一种高度可调型直通母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调型直通母线槽，包括直通母线槽本体，直通母线槽本体的上表面通过连接组件与调节组件相连接，调节组件的上表面设置有安装组件；调节组件包括设置于连接组件上方的支杆，支杆的内部滑动连接有衔接杆，衔接杆的上表面连接有顶柱杆，支杆的内部开设有用于衔接杆滑动的内置腔，内置腔与衔接杆相互配合。本实用新型专利技术设置的调节组件，通过按压位于支杆一侧定位槽之中的定位钮，而后拉拽位于支杆一侧的衔接杆，直至带动定位钮从腔体之中移出，插合至定位槽之中，完成衔接杆的移动伸长，重复以上步骤，直至直通母线槽本体高度满足安装需求，便于后续对直通母线槽本体安装时高度的调节。本体安装时高度的调节。本体安装时高度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调型直通母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种高度可调型直通母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]专利号CN205846649U公开了一种直通母线槽，涉及开关柜设备
，包括若干铜片，相邻的所述铜片之间垫设有绝缘隔板，通过固定件穿过所述隔板进行固定形成铜排，在所述铜排的左右两侧分别连接有绝缘块，所述绝缘块的外侧通过成型盖板进行定位，在所述铜排的顶部和底部分别设有侧板，所述侧板与所述成型盖板垂直相接，使所述侧板能够对所述成型盖板进行连接，保护铜排以及增加绝缘块的支撑作用，在所述侧板上装有插孔插座。
[0004]该直通母线槽在使用时只能够在安装时选用不同长度的吊杆对其高度进行固定，对高度的调节较为不便，影响其安装使用效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高度可调型直通母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的只能够在安装时选用不同长度的吊杆对其高度进行固定，对高度的调节较为不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高度可调型直通母线槽，包括直通母线槽本体，所述直通母线槽本体的上表面通过连接组件与调节组件相连接，所述调节组件的上表面设置有安装组件；
[0007]所述调节组件包括设置于连接组件上方的支杆，所述支杆的内部滑动连接有衔接杆，所述衔接杆的上表面连接有顶柱杆，所述支杆的内部开设有用于衔接杆滑动的内置腔，所述内置腔与衔接杆相互配合。
[0008]优选的，所述衔接杆的内部一侧开设有腔体，所述腔体的内部连接有弹簧，所述弹簧的一侧滑动连接有挡板，所述挡板的一端设置有定位钮，通过设置的定位钮，能够将衔接杆与支杆之间的相对位置进行限定。
[0009]优选的，所述支杆的外侧开设有多个定位槽，多个所述定位槽与定位钮相互配合，通过开设的定位槽，便于定位钮的插合。
[0010]优选的，所述腔体的一侧开设有用于定位钮移动的槽口，通过开设的槽口，便于定位钮从腔体之中移出。
[0011]优选的，所述安装组件包括设置于顶柱杆上表面的固定顶盖，所述固定顶盖的两侧开设有用于固定栓插合的安装孔，通过设置的安装孔，便于定位销将固定盖板与安装位置之间进行连接。
[0012]优选的，所述连接组件包括设置于支杆底端的衔接盖板，所述衔接盖板的底端两
侧开设有内螺纹槽孔，通过设置的连接组件，方便直通母线槽本体与调节组件之间进行连接。
[0013]优选的，所述直通母线槽本体的上表面两侧开设有用于衔接盖板插合的插槽，所述插槽的两侧开设有螺纹孔，通过开设的螺纹孔，便于螺栓的连接。
[0014]优选的，所述直通母线槽本体上表面两侧的内螺纹槽孔与衔接盖板内的螺纹孔通过螺栓相连接，通过螺栓，将直通母线槽本体与调节组件之间进行固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置的调节组件，调节直通母线槽本体安装高度时，按压位于支杆一侧定位槽之中的定位钮，定位钮通过底端的挡板挤压腔体内部的弹簧，弹簧受力收缩，致使定位钮通过定位槽收纳至槽口内部的腔体之中，随后拉拽位于支杆一侧的衔接杆，由于衔接杆为矩形，带动定位钮在内置腔之中进行线性移动，直至定位钮移动至下一个定位槽位置，弹簧受力削弱，带动定位钮从腔体之中移出，插合至定位槽之中，既而完成衔接杆的移动伸长，重复以上步骤，直至直通母线槽本体高度满足安装需求，便于后续对直通母线槽本体安装时高度的调节。
