一种真空吸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空吸料机，涉及吸料机技术领域。该真空吸料机，包括柜体，所述柜体的内底壁固定连接有真空泵，所述柜体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定连接有分离仓，所述分离仓的一侧固定连接有吸料管。本实用新型专利技术中，通过第一电机间接带动第一搅拌叶转动，第一搅拌叶对分离仓内的物料进行搅拌，风扇对分离仓内的灰尘吹动，增加了扬灰的效率，同时防止分离仓内的物料堵塞，输送管的一端位于物料的下侧，减少了灰尘的进入，从而使得扬尘和进料通过物料互相分离，使用效果更好，通过滚轮件与底板的固定，支撑架与料仓固定，使得料仓内存储物料时，受力更加的均匀，防止发生偏移。防止发生偏移。防止发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸料机


[0001]本技术涉及吸料机
，尤其涉及一种真空吸料机。

技术介绍

[0002]真空吸料机工作原理是广泛使用在吹桶机、注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现完全自动化生产的辅助设备。
[0003]对比专利号：CN 202120257166.7，提供的“一种真空吸料机”，真空泵抽取料仓内空气，同时关闭料仓底端的落料阀装置，使料仓内产生负压，在负压力作用下，外部物料通过吸料管将物料吸入分离仓内部，扇叶转动，能够有效吹散物料表层的灰尘，灰尘从扬尘管排出分离仓仓外，分离仓内安装有滤网，能够避免物料被吹出，料仓内的搅拌叶通过旋转轴与电机之间构成旋转结构，对料仓的物料起到拨散分离的作用，避免物料堆积造成出料口堵塞，影响下料，但是，输送管固定与分离仓的左上方，当料仓内形成负压，物料和灰尘会通过输送管进入料仓内，除尘的效果不佳，同时料仓固定连接于柜体的左侧，当料仓内储存物料时，受力不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空吸料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空吸料机，包括柜体，所述柜体的内底壁固定连接有真空泵，所述柜体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定连接有分离仓，所述分离仓的一侧固定连接有吸料管，所述分离仓的左右两侧均固定连接有风扇，所述风扇的输出端朝向分离仓的内部，所述分离仓的上端面固定连接有扬尘管，所述分离仓的左侧壁且位于下端固定连接有输送管，位于分离仓一端的所述输送管位于分离仓内物料的下侧；
[0006]所述柜体的左侧面固定连接有底板和支撑架，所述支撑架固定连接于底板的上表面，所述支撑架的中部固定连接有料仓，所述输送管远离分离仓的一端固定连接于料仓的上表面，所述料仓的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧面均匀固定连接有若干第二搅拌叶，所述料仓的下端出料口处设置有出料阀，所述真空泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿柜体的侧壁，且与料仓固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述分离仓的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧面均匀固定连接有若干第一搅拌叶。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一转轴和若干第一搅拌叶均位于分离仓的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述扬尘管的下端位于分离仓的内部，且固定连接有过滤网。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述吸料管、分离仓、输送管和料仓的内部连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述柜体和底板的下端面均固定连接有滚轮件。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述柜体的前端设置有柜门，所述柜门上开设有通气孔，所述柜门与柜体通过合页连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述柜体的上表面固定连接有操作屏。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过第一电机间接带动第一搅拌叶转动，第一搅拌叶对分离仓内的物料进行搅拌，风扇对分离仓内的灰尘吹动，增加了扬灰的效率，同时防止分离仓内的物料堵塞，输送管的一端位于物料的下侧，减少了灰尘的进入，从而使得扬尘和进料通过物料互相分离，使用效果更好。
[0023]2、本技术中，通过滚轮件与底板的固定，支撑架与料仓固定，使得料仓内存储物料时，受力更加的均匀，防止发生偏移，柜门上的若干通气孔，增加了真空泵的散热效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种真空吸料机的结构图；
[0025]图2为本技术提出的一种真空吸料机的正视图；
[0026]图3为本技术提出的一种真空吸料机的剖视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、滚轮件；2、柜体；3、柜门；4、操作屏；5、吸料管；6、支撑柱；7、风扇；8、扬尘管；9、第一电机；10、分离仓；11、输送管；12、第二电机；13、料仓；14、支撑架；15、底板；16、出料阀；17、第一转轴；18、第一搅拌叶；19、第二转轴；20、第二搅拌叶；21、连接管；22、真空泵。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种真空吸料机，包括柜体2，柜体2的内底壁固定连接有真空泵22，柜体2的上表面固定连接有支撑柱6，支撑柱6的上端面固定连接有分离仓10，分离仓10的一侧固定连接有吸料管5，吸料管5用于进料，分离仓10的左右两侧均固定连接有风扇7，风扇7的输出端朝向分离仓10的内部，分离仓10的上端面固定连接有扬尘管8，扬尘管8的下端位于分离仓10的内部，且固定连接有过滤网，扬尘管8用于遮挡内部物料，同时便于吹出灰尘，分离仓10的左侧壁且位于下端固定连接有输送管11，位于分
离仓10一端的输送管11位于分离仓10内物料的下侧，输送管11用于将分离仓10内的物料抽出，且扬尘和进料通过物料分离，减少灰尘进入料仓13内，扬尘的效果更好，分离仓10的上表面固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有第一转轴17，第一转轴17的外侧面均匀固定连接有若干第一搅拌叶18，第一转轴17和若干第一搅拌叶18均位于分离仓10的内部，第一搅拌叶18用于对分离仓10的内部进行搅动，便于对物料的扬出。
[0031]柜体2的左侧面固定连接有底板15和支撑架14，支撑架14固定连接于底板15的上表面，支撑架14的中部固定连接有料仓13，增加了料仓13的稳定性，使得受力均匀，输送管11远离分离仓10的一端固定连接于料仓13的上表面，料仓13的上表面固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有第二转轴19，第二转轴19的外侧面均匀固定连接有若干第二搅拌叶20，料仓13的下端出料口处设置有出料阀16，出料阀16放料，同时使料仓13内密封，真空泵22的输出端固定连接有连接管21，连接管21的另一端贯穿柜体2的侧壁，且与料仓13固定连接，吸料管5、分离仓10、输送管11和料仓13的内部连通。
[0032]柜体2和底板15的下端面均固定连接有滚轮件1，柜体2的前端设置有柜门3，柜门3上开设有通气孔，便于对真空泵22进行散热，柜门3与柜体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸料机，包括柜体(2)，其特征在于：所述柜体(2)的内底壁固定连接有真空泵(22)，所述柜体(2)的上表面固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端面固定连接有分离仓(10)，所述分离仓(10)的一侧固定连接有吸料管(5)，所述分离仓(10)的左右两侧均固定连接有风扇(7)，所述风扇(7)的输出端朝向分离仓(10)的内部，所述分离仓(10)的上端面固定连接有扬尘管(8)，所述分离仓(10)的左侧壁且位于下端固定连接有输送管(11)，位于分离仓(10)一端的所述输送管(11)位于分离仓(10)内物料的下侧；所述柜体(2)的左侧面固定连接有底板(15)和支撑架(14)，所述支撑架(14)固定连接于底板(15)的上表面，所述支撑架(14)的中部固定连接有料仓(13)，所述输送管(11)远离分离仓(10)的一端固定连接于料仓(13)的上表面，所述料仓(13)的上表面固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的外侧面均匀固定连接有若干第二搅拌叶(20)，所述料仓(13)的下端出料口处设置有出料阀(16)，所述真空泵(22)的输出端固定连接有连接管(21)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伏成，
申请(专利权)人：东莞市瑾华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：