一种粉料定量气力输送装置制造方法及图纸

技术编号:34703330 阅读:30 留言:0更新日期:2022-08-27 16:42
本实用新型专利技术提供了一种粉料定量气力输送装置,包括排气筒以及构造于排气筒底部的过滤筒,所述过滤筒内底部可拆卸安装有过滤板,且过滤筒内底部固定安装有用于清理过滤筒和过滤板上积尘的多重清理机构,所述多重清理机构包括支撑环,所述支撑环内固定安装有伺服电机,且伺服电机的电机轴穿过过滤板的一端固定安装有固定轴套,所述固定轴套的外缘面上呈环形阵列构造有多个弧形刮尘臂。本实用新型专利技术,通过四块弧形刮尘臂完成对于过滤板底部积尘的处理,并带动通过四块弧形刮尘臂完成对于过滤板底部积尘的处理,以避免粉料堵塞过滤板的情况出现,提高了排气的效率,且无需人工进行频繁的维护,解决了气力输送时的人力成本较高的的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料定量气力输送装置


[0001]本技术涉及粉料输送
,尤其涉及一种粉料定量气力输送装置。

技术介绍

[0002]气力输送是粉料输送过程中的重要环节,如常见的火力发电厂中粉煤灰的输送、锂电池生产过程中各浆料的混合以及药品生产过程中各药粉的配比等等,都离不开气力输送系统来保证粉料输送的安全性、高效率和低损耗。
[0003]气力输送系统是根据固气两相流的原理,以普通空气或惰性气体为载体,利用压缩气体的静压或动压,使干燥粉末和颗粒物料按照指定的路径在管道中进行连续运送的一种现代物流系统,由于其具有输送效率高、占地少、经济而无污染、易于实现自动化等优点,成为清洁生产的一个重要内容。
[0004]可现有技术中用于粉量定量输送的气力输送装置,由于在气力输送至料仓时,易于出现扬尘,为降低对于空气的污染以及对于粉料浪费污染空气,多会在料仓的排气口上安装过滤机构,进行排气时的过滤,可由于粉料多呈粉末状,其易于堵塞过滤机构,导致堵塞问题的出现,严重影响了排气的效率,故而需要人工进行频繁的维护,提高了气力输送时的人力成本,实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种粉料定量气力输送装置,通过四块弧形刮尘臂完成对于过滤板底部积尘的处理,并带动通过四块弧形刮尘臂完成对于过滤板底部积尘的处理,以避免粉料堵塞过滤板的情况出现,提高了排气的效率,且无需人工进行频繁的维护,解决了气力输送时的人力成本较高的的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉料定量气力输送装置,包括排气筒以及构造于排气筒底部的过滤筒;
[0007]所述过滤筒内底部可拆卸安装有过滤板,且过滤筒内底部固定安装有用于清理过滤筒和过滤板上积尘的多重清理机构;
[0008]所述多重清理机构包括支撑环,所述支撑环内固定安装有伺服电机,且伺服电机的电机轴穿过过滤板的一端固定安装有固定轴套,所述固定轴套的外缘面上呈环形阵列构造有多个抵接于过滤板底端的弧形刮尘臂。
[0009]优选的,所述弧形刮尘臂远离固定轴套的一侧构造有矩形刮尘臂,且矩形刮尘臂抵接于过滤筒的外缘面上。
[0010]优选的,所述过滤筒的外缘面上呈环形阵列开设有多个第一排气口,且过滤筒的底端呈环形阵列开设有多个第二排气口。
[0011]优选的,所述支撑环的外缘面上呈环形阵列构造有多块支撑臂,且支撑臂远离弧形刮尘臂的一端构造有抵接于过滤筒内壁的安装座。
[0012]优选的,所述安装座朝向支撑环的一侧对称开设有两个供螺栓活动设置的通孔,
且两个螺栓穿过通孔的一端螺纹连接于过滤筒内。
[0013]优选的,所述排气筒的外缘面顶部构造有环状安装板,且环状安装板的顶端呈环形阵列开设有多个圆孔。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]排气筒本技术通过设置多重清理机构,当料仓排气时,气流通过过滤板上的多个第二排气口排出,当气流排出时,粉料附着于过滤板上,通过启动伺服电机带动构造有四块弧形刮尘臂的固定轴套转动,通过四块弧形刮尘臂完成对于过滤板底部积尘的处理,以避免粉料堵塞过滤板的情况出现,提高了排气的效率,有利于后期粉料的定量检测精度,且无需人工进行频繁的维护,降低了气力输送时的人力成本,实用性较强。
