一种管件辅助焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管件辅助焊接工装，包括第一工装本体、第一固定件和充气管，所述第一工装本体上设置有用于置入待焊管件的第一开口，所述充气管与所述第一工装本体相连通，所述第一固定件与所述第一工装本体相连接，且所述第一固定件用于使置于第一工装本体中的待焊接管件与所述第一工装本体形成固定，所述充气管用于向待焊管件中充入保护气体；该管件辅助焊接工装具有结构合理、可提高焊接效和质量并降低焊工成本的优点。和质量并降低焊工成本的优点。和质量并降低焊工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管件辅助焊接工装


[0001]本技术属于焊接工装
，具体涉及一种管件辅助焊接工装。

技术介绍

[0002]在船舶制造的过程中会涉及到大量的管路管线的安装布置，且针对不同的使用环境或使用要求，对管路管线的材质需要求以及对管路管线的焊接要求也往往是不相同的。例如，在对一些如不锈钢、镍铜管或异种钢管的焊接过程中需要进行需要对管内进行充气，以保护并达到管件的相关焊接要求。然而，在现有技术中，对于这些需要进行充气护焊的管件在焊接过程中存在着焊接效率低、焊接质量得到不保证以及焊接成本高的问题；具体来说，在现有技术中不锈钢管、镍铜管等进行焊接前，基本是通过铝箔纸来粘贴或封闭在待焊接管件的端部并向管件内充入保护性气体，而由于向待焊管件内的充气过程的不稳定，焊接位置角度不容易固定(待焊工件一般只能在水平架子上面滚动，焊接的局限性大，特别对角度位置有严格要求的工艺技术，难以满足各种规范的焊接操作)等因素，往往会使得封闭在待焊接管件端部的铝箔纸容易出现破裂漏气的问题，进而导致充气保护失效，为此不仅需要重新粘贴铝箔并进行充气，进而降低了管件的焊接效率降低和焊接质量得不到保证；同时，由于铝箔纸为易损消耗品，在管件的焊接过程中使用量相对较大，因而会造成焊接或施工成本的增加。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构合理、可提高焊接效和质量并降低焊工成本的管件辅助焊接工装。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所使用的技术方案是：
[0005]一种管件辅助焊接工装，包括第一工装本体、第一固定件和充气管，所述第一工装本体上设置有用于置入待焊管件的第一开口，所述充气管与所述第一工装本体相连通，所述第一固定件与所述第一工装本体相连接，且所述第一固定件用于使置于第一工装本体中的待焊接管件与所述第一工装本体形成固定，所述充气管用于向待焊管件中充入保护气体。
[0006]作为对所述管件辅助焊接工装的进一步改进，还包括有连接件，所述连接件的一端所述第一工装本体固定，另一端为自由端，所述连接件用于使所述第一工装本体固定在预设工位上。
[0007]作为对所述管件辅助焊接工装的进一步改进，所述第一工装本体包括第一套管和第一封板，所述第一封板密封连接在所述第一套管的一端，所述第一套管的另一端形成所述第一开口，所述第一套管内设置有与所述第一开口相连通的第一容置腔，待焊管件经由所述第一开口置入于所述第一容置腔内。
[0008]作为对所述管件辅助焊接工装的进一步改进，所述充气管固定在所述第一封板上并与所述第一容置腔相连通，连接件与所述第一封板固定连接，且所述连接件和所述充气
管皆位于所述第一套管的轴线上。
[0009]作为对所述管件辅助焊接工装的进一步改进，所述第一固定件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺母与所述第一套管固定连接，所述第一螺栓与所述第一螺母相连接，且所述第一螺栓的自由端可贯穿所述第一套管并置入于所述第一容置腔内；
[0010]所述第一固定件设置有多个，且所述第一固定件沿所述第一套管的周向设置。
[0011]作为对所述管件辅助焊接工装的进一步改进，还包括第二工装本体和第二固定件，所述第二工装本体可拆卸的套设在所述第一工装本体外，所述第二固定件与所述第二工装本体相连接，且所述第二固定件用于使置于第二工装本体中的待焊接管件与所述第二工装本体形成固定。
[0012]作为对所述管件辅助焊接工装的进一步改进，所述第二工装本体包括第二套管和第二封板，所述第二封板密封连接在所述第二套管的一端，所述第二套管的另一端形成第二开口，所述第二套管内设置有与所述第二开口相连通的第二容置腔，待焊管件经由所述第二开口置入于所述第二容置腔内。
