一种电子变压器全自动组装测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子变压器全自动组装测试机，包括底板，所述底板上表面固定连接有安装架，所述安装架内顶部固定连接有测试装置，所述底板上表面固定连接有气缸，所述气缸活塞端固定连接有安装板，所述安装板上表面通过两个T型板连接有两个横板，其中一个所述横板外侧壁固定连接有连接架，所述连接架内侧转动连接有转杆，所述转杆与安装架之间通过传动组件相连接，所述连接架侧壁贯穿并转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术，传动组件带动转杆转动，转杆通过锥轮组件带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹块带动挤压板对电子元件夹持，避免电子变压器测试过程中因移动影响测试机的测试数据的准确率，对电子变压器的质量能够做到有效的把控。把控。把控。

【技术实现步骤摘要】
一种电子变压器全自动组装测试机


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及一种电子变压器全自动组装测试机。

技术介绍

[0002]电子变压器，是将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。
[0003]电子变压器在组装生产过程中，需要对电子变压器进行测试，通过测试机的测试以保证电子变压器的质量，现有的变压器测试机在对电子变压器进行测试的过程中无法快速的将电子变压器进行固定，导致电子变压器在测试的过程中很容易出现移动的情况，使得测试机的测试数据准确率大大的降低，难以对电子变压器的质量做到精准的把握。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子变压器全自动组装测试机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子变压器全自动组装测试机，包括底板，所述底板上表面固定连接有安装架，所述安装架内顶部固定连接有测试装置，所述底板上表面固定连接有气缸，所述气缸活塞端固定连接有安装板，所述安装板上表面通过两个T型板连接有两个横板，其中一个所述横板外侧壁固定连接有连接架，所述连接架内侧转动连接有转杆，所述转杆与安装架之间通过传动组件相连接，所述连接架侧壁贯穿并转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块外侧壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离螺纹块的一端贯穿横板并固定连接有同一个挤压板，所述转杆与螺纹杆之间通过锥轮组件相连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板上表面设置有两个第一传导装置，两个所述T型板之间设置有第二传导装置，两个所述第一传导装置分别位于第二传导装置两侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述传动组件包括固定套接在转杆外侧壁的平齿轮，所述平齿轮外侧壁啮合连接有齿条，所述齿条固定连接在安装架外侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述锥轮组件包括固定套接在转杆外侧壁竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮外侧壁啮合连接有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮固定套接在螺纹杆外侧壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板与安装架之间固定连接有多个滑杆，所述安装板侧壁贯穿并与滑杆滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底板上表面固定连接有多个支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆远离底板的一端固定连接在安装板下表面，所述支撑伸缩杆外壁套设有支撑弹簧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述挤压板外侧壁固定连接有防护垫，所述螺纹块两侧固定连接有活动杆，所述活动杆滑动连接在连接架内侧。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该电子变压器全自动组装测试机，通过气缸、转杆、螺纹杆、螺纹块、挤压板、传动组件和锥轮组件的相互配合，气缸活塞端带动电子变压器向上进行检查时，通过传动组件带动转杆转动，转杆通过锥轮组件带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹块带动挤压板对电子元件进行夹持，有效的避免电子变压器在测试过程中因移动影响测试机的测试数据的准确率，从而对电子变压器的质量能够做到有效的把控。
[0020]2、与现有技术相比，该电子变压器全自动组装测试机，通过支撑伸缩杆、支撑弹簧和滑杆的相互配合，通过滑杆能够稳固安装板的移动轨迹，同时通过支撑伸缩杆与支撑弹簧对安装板进行有效的支撑，从而提高安装板的稳固性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种电子变压器全自动组装测试机的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种电子变压器全自动组装测试机的俯视图；
[0023]图3为图1中A处放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种电子变压器全自动组装测试机中底板、安装架和滑杆连接示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、安装架；3、测试装置；4、气缸；5、安装板；6、T型板；7、横板；8、连接架；9、转杆；10、平齿轮；11、齿条；12、螺纹杆；13、竖向锥齿轮；14、横向锥齿轮；15、螺纹块；16、连接杆；17、挤压板；18、防护垫；19、活动杆；20、滑杆；21、支撑伸缩杆；22、支撑弹簧；23、第一传导装置；24、第二传导装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种电子变压器全自动组装测试机：包括底板1，底板1上表面设置有两个第一传导装置23，底板1上表面固定连接有安装架2，安装架2内顶部固定连接有测试装置3，底板1上表面固定连接有气缸4，气缸4活塞端固定连接有安装板5，底板1与安装架2之间固定连接有多个滑杆20，安装板5侧壁贯穿并与滑杆20滑动连接，气缸4活塞端带动安装板5移动时，通过滑杆20能够有效的稳固安装板5的移动轨迹，底板1上表面固定连接有多个支撑伸缩杆21，支撑伸缩杆21远离底板1的一端固定连接在安装板5下表面，支撑伸缩杆21外壁套设有支撑弹簧22，安装板5带动电子变压器向上移动进行测试时，
通过支撑伸缩杆21与支撑弹簧22对安装板5进行支撑，从而有效的提高安装板5的稳固性。
[0029]其中，安装板5上表面通过两个T型板6连接有两个横板7，两个T型板6之间设置有第二传导装置24，两个第一传导装置23分别位于第二传导装置24两侧，其中一个横板7外侧壁固定连接有连接架8，连接架8内侧转动连接有转杆9，转杆9与安装架2之间通过传动组件相连接，传动组件包括固定套接在转杆9外侧壁的平齿轮10，平齿轮10外侧壁啮合连接有齿条11，齿条11固定连接在安装架2外侧壁上，横板7向上移动时，通过传动组件带动转杆9转动。
[0030]进一步地，连接架8侧壁贯穿并转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12外侧壁螺纹套接有螺纹块15，螺纹块15两侧固定连接有活动杆19，活动杆19滑动连接在连接架8内侧，螺纹杆12带动螺纹块15移动时，通过活动杆19能够有效的稳固螺纹块15的移动轨迹，螺纹块15外侧壁固定连接有两个连接杆16，两个连接杆16远离螺纹块15的一端贯穿横板7并固定连接有同一个挤压板17，挤压板17外侧壁固定连接有防护垫18，防护垫18由柔性材料制成，从而能够避免挤压板17挤压力过大造成电子变压器损坏，转杆9与螺纹杆12之间通过锥轮组件相连接，锥轮组件包括固定套接在转杆9外侧壁竖向锥齿轮13，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子变压器全自动组装测试机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内顶部固定连接有测试装置(3)，所述底板(1)上表面固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)活塞端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上表面通过两个T型板(6)连接有两个横板(7)，其中一个所述横板(7)外侧壁固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)内侧转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)与安装架(2)之间通过传动组件相连接，所述连接架(8)侧壁贯穿并转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外侧壁螺纹套接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)外侧壁固定连接有两个连接杆(16)，两个所述连接杆(16)远离螺纹块(15)的一端贯穿横板(7)并固定连接有同一个挤压板(17)，所述转杆(9)与螺纹杆(12)之间通过锥轮组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动组装测试机，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有两个第一传导装置(23)，两个所述T型板(6)之间设置有第二传导装置(24)，两个所述第一传导装置(23)分别位于第二传导装置(24)两侧。3.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动组装测试机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照梁，花昌，
申请(专利权)人：照梁盈智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：