一种石板抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石板抛光机，包括抛光装置和翻面装置，所述抛光装置的一端连接翻面装置的输入端，所述抛光装置包括正反向输送机构和抛光机构，所述抛光机构安装在正反向输送机构的顶部。该石板抛光机可对石板的双面进行抛光。抛光。抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种石板抛光机


[0001]本技术具体涉及一种石板抛光机。

技术介绍

[0002]石材加工过程中，需要对石板进行各种加工，目前市场上的各种加工生产线中，会对石板的表面进行抛光处理，通常抛光机都无法对石板进行翻面的操作，而需要通过人工对石板进行翻面，这种翻面方式十分的浪费人力资源，且由于石板本身就有重量，人工在翻面过程中也容易造成石板的损坏。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种可对石板双面进行抛光的石板抛光机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种石板抛光机，包括抛光装置和翻面装置，所述抛光装置的一端连接翻面装置的输入端，所述抛光装置包括正反向输送机构和抛光机构，所述抛光机构安装在正反向输送机构的顶部。
[0005]在进一步的，所述翻面装置包括底座、第一支撑环、第二支撑环、支撑座、升降机构、驱动机构和夹板机构，所述第一支撑环和第二支撑环对称安装在支撑座的两侧，所述第一支撑环上转动套设由第一翻转环，所述第二支撑环上转动套设有第二翻转环，所述支撑座安装在第一翻转环和第二翻转环之间，所述升降机构安装在第一翻转环和第二翻转环之间，所述升降机构位于支撑座的上方，所述驱动机构安装在底座上用以驱动第一翻转环和第二翻转环转动，所述夹板机构安装在第一支撑环和第二支撑环之间。
[0006]在进一步的，所述升降机构包括支撑架、支撑气缸和升降压板，所述支撑架安装在第一翻转环和第二翻转环之间，所述支撑气缸安装在支撑架上，所述升降压板安装在支撑气缸的活塞端，所述升降压板朝向支撑座。
[0007]在进一步的，所述升降压板和支撑座相向的端面均覆盖有弹性垫。
[0008]在进一步的，所述夹板机构包括第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸的缸体安装在第一支撑环上，所述第二升降气缸的缸体安装在第二支撑环上，所述第一升降气缸的活塞端安装有第一吸架，所述第二升降气缸的活塞端安装有第二吸架，所述第一吸架上滑动安装有第一吸爪，所述第一吸爪的底部安装有多个第一负压吸盘，所述第二吸架上滑动安装有第二吸爪，所述第二吸爪的底部安装有多个第二负压吸盘。
[0009]在进一步的，所述第一吸架上安装有控制第一吸爪横移的第一滚珠丝杆机构，所述第二吸架上安装有控制第二吸爪横移的第二滚珠丝杆机构。
[0010]在进一步的，所述驱动机构包括减速电机、转动轴、第一转轮和第二转轮，所述减速电机安装在底座上用以驱动转动轴转动，所述第一转轮和第二转轮分别安装在转动轴的两端，所述第一翻转环的外周上安装有与第一转轮啮合的第一链条，所述第二翻转环的外周上安装有与第二转轮啮合的第二链条。
[0011]在进一步的，所述第一翻转环和第一支撑环的接触面之间环形分布有多个第一滚珠，所述第一翻转环和第一支撑环之间的接触端面分别开设有用于容纳第一滚珠的环槽，所述第二翻转环和第二支撑环的接触面之间环形分布有多个第二滚珠，所述第二翻转环和第二支撑环之间的接触端面分别开设有用于容纳第二滚珠的环槽。
[0012]在进一步的，所述抛光机构包括抛光机架，所述抛光机架上安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴端部朝向正反向输送机构并安装有抛光转筒，所述抛光转筒的底部下方可升降地安装有抛光支架，所述抛光支架的中部转动安装有抛光转轴，所述抛光转轴的上部可升降地穿设在抛光转筒内，所述抛光转轴的底部固定有抛光磨盘。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该石板抛光机通过抛光装置对石板的其中一端面进行抛光处理后，抛光装置将石板输送至翻面装置的输出端，然后翻面装置将石板进行翻面处理，接着再放回抛光装置上进行另一端面的抛光处理，通过夹板机构讲需要加工的石板输送至支撑座上，支撑座再联合升降机构夹紧石板，然后通过驱动机构驱动第一翻转环和第二翻转环同时旋转，使得支撑座和升降机构的上下方位相互调换，即可完成石板的翻面，然后再通过夹板机构将石板输送输出，结构设计合理，有效提高石板的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的翻面装置的正视图。
