一种自动顶板钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动顶板钻孔装置，包括一个移动平台，移动平台上设置有空压机、接线盘和支架，支架顶部通过气动气缸的拉杆连接横杆，横杆上设置有电锤，电锤的钻头向上，电锤与接线盘相连，气动气缸通过气管与空压机相连。本实用新型专利技术采用如平板推车的移动平台，结构设计简单，移动方便；采用设置在横杆顶端的与气动气缸电磁阀相连的限位器，解决了钻孔深度难控制和电锤无法自动退出的难题，提高了使用便捷性；利用可调节高度的支架和可调节高度的限位器，提高了装置的适用性，使装置可以通过不同的高度调节方式来粗调和精调高度，适用不同深度的钻孔。不同深度的钻孔。不同深度的钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种自动顶板钻孔装置


[0001]本技术涉及一种钻孔装置，具体涉及一种自动顶板钻孔装置，属于机械设备


技术介绍

[0002]随着我国经济的飞速发展，建筑的功能日益增多，集成化也越来越高，这就导致了建筑顶棚上的管线不断增多，吊顶也成了很多建筑顶棚的标配。
[0003]管线和吊顶龙骨往往通过锚入楼板的吊杆来固定，而在锚入吊杆前需要先对顶棚进行钻孔，涉及到高空作业，需要搭建活动作业平台，每钻完一处的孔后就需要移动作业平台，施工麻烦且有一定危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、可靠性高的自动顶板钻孔装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种自动顶板钻孔装置，包括一个移动平台，移动平台上设置有空压机、接线盘和支架，支架顶部通过气动气缸的拉杆连接横杆，横杆上设置有电锤，电锤的钻头向上，电锤与接线盘相连，气动气缸通过气管与空压机相连。
[0007]更进一步的方案是：
[0008]在横杆上方还设置有一个限位器。
[0009]更进一步的方案是：
[0010]限位器与气动气缸电磁阀相连。
[0011]更进一步的方案是：
[0012]限位器底部通过调节螺母和横杆相连。
[0013]更进一步的方案是：
[0014]支架为可调节高度的支架，由下部支架和上部支架两部分组成，下部支架和上部支架通过支架调节螺母相连，通过转动支架可以调节支架高度。
[0015]更进一步的方案是：
[0016]支架位于移动平台中间。
[0017]更进一步的方案是：
[0018]支架采用的是口50方管(即边长为50mm的方管)。
[0019]更进一步的方案是：
[0020]移动平台为平板推车。
[0021]更进一步的方案是：
[0022]横杆采用的是L50角钢。
[0023]更进一步的方案是：
[0024]拉杆与横杆采用螺栓连接牢固。
[0025]本技术在使用时，将移动平台移动到需要钻孔的顶板下方，启动电锤，并利用气动气缸顶升横杆开始钻孔。在必要时，通过限位器可以实现对钻孔深度的控制，当达到要求的钻孔深度时，限位器顶部接触顶板，通过限位器触发气动气缸电磁阀换向，从而使气缸收缩拔出电锤，达到自动运行的目的。
[0026]本技术至少具有如下突出的技术效果：
[0027](1)本技术采用如平板推车的移动平台，结构设计简单，移动方便；
[0028](2)采用设置在横杆顶端的与气动气缸电磁阀相连的限位器，解决了钻孔深度难控制和电锤无法自动退出的难题，提高了使用便捷性；
[0029](3)利用可调节高度的支架和可调节高度的限位器，提高了装置的适用性，使装置可以通过不同的高度调节方式来粗调和精调高度，适用不同深度的钻孔。
附图说明
[0030]图1是本技术一个实施例的自动顶板钻孔装置结构示意图；
[0031]图2是本技术一个实施例的自动顶板钻孔装置使用过程示意图；
[0032]其中：1－平板推车，2－空压机，3－拖线盘，4－支架，5－气动气缸，6
‑
拉杆，7
‑
调节螺母，8
‑
限位器，9
‑
横杆，10
‑
电锤，11
‑
气动气缸顶升开关，12
‑
气管，13
‑
支架调节螺母。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0034]实施例1
[0035]如附图1所示，一种自动顶板钻孔装置，包括一个平板推车1，平板推车1上设置有空压机2、接线盘3和支架4，支架顶部通过气动气缸5的拉杆6连接横杆9，横杆9上设置有电锤10，电锤10的钻头向上，电锤10与接线盘3相连，气动气缸5通过气管12与空压机2相连。支架位于平板推车1的中间，支架采用口50方管，横杆采用L50角钢，拉杆与横杆采用螺栓连接牢固。
[0036]实施例2
[0037]如附图1所示，在实施例1的基础上，在横杆9上方增设一个限位器8。限位器与气动气缸电磁阀相连。在使用过程中，随着气动气缸向上推动拉杆6，电锤的钻头钻入深度增加，当达到要求的钻入深度后，限位器接触顶板，触发气动气缸电磁阀，控制气动气缸带动拉杆向下运动，完成一次钻孔。
[0038]实施例3
[0039]在实施例2的基础上，在限位器8底部通过调节螺母与横杆相连，从而可以调节限位器的高度，从而控制电锤钻头的钻入深度。
[0040]实施例4
[0041]在实施例1
‑
3的基础上，将支架设置为可调节高度的支架，由下部支架和上部支架两部分组成，下部支架和上部支架通过支架调节螺母13相连，通过转动支架可以调节支架高度。
[0042]在本技术的各实施例中，均没有涉及到具体的电路设置，比如电锤的开关、空
压机的开关、气动气缸的开关控制等，这些对于本领域技术人员来说是常规的，也不影响本技术的保护范围，所以此处不再赘述。
[0043]在本技术具体实施中，为了方便移动，平板推车上一般会设置有把手，而为了方便，可以将控制气动气缸启动的顶升开关11设置在把手上，方便操作。
[0044]下面具体说明一下本技术钻孔的过程，如附图2所示，包括：
[0045]1)首先可以根据膨胀螺栓型号和顶板厚度确定钻孔深度；
[0046]2)转动限位器下的调节螺母调节限位器高度，并通过角尺测量电锤钻头伸出限位器上表面的长度，使其符合要求的钻孔深度；
[0047]3)移动平板推车至需要钻孔位置的正下方，并启动电锤；
[0048]4)按下平板推车把手上的顶升开关，启动气动气缸上行，开始钻孔；
[0049]5)钻孔到位，触发限位器，电锤下行复位，完成钻孔。
[0050]尽管这里参照本技术的解释性实施例对本技术进行了描述，上述实施例仅为本技术较佳的实施方式，本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动顶板钻孔装置，其特征在于：包括一个移动平台，移动平台上设置有空压机、接线盘和支架，支架顶部通过气动气缸的拉杆连接横杆，横杆上设置有电锤，电锤的钻头向上，电锤与接线盘相连，气动气缸通过气管与空压机相连。2.根据权利要求1所述自动顶板钻孔装置，其特征在于：在横杆上方还设置有一个限位器。3.根据权利要求2所述自动顶板钻孔装置，其特征在于：限位器与气动气缸电磁阀相连。4.根据权利要求2或3所述自动顶板钻孔装置，其特征在于：限位器底部通过调节螺母和横杆相连。5.根据权利要求1所述自动顶板钻孔装置，其特征在于：支架为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀和，伍义刚，
申请(专利权)人：武汉一冶钢结构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：