一种可调节式耐火型母线槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式耐火型母线槽结构，包括壳体，壳体的内部底端设置有直线滑杆，直线滑杆的上侧设置有固定连接块，固定连接块的底端设置有第一滑块，直线滑杆的上侧开设有第一滑槽，固定连接块的上部设置有调节杆，两个调节杆之间设置有绝缘杆，绝缘杆的两端朝向调节杆的一侧均设置有第二滑块，调节杆上朝向绝缘杆的一侧开设有第二滑槽，调节杆上朝向绝缘杆的一侧开设有均匀分布的第二螺纹槽，绝缘杆的外侧设置有与第二螺纹槽相适配的第二锁紧螺母，能够有效解决导电排在壳体内不方便调节的问题，同时可根据导电排的数量，增加或减少绝缘杆和调节杆的数量，提高母线槽内的导电排的使用稳定性，方便安装调节，提高安装效率。安装效率。安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式耐火型母线槽结构


[0001]本技术属于母线槽
，具体涉及一种可调节式耐火型母线槽结构。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]耐火型母线槽由涂有防火涂料的外壳，包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成，支架上开有多个凹槽，凹槽内置入母线并将其固定，在母线槽的一端有母线槽连接盒，在母线槽内有母线分接盒，耐火型母线槽具有优良的绝缘性能，既可在正常环境中连续使用，又可在失火环境中连续使用一小时以上，可适用于高层建筑及重要设施中，代替耐火电缆起输配电作用。
[0004]现有的耐火型母线槽在使用安装只能进行固定安装，导致导电排在壳体内部不方便调节，不方便安装使用，降低安装效率，为此我们提出一种可调节式耐火型母线槽结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节式耐火型母线槽结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式耐火型母线槽结构，包括壳体，所述壳体的上部卡接有顶盖，所述壳体的内部底端两侧均设置有直线滑杆，所述直线滑杆的上侧设置有均匀分布的固定连接块，所述固定连接块的底端设置有第一滑块，所述直线滑杆的上侧开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽，所述固定连接块的上部设置有调节杆，两个所述直线滑杆上的相邻的两个所述调节杆之间设置有对称分布的绝缘杆，所述绝缘杆的两端朝向所述调节杆的一侧均设置有第二滑块，所述调节杆上朝向所述绝缘杆的一侧开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽，所述调节杆上朝向所述绝缘杆的一侧开设有均匀分布的第二螺纹槽，所述绝缘杆的外侧设置有与所述第二螺纹槽相适配的第二锁紧螺母。
[0007]优选的，对称分布的所述绝缘杆上均开设有均匀分布的卡槽，对称分布的所述绝缘杆上的所述卡槽相向分布，相向分布的卡槽之间设置有导电排。
[0008]优选的，所述壳体和所述顶盖的连接处均开设有均匀分布的第一螺纹槽，所述顶盖上设置有与所述第一螺纹槽相适配的第一锁紧螺母。
[0009]优选的，所述壳体的两端均设置有对称分布的接头侧板。
[0010]优选的，所述第一滑槽和所述第二滑槽均为凸形槽，所述第一滑块和所述第二滑块均为凸形滑块。
[0011]优选的，所述卡槽为U形槽，所述卡槽和所述导电排的连接处设置有绝缘防滑垫。
[0012]优选的，所述调节杆的高度低于所述壳体的内部深度。
[0013]优选的，所述壳体和所述顶盖的连接处设置有防火绝缘垫板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）本技术通过设置调节杆、直线滑杆、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块和第二滑块，能够有效解决导电排在壳体内不方便调节的问题，同时可根据导电排的数量，增加或减少绝缘杆和调节杆的数量，提高母线槽内的导电排的使用稳定性，方便安装调节，提高安装效率；
[0016]（2）本技术中绝缘杆将导电排与壳体分隔开，可降低触电概率，提高母线槽使用安全性；
[0017]（3）通过设置有卡槽，可对导电排进行卡住固定，避免导电排在壳体内晃动，进一步提高母线槽使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的部分立体结构示意图；
[0020]图3为图2中A的结构放大示意图；
