本实用新型专利技术公开了一种碎石骨料吸水率的测试装置，包括烘干箱体以及位于烘干箱体顶部的浸泡箱体；浸泡箱体和烘干箱体之间设有下料闸门；浸泡箱体顶部设有进料口，浸泡箱体侧壁上设有进水口，进水口处设有进水阀；下料闸门上设有出水口，出水口处设有出水阀；烘干箱体内设有至少一级旋转擦干机构，每级旋转擦干机构下方均设有下料挡板；下料挡板下方设有装料箱，装料箱外侧壁上环绕有加热装置；装料箱放置在弹性透气隔板上，弹性隔板在放置装料箱相对的另一侧设有压力传感器；烘干箱体在放置装料箱处对应的侧壁上开有取料口，取料口处设有取料口闸门。取料口闸门。取料口闸门。
【技术实现步骤摘要】
一种碎石骨料吸水率的测试装置
[0001]本技术涉及一种碎石骨料吸水率的测试装置。
技术介绍
[0002]目前混凝土用碎石原材料十分紧缺，因此利用尾矿碎石作为混凝土用碎石原料可以有效缓混凝土用碎石原材料紧张的压力，但尾矿碎石(如铁尾矿)普遍具有大吸水率的特性，在混凝土实际生产过程中需要对碎石的吸水率进行测试，以确认其是否满足生产要求。
技术实现思路
[0003]技术目的：本技术目的是提供一种碎石骨料吸水率的测试装置，通过该测试装置得到碎石骨料吸水率，从而判断其是否满足混凝土生产要求。
[0004]技术方案：本技术所述的碎石骨料吸水率的测试装置，包括烘干箱体以及位于烘干箱体顶部的浸泡箱体；浸泡箱体和烘干箱体之间设有下料闸门；浸泡箱体顶部设有进料口，浸泡箱体侧壁上设有进水口，进水口处设有进水阀；下料闸门上设有出水口，出水口处设有出水阀；烘干箱体内设有至少一级旋转擦干机构，每级旋转擦干机构下方均设有下料挡板；下料挡板下方设有装料箱，装料箱外侧壁上环绕有加热装置；装料箱放置在弹性透气隔板上，弹性隔板在放置装料箱相对的另一侧设有压力传感器；烘干箱体在放置装料箱处对应的侧壁上开有取料口，取料口处设有取料口闸门。
[0005]其中，所述下料闸门由相对设置的第一下料闸门和第二下料闸门组成。
[0006]其中，所述加热装置外套设有密封罩。
[0007]其中，所述装料箱上设有盖板。
[0008]其中，旋转擦干机构包括两级依次排布的第一旋转擦干机构和第二旋转擦干机构，第一旋转擦干机构和第二旋转擦干机构均包括固定在烘干箱体内侧壁上的电机以及与电机驱动端固定连接的吸水层；电机外套设有密封罩，吸水层在电机的驱动下左右摆动。
[0009]其中，所述吸水层为聚酯纤维棉吸水层或高密度吸水海绵吸水层，吸水层的厚度为2～3cm。
[0010]其中，所述第一旋转擦干机构下方设有第一下料挡板；第二旋转擦干机构下方设有第二下料挡板；第一下料挡板和第二下料挡板均由两块相对设置的挡板组成，挡板的端部固定在烘干箱体的内侧壁上；两块相对设置的挡板围合成下料口，两块相对设置的挡板的延长线的夹角为60
°
。
[0011]其中，还包括风扇，风扇位于弹性透气隔板与烘干箱体底板围合的腔体中，风扇对着放置装料箱的位置处吹风。
[0012]其中，还包括PLC控制箱，进水阀、下料闸门的驱动机构、出水阀、取料口闸门的驱动机构、压力传感器、电机、加热装置以及风扇分别通过电缆与PLC控制箱连接。
[0013]有益效果：本技术测试装置能快速测量碎石骨料的吸水率，从而判断碎石骨料的品质是否能满足预拌混凝土的生产。相较于传统纯人工测试碎石骨料吸水率方法，本
技术测试装置具有结构简单、操作方便和快速检测的优点，能够有效提高试验效率与准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术测试装置的结构示意图；
[0015]图2为旋转擦干机构各部件的连接示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0017]如图1～2所示，本技术碎石骨料吸水率的测试装置，包括烘干箱体13以及位于烘干箱体13顶部的浸泡箱体7；浸泡箱体7和烘干箱体13之间设有下料闸门11，下料闸门11由相对设置的第一下料闸门和第二下料闸门组成，即浸泡箱体7的底板为相对浸泡箱体7可呈0
°
～90
°
角度打开的第一下料闸门和第二下料闸门组成；浸泡箱体7顶部设有进料口71，浸泡箱体7侧壁上设有进水口，进水口处设有进水阀8；下料闸门11上设有出水口，出水口处设有出水阀9；烘干箱体13内设有至少一级旋转擦干机构，每级旋转擦干机构下方均设有下料挡板；下料挡板下方设有装料箱19，装料箱19外侧壁上环绕有加热装置，加热装置外套设有密封罩；装料箱19放置在弹性透气隔板21上，装料箱19上设有盖板18，弹性隔板21在放置装料箱19的另一侧设有压力传感器20；烘干箱体13在放置装料箱19处对应的侧壁上开有取料口，取料口处设有取料口闸门23，取料口闸门23便于试验结束后取出试样。浸泡箱体7为透明玻璃制箱体，箱体外侧壁上划刻有刻度线。