[0013]作为对所述管件辅助焊接工装的进一步改进，所述第二封板上还开设有分别与所述充气管和连接件相互配合的通孔，所述第二工装本体套设于所述第一工装本体外时，所述述充气管和连接件穿过所述通孔。
[0014]作为对所述管件辅助焊接工装的进一步改进，所述第二固定件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺母与所述第二套管固定连接，所述第二螺栓与所述第二螺母相连接，且所述第二螺栓的自由端可贯穿所述第二套管并置入于所述第二容置腔内；
[0015]所述第二固定件设置有多个，且所述第二固定件沿所述第二套管的周向设置。
[0016]作为对所述管件辅助焊接工装的进一步改进，还包括有第三固定件，所述第三固定件包括第三螺栓和第三螺母，所述第三螺母与第一封板固定连接，所述第三螺栓贯穿所述第二封板并与所述第三螺母相连接，所述第三固定件用于使所述第二工装本体与所述第一工装本体形成固定。
[0017]相对于现有技术本技术的有益效果主要体现在：当焊接需要进行气体保护的管件时，将待焊的管件的端部由第一工装本体的开口插入其中，然使通过第一固定件完成第一工装本体与待焊管件的固定，同时通过充气管向管件内充入保护性气体，相对于通过使用铝箔纸来粘贴或封闭在待焊接管件的端部并向管件内充入保护性气体方式来说，有效提高了辅助焊接工装在使用过程中的便捷性和可靠性，进而提高了管件焊接的效率和质量；其次，工装可以多次重复使用，相对于使用消耗性的铝箔纸来说，可以实现管件焊接成本的降低。
附图说明
[0018]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0019]图1为本技术中辅助焊接工装去除第二工装本体的结构示意图；
[0020]图2为本技术中辅助焊接工装的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术中管件辅助焊接工装的结构分解示意图；
[0022]图4为本技术中第一工装本体中装入工件的状态示意图；
[0023]图5为本技术中第二工装本体中装入工件的状态示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限定。
[0025]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本技术中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]如图1
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5示，本实施例提供了一种管件辅助焊接工装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件辅助焊接工装，其特征在于：包括第一工装本体、第一固定件和充气管，所述第一工装本体上设置有用于置入待焊管件的第一开口，所述充气管与所述第一工装本体相连通，所述第一固定件与所述第一工装本体相连接，且所述第一固定件用于使置于第一工装本体中的待焊接管件与所述第一工装本体形成固定，所述充气管用于向待焊管件中充入保护气体。2.根据权利要求1所述的管件辅助焊接工装，其特征在于：还包括有连接件，所述连接件的一端所述第一工装本体固定，另一端为自由端，所述连接件用于使所述第一工装本体固定在预设工位上。3.根据权利要求1或2所述的管件辅助焊接工装，其特征在于：所述第一工装本体包括第一套管和第一封板，所述第一封板密封连接在所述第一套管的一端，所述第一套管的另一端形成所述第一开口，所述第一套管内设置有与所述第一开口相连通的第一容置腔，待焊管件经由所述第一开口置入于所述第一容置腔内。4.根据权利要求3所述的管件辅助焊接工装，其特征在于：所述充气管固定在所述第一封板上并与所述第一容置腔相连通，连接件与所述第一封板固定连接，且所述连接件和所述充气管皆位于所述第一套管的轴线上。5.根据权利要求3所述的管件辅助焊接工装，其特征在于：所述第一固定件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺母与所述第一套管固定连接，所述第一螺栓与所述第一螺母相连接，且所述第一螺栓的自由端可贯穿所述第一套管并置入于所述第一容置腔内；所述第一固定件设置有多个，且所述第一固定件沿所述第一套管的周向设置。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：李豹，饶宜中，刘博，
申请(专利权)人：广船国际有限公司，
类型：新型
国别省市：