一种齿轮生产型号自动打标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮生产型号自动打标设备，包括打标机，打标机外侧固定连接有侧固定块，侧固定块固定连接有连接件，连接件固定连接有滑轨架，滑轨架上设置有打标齿轮，打标齿轮中心贯穿有齿轮轴，齿轮轴一端固定连接有圆锥端，圆锥端外侧设置有定位机构，定位机构包括定位罩，定位罩外侧固定连接有滑杆，滑轨架一侧固定连接有限位侧板，限位侧板上开设有限位槽，滑杆两端滑动设置在限位槽上，滑杆呈“工”字型。本实用新型专利技术利用定位罩在滑杆的作用下移动，在定位罩与圆锥端相互贴合时，能够保证齿轮正好处于打标机的正中打标位置，过程中只需要控制滑杆在限位槽上滑动即可，结构具有合理性。具有合理性。具有合理性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产型号自动打标设备


[0001]本技术涉及机械齿轮加工设备
，尤其涉及一种齿轮生产型号自动打标设备。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]现有的齿轮在打标时，需要手动将齿轮固定在打标设备上，在进行打标，打标完成后，需要重新拆除齿轮，才能进行下次打标，打标效率低，无法满足大量的齿轮打标需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种齿轮生产型号自动打标设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种齿轮生产型号自动打标设备，包括打标机，所述打标机外侧固定连接有侧固定块，所述侧固定块固定连接有连接件，所述连接件固定连接有滑轨架，所述滑轨架上设置有打标齿轮，所述打标齿轮中心贯穿有齿轮轴，所述齿轮轴一端固定连接有圆锥端，所述圆锥端外侧设置有定位机构。
[0007]优选地，所述定位机构包括定位罩，所述定位罩外侧固定连接有滑杆。
[0008]优选地，所述滑轨架一侧固定连接有限位侧板，所述限位侧板上开设有限位槽。
[0009]优选地，所述滑杆两端滑动设置在限位槽上，所述滑杆呈“工”字型。
[0010]优选地，所述齿轮轴滑动设置在滑轨架上，所述打标机的打标头结构与打标齿轮外表面相互贴合。
[0011]优选地，所述定位罩与圆锥端之间相互契合。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本申请通过采用滑轨架结构，使得打标齿轮在打标完成后，可沿滑轨架滑落，起到夹持与运输的作用，提高齿轮打标的效率。
[0014]2、本申请通过采用定位罩结构，利用定位罩在滑杆的作用下移动，在定位罩与圆锥端相互贴合时，能够保证齿轮正好处于打标机的正中打标位置，过程中只需要控制滑杆在限位槽上滑动即可，结构具有合理性。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的打标设备整体的结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的限位侧板的结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的定位机构的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、打标机；2、侧固定块；3、连接件；4、滑轨架；5、打标齿轮；6、限位侧板；7、滑杆；8、齿轮轴；9、圆锥端；10、定位罩；11、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种齿轮生产型号自动打标设备，包括打标机1，打标机1外侧固定连接有侧固定块2，侧固定块2固定连接有连接件3，连接件3固定连接有滑轨架4，滑轨架4上设置有打标齿轮5，打标齿轮5中心贯穿有齿轮轴8，齿轮轴8一端固定连接有圆锥端9，圆锥端9外侧设置有定位机构。定位机构包括定位罩10，定位罩10外侧固定连接有滑杆7。滑轨架4一侧固定连接有限位侧板6，限位侧板6上开设有限位槽11。滑杆7两端滑动设置在限位槽11上，滑杆7呈“工”字型。齿轮轴8滑动设置在滑轨架4上，打标机1的打标头结构与打标齿轮5外表面相互贴合。定位罩10与圆锥端9之间相互契合。
[0023]具体的，如图1所示，一种齿轮生产型号自动打标设备，包括打标机1，打标机1外侧固定连接有侧固定块2，侧固定块2固定连接有连接件3，连接件3固定连接有滑轨架4，滑轨架4上设置有打标齿轮5，打标齿轮5中心贯穿有齿轮轴8，齿轮轴8一端固定连接有圆锥端9，圆锥端9外侧设置有定位机构，采用滑轨架4结构，使得打标齿轮5在打标完成后，可沿滑轨架4滑落，起到夹持与运输的作用，提高齿轮打标的效率。
[0024]具体的，如图3所示，定位机构包括定位罩10，定位罩10外侧固定连接有滑杆7。滑轨架4一侧固定连接有限位侧板6，限位侧板6上开设有限位槽11。滑杆7两端滑动设置在限位槽11上，滑杆7呈“工”字型，利用定位罩10在滑杆7的作用下移动，在定位罩10与圆锥端9相互贴合时，能够保证齿轮正好处于打标机1的正中打标位置，过程中只需要控制滑杆7在限位槽11上滑动即可，结构具有合理性。
[0025]具体的，如图2所示，齿轮轴8滑动设置在滑轨架4上，打标机1的打标头结构与打标齿轮5外表面相互贴合。定位罩10与圆锥端9之间相互契合，滑轨架4起到夹持打标齿轮5的作用，提高打标时打标齿轮5的稳定性。
[0026]综上所述，本实施例所提供的一种齿轮生产型号自动打标设备，将打标齿轮5放置在滑轨架4上，拨动齿轮轴8使其沿滑轨架4滑动，当齿轮轴8移动到居中位置时，推动滑杆7，使得滑杆7带动定位罩10与圆锥端9相互对接，控制打标机1进行打标，结构简单，提高打标效率。
[0027]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产型号自动打标设备，包括打标机(1)，其特征在于，所述打标机(1)外侧固定连接有侧固定块(2)，所述侧固定块(2)固定连接有连接件(3)，所述连接件(3)固定连接有滑轨架(4)，所述滑轨架(4)上设置有打标齿轮(5)，所述打标齿轮(5)中心贯穿有齿轮轴(8)，所述齿轮轴(8)一端固定连接有圆锥端(9)，所述圆锥端(9)外侧设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产型号自动打标设备，其特征在于，所述定位机构包括定位罩(10)，所述定位罩(10)外侧固定连接有滑杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产型号自动打...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆杰，曲旭英，
申请(专利权)人：招远市宏昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：