激光切割设备，由于加设了传送机构，使用时将此装置与上料输送装置对齐，即可自动让板料移动到切割台的顶部，在升降机构的作用下让传送机构收缩至切割台的内部这样不影响后续切割工作，再由激光切割装置进行切割工作，切割完毕后传送机构再将板料从另一侧输送出去，这样即可自动化实现对板料的上下料工作，避免使用人工对板料进行上下料操作，进而大大提高切割效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备的顶视结构示意图；
[0014]图2是本技术一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备的传送机构和升降机构的正面结构示意图。
[0015]图中：1、切割台；2、Y轴滑台；3、X轴滑台；4、激光切割装置；5、升降机构；51、减速电机；52、齿轮箱；53、齿条；54、顶升杆；55、传动轴一；56、安装板；6、传送机构；61、驱动组件；62、皮带；63、传动轴二；64、U型板；7、Y轴滑座；8、X轴滑座；9、漏渣槽。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例：如图1和图2所示，本技术一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备，包括切割台1、两个Y轴滑台2、一个X轴滑台3和激光切割装置4，两个Y轴滑台2分别设置在切割台1顶部的两侧，X轴滑台3设于两个Y轴滑台2之间顶部的一侧，激光切割装置4设于X轴滑台3的一侧，切割台1内部设置有升降机构5，升降机构5包括减速电机51、两个齿轮箱52、两个齿条53、两个顶升杆54和传动轴一55，升降机构5的顶部连接有传送机构6，传送机构6包括驱动组件61、两个皮带62、两个传动轴二63和U型板64，传送机构6的两个皮带62通过在切割台1顶部开设的通槽漏出其顶端面。
[0018]两个皮带62内部的两侧均包括有皮带轮，四个皮带轮以两个为一组分别与两个传动轴二63固定连接，驱动组件61安装在U型板64底部的一侧，驱动组件61与其中一个传动轴二63传动连接；开启驱动组件61工作，让其带动其中一个传动轴二63进行转动进而让两个皮带62也处于转动的状态，这时一侧输送机上输送过来板料的一侧会接触两个皮带62，进而将板料移动到切割台1的顶部，这样可避免使用人工上料的步骤。
[0019]减速电机51安装在其中一个齿轮箱52的一侧，两个齿条53分别安装在两个齿轮箱52并与其啮合传动连接，传动轴一55安装在两个齿轮箱52之间，两个顶升杆54分别安装在两个齿条53的顶端，两个顶升杆54的顶端与U型板64的底部固定连接；两个齿轮箱52的一侧固定连接有安装板56，安装板56的两端分别与切割台1内部的两侧固定连接；在切割前，驱动减速电机51让其通过传动轴一55同步带动两个齿轮箱52转动，进而让位于两个齿轮箱52
内部的齿条53同步向下移动，两个齿条53在通过顶部连接的顶升杆54带动传送机构6隐藏在切割台1的内部，让传送机构6顶部的板料完全与切割台1的顶端面接触，这样不影响后续对板料的切割工作也避免了切割到传送机构6。
[0020]两个Y轴滑台2的顶部均滑动设置有Y轴滑座7，X轴滑台3底部的两端分别与两个Y轴滑座7的顶部固定连接，X轴滑台3的顶部滑动设置有X轴滑座8，X轴滑座8的一侧安装有移动装置，激光切割装置4的一侧与移动装置的滑块固定连接；两个Y轴滑台2、X轴滑台3、移动装置和激光切割装置4均与外部控制设备电性连接；正式切割前要确保两个Y轴滑台2、X轴滑台3的移动路径与倒入控制设备内程度一致，以此来驱动激光切割装置4进行上下、前后、左右的移动对板料进行切割工作，以此来让板料形成所需的形状。
[0021]切割台1的顶端面等距开设有多个漏渣槽9，多个漏渣槽9均与切割台1内部的吸附装置的吸附口相连通；在对切割板料时会产生金属废渣，这些废渣会由多个漏渣槽9进入到切割台1的内部，并由吸附装置集中吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备，包括切割台（1）、两个Y轴滑台（2）、一个X轴滑台（3）和激光切割装置（4），两个所述Y轴滑台（2）分别设置在切割台（1）顶部的两侧，所述X轴滑台（3）设于两个所述Y轴滑台（2）之间顶部的一侧，所述激光切割装置（4）设于所述X轴滑台（3）的一侧，其特征在于，所述切割台（1）内部设置有升降机构（5），所述升降机构（5）包括减速电机（51）、两个齿轮箱（52）、两个齿条（53）、两个顶升杆（54）和传动轴一（55），所述升降机构（5）的顶部连接有传送机构（6），所述传送机构（6）包括驱动组件（61）、两个皮带（62）、两个传动轴二（63）和U型板（64），所述传送机构（6）的两个皮带（62）通过在所述切割台（1）顶部开设的通槽漏出其顶端面。2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备，其特征在于，两个所述Y轴滑台（2）的顶部均滑动设置有Y轴滑座（7），所述X轴滑台（3）底部的两端分别与两个所述Y轴滑座（7）的顶部固定连接，所述X轴滑台（3）的顶部滑动设置有X轴滑座（8），所述X轴滑座（8）的一侧安装有移动装置，所述激光切割装置（4）的一侧与所述移动装置的滑块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组板料下料用激光切割设备，其特征在于，两个所述Y轴滑台（2）、X...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正东，
申请(专利权)人：镇江南福机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：