[0016]过滤筒本技术通过设置四个矩形刮尘臂,通过过滤筒上开设发多个第一排气口进行排气,且当四根弧形刮尘臂对过滤板底部的积尘进行处理时,四个弧形刮尘臂分别带动四个矩形刮尘臂转动,对过滤筒上附着的积尘进行清理,进一步的提高了排气的效率,实用性较强。
[0017]综上所述,本技术具有可持续自行清理,无需人工频繁维护,成本较低等优点。
附图说明
[0018]图1为粉料定量气力输送装置的立体结构示意图;
[0019]图2为粉料定量气力输送装置的立体结构拆分示意图;
[0020]图3为多重清理机构的立体结构拆分示意图。
[0021]附图标记
[0022]1、排气筒;2、过滤筒;3、多重清理机构;301、支撑环;302、伺服电机;303、固定轴套;304、弧形刮尘臂;305、矩形刮尘臂;306、支撑臂;307、安装座;4、过滤板;5、环状安装板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]实施例一
[0026]如图2、图3所示,一种粉料定量气力输送装置,包括排气筒1以及构造于排气筒1底部的过滤筒2,所述过滤筒2内底部可拆卸安装有过滤板4,且过滤筒2内底部固定安装有用于清理过滤筒2和过滤板4上积尘的多重清理机构3所述过滤筒2的外缘面上呈环形阵列开设有多个第一排气口,且过滤筒2的底端呈环形阵列开设有多个第二排气口;所述多重清理机构3包括支撑环301,所述支撑环301内固定安装有伺服电机302,且伺服电机302的电机轴穿过过滤板4的一端固定安装有固定轴套303,所述固定轴套303的外缘面上呈环形阵列构造有多个抵接于过滤板4底端的弧形刮尘臂304,当气流排出时,粉料附着于过滤板4上,通过启动伺服电机302带动构造有四块弧形刮尘臂304的固定轴套303转动,通过四块弧形刮尘臂304完成对于过滤板4底部积尘的处理,以避免粉料堵塞过滤板4的情况出现,提高了排气的效率,且无需人工进行频繁的维护,降低了气力输送时的人力成本,实用性较强,并且排气筒1内安装有定量检测模块,用于检测粉料的排出量,一定程度上完善对于粉料定量输送。
[0027]实施例二
[0028]如图2、图3所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:所述弧形刮尘臂304远离固定轴套303的一侧构造有矩形刮尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料定量气力输送装置,包括排气筒(1)以及构造于排气筒(1)底部的过滤筒(2);其特征在于:所述过滤筒(2)内底部可拆卸安装有过滤板(4),且过滤筒(2)内底部固定安装有用于清理过滤筒(2)和过滤板(4)上积尘的多重清理机构(3);所述多重清理机构(3)包括支撑环(301),所述支撑环(301)内固定安装有伺服电机(302),且伺服电机(302)的电机轴穿过过滤板(4)的一端固定安装有固定轴套(303),所述固定轴套(303)的外缘面上呈环形阵列构造有多个抵接于过滤板(4)底端的弧形刮尘臂(304)。2.根据权利要求1所述的一种粉料定量气力输送装置,其特征在于,所述弧形刮尘臂(304)远离固定轴套(303)的一侧构造有矩形刮尘臂(305),且矩形刮尘臂(305)抵接于过滤筒(2)的外缘面上。3.根据权利要求1所述的一种粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秦越贺关丽陈礼群许宇翔
申请(专利权)人:湖州职业技术学院湖州广播电视大学湖州社区大学
类型:新型
国别省市:

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