[0018]旋转擦干机构包括两级依次排布的第一旋转擦干机构14和第二旋转擦干机构16，第一旋转擦干机构14和第二旋转擦干机构16均包括固定在烘干箱体13内侧壁上的电机25以及与电机25驱动端固定连接的吸水层26；电机25外套设有密封罩24，吸水层26在电机25的驱动下左右摆动。吸水层26为聚酯纤维棉吸水层或高密度吸水海绵吸水层，吸水层的厚度为2～3cm。旋转擦干机构用于擦去碎石表面可见水分；下料挡板主要是使碎石下落至合适位置，便于试验的顺利进行。
[0019]第一旋转擦干机构14下方设有第一下料挡板15；第二旋转擦干机构16下方设有第二下料挡板17；第一下料挡板15和第二下料挡板17均由两块相对设置的挡板组成，两块相对设置的挡板围合成下料口，两块相对设置的挡板的延长线的夹角为60
°
。
[0020]本技术碎石骨料吸水率的测试装置还包括风扇22，风扇22位于弹性透气隔板21与烘干箱体13底板围合的腔体中，风扇22对着放置装料箱19的位置处吹风。
[0021]本技术碎石骨料吸水率的测试装置还包括PLC控制箱1和显示屏6，进水阀8、下料闸门11的驱动机构、出水阀9、取料口闸门23的驱动机构、压力传感器20、电机25、加热装置以及风扇22分别通过电缆与PLC控制箱1连接。控制模块包括控制芯片以及分别与控制芯片连接的采集模块、显示模块和驱动模块，控制模块通过显示模块与显示屏6连接，控制模块通过采集模块与压力传感器11连接，控制模块通过驱动模块与进水阀8、下料闸门11的驱动机构、出水阀9、取料口闸门23的驱动机构、电机25、加热装置以及风扇22连接。
[0022]本技术测试装置的使用过程：
[0023](1)打开电源开关2，往浸泡箱体7中加入预先处理好的碎石，加入的碎石质量参考
JGJ52
‑
2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中表7.5.3，打开进水阀8，往浸泡箱体7中加入适量的水，使得水面高于试样表面5mm，进行碎石浸泡；
[0024](2)碎石浸泡相应的测试时间后，打开下料闸门11上的出水阀9，待浸泡箱体7中水排空后，将装料箱19的盖板18打开，缓慢开启下料闸门11，通过控制模块控制下料闸门11的驱动机构，调节第一下料闸门和第二下料闸门之间的角度，使碎石以合适的速率下落，同时启动电机25，吸水层26在电机25的驱动下左右摆动，吸水层26对下落的碎石进行饱和干面处理；
[0025](3)待饱和干面碎石全部进入装料箱19后，盖上盖板18，通过压力传感器20得到烘干前饱和干面碎石的质量m1，显示屏6上显示此时压力传感器20的读数，为烘干前饱和干面碎石的质量m1；关闭取料口闸门2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碎石骨料吸水率的测试装置，其特征在于：包括烘干箱体(13)以及位于烘干箱体(13)顶部的浸泡箱体(7)；浸泡箱体(7)和烘干箱体(13)之间设有下料闸门(11)；浸泡箱体(7)顶部设有进料口(71)，浸泡箱体(7)侧壁上设有进水口，进水口处设有进水阀(8)；下料闸门(11)上设有出水口，出水口处设有出水阀(9)；烘干箱体(13)内设有至少一级旋转擦干机构，每级旋转擦干机构下方均设有下料挡板；下料挡板下方设有装料箱(19)，装料箱(19)外侧壁上环绕有加热装置；装料箱(19)放置在弹性透气隔板(21)上，弹性透气隔板(21)在放置装料箱(19)相对的另一侧设有压力传感器(20)；烘干箱体(13)在放置装料箱(19)处对应的侧壁上开有取料口，取料口处设有取料口闸门(23)。2.根据权利要求1所述的碎石骨料吸水率的测试装置，其特征在于：所述下料闸门(11)由相对设置的第一下料闸门和第二下料闸门组成。3.根据权利要求1所述的碎石骨料吸水率的测试装置，其特征在于：所述加热装置外套设有密封罩。4.根据权利要求1所述的碎石骨料吸水率的测试装置，其特征在于：所述装料箱(19)上设有盖板(18)。5.根据权利要求1所述的碎石骨料吸水率的测试装置，其特征在于：旋转擦干机构包括两级依次排布的第一旋转擦干机构(14)和第二旋转擦干机构(16)，第一旋转擦干机构(14)和第二旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟文周，史永红，王子龙，赵锋，崔健，
申请(专利权)人：南京中联混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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