[0017]2.本技术通过设置的连接组件，安装时，将固定盖板卡合至安装位置横梁处，将定位销透过安装孔，固定在横梁位置，随后将衔接盖板插接至直通母线槽本体上表面的插槽位置，而后将螺栓依次旋接进入螺纹孔和内螺纹槽孔处，完成衔接盖板与直通母线槽本体之间的连接工作，便于二者之间连接，提高了调节组件与直通母线槽本体之间的连接效率，便于后续安装工作。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的调节组件剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、直通母线槽本体；101、螺纹孔；102、插槽；2、衔接盖板；201、内螺纹槽孔；202、螺栓；3、支杆；301、内置腔；302、衔接杆；303、顶柱杆；304、腔体；305、弹簧；306、挡板；307、定位钮；308、定位槽；309、槽口；4、固定顶盖；401、安装孔。
具体实施方式
[0022]为了便于解决现有的只能够在安装时选用不同长度的吊杆对其高度进行固定，对高度的调节较为不便的问题，本技术实施例提供了一种高度可调型直通母线槽。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种高度可调型直通母线槽，包括直通母线槽本体1，直通母线槽本体1的上表面通过连接组件与调节组件相连接，调节组件的上表面设置有安装组件；
[0025]调节组件包括设置于连接组件上方的支杆3，支杆3的内部滑动连接有衔接杆302，衔接杆302的上表面连接有顶柱杆303，支杆3的内部开设有用于衔接杆302滑动的内置腔301，内置腔301与衔接杆302相互配合；衔接杆302的内部一侧开设有腔体304，腔体304的内部连接有弹簧305，弹簧305的一侧滑动连接有挡板306，挡板306的一端设置有定位钮307；支杆3的外侧开设有多个定位槽308，多个定位槽308与定位钮307相互配合；腔体304的一侧开设有用于定位钮307移动的槽口309。
[0026]本实施例中，通过设置的调节组件，调节直通母线槽本体1安装高度时，按压位于支杆3一侧定位槽308之中的定位钮307，定位钮307通过底端的挡板306挤压腔体304内部的弹簧305，弹簧305受力收缩，致使定位钮307通过定位槽308收纳至槽口309内部的腔体304之中，随后拉拽位于支杆3一侧的衔接杆302，由于衔接杆302为矩形，带动定位钮307在内置腔301之中进行线性移动，直至定位钮307移动至下一个定位槽308位置，弹簧305受力削弱，带动定位钮307从腔体304之中移出，插合至定位槽308之中，既而完成衔接杆302的移动伸长，重复以上步骤，直至直通母线槽本体1高度满足安装需求，便于后续对直通母线槽本体1安装时高度的调节。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调型直通母线槽，其特征在于：包括直通母线槽本体（1），所述直通母线槽本体（1）的上表面通过连接组件与调节组件相连接，所述调节组件的上表面设置有安装组件；所述调节组件包括设置于连接组件上方的支杆（3），所述支杆（3）的内部滑动连接有衔接杆（302），所述衔接杆（302）的上表面连接有顶柱杆（303），所述支杆（3）的内部开设有用于衔接杆（302）滑动的内置腔（301），所述内置腔（301）与衔接杆（302）相互配合。2.根据权利要求1所述的一种高度可调型直通母线槽，其特征在于：所述衔接杆（302）的内部一侧开设有腔体（304），所述腔体（304）的内部连接有弹簧（305），所述弹簧（305）的一侧滑动连接有挡板（306），所述挡板（306）的一端设置有定位钮（307）。3.根据权利要求1所述的一种高度可调型直通母线槽，其特征在于：所述支杆（3）的外侧开设有多个定位槽（308），多个所述定位槽（308）与定位钮（307）相互配合。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，杨磊，李乐乐，蔡宜显，李霞，李治，
申请(专利权)人：润圣集团有限公司，
类型：新型
国别省市：