[0021]图4为本技术的主视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、顶盖；3、第一锁紧螺母；4、导电排；5、绝缘杆；6、调节杆；7、卡槽；8、直线滑杆；9、第一滑槽；10、固定连接块；11、第二滑槽；12、第一螺纹槽；13、第二锁紧螺母；14、第二螺纹槽；15、第一滑块；16、第二滑块；17、接头侧板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节式耐火型母线槽结构，包括壳体1，壳体1的两端均设置有对称分布的接头侧板17，壳体1的上部卡接有顶盖2，壳体1的内部底端两侧均设置有直线滑杆8，直线滑杆8的上侧设置有均匀分布的固定连接块10，固定连接块10的底端设置有第一滑块15，直线滑杆8的上侧开设有与第一滑块15相适配的第一滑槽9，固定连接块10的上部设置有调节杆6，调节杆6的高度低于壳体1的内部深度，两个直线滑杆8上的相邻的两个调节杆6之间设置有对称分布的绝缘杆5，绝缘杆5的两端朝向调节杆6的一侧均设置有第二滑块16，调节杆6上朝向绝缘杆5的一侧开设有与第二滑块16相适配的第二滑槽11，第一滑槽9和第二滑槽11均为凸形槽，第一滑块15和第二滑块16均为凸形滑块，调节杆6上朝向绝缘杆5的一侧开设有均匀分布的第二螺纹槽14，绝缘杆5的外侧设置有与第二螺纹槽14相适配的第二锁紧螺母13，本技术通过设置调节杆6、直线滑杆8、第一滑槽9、第二滑槽11、第一滑块15和第二滑块16，能够有效解决导电排4在壳体1内不方便调节的问题，同时可根据导电排4的数量，增加或减少绝缘杆5和调节杆6的数量，进一步提高母线槽内的导电排4的使用稳定性，同时绝缘杆5将导电排4与壳体1分隔开，可降低触电概率，提高母线槽使用的安全性。
[0025]在本实施例中，对称分布的绝缘杆5上均开设有均匀分布的卡槽7，对称分布的绝
缘杆5上的卡槽7相向分布，相向分布的卡槽7之间设置有导电排4，卡槽7为U形槽，卡槽7和导电排4的连接处设置有绝缘防滑垫，通过设置有卡槽7，可对导电排4进行卡住固定，避免导电排4在壳体1内晃动，进一步提高母线槽使用的稳定性。
[0026]本实施例中，壳体1和顶盖2的连接处均开设有均匀分布的第一螺纹槽12，顶盖2上设置有与第一螺纹槽12相适配的第一锁紧螺母3，壳体1和顶盖2的连接处设置有防火绝缘垫板，方便壳体1和顶盖2的连接，同时防火绝缘垫板提升防火耐火性。
[0027]本技术的使用流程：使用时，先根据导电排4的数量增加或减少绝缘杆5和调节杆6的数量，然后按照施工标准将导电排4放入壳体1内的两个绝缘杆5之间，然后绝缘杆5上的卡槽7可将导电排4固定卡住，避免导电排4在壳体1内晃动，进一步提高母线槽使用的稳定性，然后通过第二滑槽11和第二滑块16调节两个绝缘杆5的高度，进而调节导电排4在壳体1的高度，能够有效解决导电排4在壳体1内不方便调节的问题，同时可根据导电排4的数量，增加或减少绝缘杆5和调节杆6的数量，进一步提高母线槽内的导电排4的使用稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式耐火型母线槽结构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上部卡接有顶盖（2），所述壳体（1）的内部底端两侧均设置有直线滑杆（8），所述直线滑杆（8）的上侧设置有均匀分布的固定连接块（10），所述固定连接块（10）的底端设置有第一滑块（15），所述直线滑杆（8）的上侧开设有与所述第一滑块（15）相适配的第一滑槽（9），所述固定连接块（10）的上部设置有调节杆（6），两个所述直线滑杆（8）上的相邻的两个所述调节杆（6）之间设置有对称分布的绝缘杆（5），所述绝缘杆（5）的两端朝向所述调节杆（6）的一侧均设置有第二滑块（16），所述调节杆（6）上朝向所述绝缘杆（5）的一侧开设有与所述第二滑块（16）相适配的第二滑槽（11），所述调节杆（6）上朝向所述绝缘杆（5）的一侧开设有均匀分布的第二螺纹槽（14），所述绝缘杆（5）的外侧设置有与所述第二螺纹槽（14）相适配的第二锁紧螺母（13）。2.根据权利要求1所述的一种可调节式耐火型母线槽结构，其特征在于：对称分布的所述绝缘杆（5）上均开设有均匀分布的卡槽（7），对称分布的所述绝缘杆（5）上的所述卡槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：史卫平，史梦云，孙丽萍，
申请(专利权)人：镇江苏恒电力自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：