[0016]图3为本技术实施例的翻面装置的侧视图。
[0017]图4为本技术实施例的抛光装置的结构示意图。
[0018]图中标记：1、底座；2、第一支撑环；3、第二支撑环；4、支撑座；5、升降机构；6、驱动机构；7、夹板机构；8、第一翻转环；9、第二翻转环；10、支撑架；11、支撑气缸；12、升降压板；13、第一升降气缸；14、第一吸架；15、第一吸爪；16、第一负压吸盘；17、减速电机；18、转动轴；19、第一转轮；20、第二转轮；100、抛光装置；200、翻面装置；300、正反向输送机构；400、抛光机构；21、抛光电机；22、抛光转筒；23、抛光支架；24、抛光转轴；25、抛光磨盘；26、抛光机架。
具体实施方式
[0019]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0020]如图1~4所示，一种石板抛光机，包括抛光装置100和翻面装置200，所述抛光装置100的一端连接翻面装置200的输入端，所述抛光装置100包括正反向输送机构300和抛光机构400，所述抛光机构400安装在正反向输送机构300的顶部，所述正反向输送机构300为皮带输送机构。
[0021]在本实施例中，所述翻面装置包括底座1、第一支撑环2、第二支撑环3、支撑座4、升降机构5、驱动机构6和夹板机构7，所述第一支撑环2和第二支撑环3对称安装在支撑座4的两侧，所述第一支撑环2上转动套设由第一翻转环8，所述第二支撑环3上转动套设有第二翻转环9，所述支撑座4安装在第一翻转环8和第二翻转环9之间，所述升降机构5安装在第一翻
转环8和第二翻转环9之间，所述升降机构5位于支撑座4的上方，所述驱动机构6安装在底座1上用以驱动第一翻转环8和第二翻转环9转动，所述夹板机构7安装在第一支撑环2和第二支撑环3之间。
[0022]在本实施例中，所述升降机构5包括支撑架10、支撑气缸11和升降压板12，所述支撑架10安装在第一翻转环8和第二翻转环9之间，所述支撑气缸11安装在支撑架10上，所述升降压板12安装在支撑气缸11的活塞端，所述升降压板12朝向支撑座4。
[0023]在本实施例中，所述升降压板12和支撑座4相向的端面均覆盖有弹性垫。
[0024]在本实施例中，所述夹板机构7包括第一升降气缸13和第二升降气缸，所述第一升降气缸13的缸体安装在第一支撑环2上，所述第二升降气缸的缸体安装在第二支撑环3上，所述第一升降气缸13的活塞端安装有第一吸架14，所述第二升降气缸的活塞端安装有第二吸架，所述第一吸架14上滑动安装有第一吸爪15，所述第一吸爪15的底部安装有多个第一负压吸盘16，所述第二吸架上滑动安装有第二吸爪，所述第二吸爪的底部安装有多个第二负压吸盘，通过负压吸盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石板抛光机，其特征在于：包括抛光装置和翻面装置，所述抛光装置的一端连接翻面装置的输入端，所述抛光装置包括正反向输送机构和抛光机构，所述抛光机构安装在正反向输送机构的顶部。2.根据权利要求1所述的石板抛光机，其特征在于：所述翻面装置包括底座、第一支撑环、第二支撑环、支撑座、升降机构、驱动机构和夹板机构，所述第一支撑环和第二支撑环对称安装在支撑座的两侧，所述第一支撑环上转动套设由第一翻转环，所述第二支撑环上转动套设有第二翻转环，所述支撑座安装在第一翻转环和第二翻转环之间，所述升降机构安装在第一翻转环和第二翻转环之间，所述升降机构位于支撑座的上方，所述驱动机构安装在底座上用以驱动第一翻转环和第二翻转环转动，所述夹板机构安装在第一支撑环和第二支撑环之间。3.根据权利要求2所述的石板抛光机，其特征在于：所述升降机构包括支撑架、支撑气缸和升降压板，所述支撑架安装在第一翻转环和第二翻转环之间，所述支撑气缸安装在支撑架上，所述升降压板安装在支撑气缸的活塞端，所述升降压板朝向支撑座。4.根据权利要求3所述的石板抛光机，其特征在于：所述升降压板和支撑座相向的端面均覆盖有弹性垫。5.根据权利要求2所述的石板抛光机，其特征在于：所述夹板机构包括第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸的缸体安装在第一支撑环上，所述第二升降气缸的缸体安装在第二支撑环上，所述第一升降气缸的活塞端安装有第一吸架，所述第二升降气缸的活塞端安装有第二吸架，所述第一吸架上滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨应春，
申请(专利权)人：福建扬诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：