一种包缝机的吸尘集尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种包缝机的吸尘集尘系统，属于包缝机技术领域，包括吸尘管、气体进给管、电磁控制阀、连接管和集尘装置，气体进给管的一端连通固定在吸尘管外壁上，气体进给管和吸尘管成锐角，电磁控制阀安装固定在气体进给管内部，连接管的一端安装固定在吸尘管上，连接管的另一端安装固定在集尘装置上，实现了包缝时产生的绒毛、绒球和润滑油进行收集储存，解决了绒毛和绒球的堆积会造成缝合面不平整跳线断线技术问题。跳线断线技术问题。跳线断线技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包缝机的吸尘集尘系统


[0001]本技术属于包缝机
，尤其涉及一种包缝机的吸尘集尘系统。

技术介绍

[0002]包缝机是服装加工中不可缺少的设备，它是用于布料间的拼接，在缝纫的过程，会向前推动缝合好的布料，机器和布料间会产生相对的摩擦，从而就会在缝合的位置产生绒毛、绒球和润滑油，但是时间的推移绒毛、绒球和润滑油也会逐渐的增多，如果没有得到及时的进行处理就会产生一些问题，绒毛和绒球的堆积会造成缝合面不平整跳线断线等问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种包缝机的吸尘集尘系统，它将包缝时产生的绒毛、绒球和润滑油进行收集储存，以解决了绒毛和绒球的堆积会造成缝合面不平整跳线断线技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种包缝机的吸尘集尘系统的具体技术方案如下：
[0005]一种包缝机的吸尘集尘系统，包括吸尘管、气体进给管、电磁控制阀、连接管和集尘装置，所述气体进给管的一端连通固定在吸尘管外壁上，气体进给管和吸尘管成锐角，电磁控制阀安装固定在气体进给管内部，连接管的一端安装固定在吸尘管上，连接管的另一端安装固定在集尘装置上。
[0006]进一步，所述集尘装置包括安装盘，所述安装盘上设置有连接进气管，安装盘通过卡紧装置与装配环相连，连接管的另一端与进气管连接，所述安装盘上设置有用于驱动卡紧装置的驱动机构。
[0007]进一步，所述安装盘包括盘体，所述盘体侧壁上开有多个限位安装孔，限位安装孔内设置有卡紧装置，盘体上端面开设有驱动槽，驱动槽与限位安装孔连通，驱动槽内设置有驱动机构，盘体上安装有连接进气管。
[0008]进一步，所述连接进气管包括管体，所述管体设有连接孔道，管体安装固定在盘体上，连接管的另一端通过连接孔道与装配环相连通。
[0009]进一步，所述装配环包括连接安装环，所述连接安装环内壁上设有环形位置限制槽，收集袋安装在连接安装环下端面上，环形位置限制槽与卡紧装置配合卡紧限位。
[0010]进一步，所述卡紧装置包括限位杆，所述限位杆上装有弹簧，限位杆滑动安装在限位安装孔内部，限位杆的限位端部与位置限制槽配合限位。
[0011]进一步，所述驱动机构包括驱动斜面块，所述驱动斜面块安装固定在连接驱动杆的一端，驱动推压环安装固定在连接驱动杆的另一端，连接驱动杆置于驱动槽内，连接驱动杆上套有弹簧，弹簧位于驱动推压环与盘体之间，限位杆上设有推动滑板，推动滑板与驱动斜面块配合实现限位杆的移动。
[0012]进一步，还包括防逆流装置，所述防逆流装置包括转动轴、防逆流挡板和扭簧，所述防逆流挡板通过转动轴安装在管体上，防逆流挡板位于连接孔道排气口正下方，转动轴上套装有用于驱动防逆流挡板转动的扭簧。
[0013]进一步，还包括所述气体进给管另一端连接在进气源上。
[0014]进一步，还包括所述连接管和吸尘管连接端为斜坡状。
[0015]本技术的优点在于：
[0016]本技术通过采用所述气体进给管的一端连通固定在吸尘管外壁上，气体进给管和吸尘管成锐角，电磁控制阀安装固定在气体进给管内部，连接管的一端安装固定在吸尘管上，连接管的另一端安装固定在集尘装置上，解决了将包缝时产生的绒毛、绒球和润滑油进行收集储存，以解决了绒毛和绒球的堆积会造成缝合面不平整跳线断线技术问题，带来了防止绒毛、绒球油渍堆积技术效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术的集尘装置结构示意图；
[0020]图4为本技术的集尘装置结构剖视示意图；
[0021]图5为本技术的集尘装置结构剖视局部放大示意图；
[0022]图6为本技术的集尘装置结构剖视示意图；
[0023]图7为本技术的集尘装置局部结构示意图；
[0024]图8为本技术的集尘装置局部结构示意图；
[0025]图9为本技术的整体结构安装示意图；
[0026]图中标记说明：
[0027]吸尘管1；气体进给管2；电磁控制阀3；连接管4；集尘装置5；安装盘5
‑
1；盘体5
‑1‑
1；限位安装孔5
‑1‑
2；驱动槽5
‑1‑
3；环形辅助槽5
‑1‑
4；连接进气管5
‑
2；管体 5
‑2‑
1；连接孔道5
‑2‑
2；装配环5
‑
3；连接安装环5
‑3‑
1；环形位置限制槽5
‑3‑
2；收集袋 5
‑3‑
3；卡紧装置5
‑
4；限位杆5
‑4‑
1；推动滑板5
‑4‑
2；驱动机构5
‑
5；驱动斜面块5
‑5‑
1；连接驱动杆5
‑5‑
2；驱动推压环5
‑5‑
3；防逆流装置5
‑
6；转动轴5
‑6‑
1；防逆流挡板5
‑6‑
2；扭簧5
‑6‑
3；辅助弹出机构5
‑
7；L形驱动环5
‑7‑
1；辅助环5
‑7‑
2。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例一：根据附图1
‑
9进行说明，一种包缝机的吸尘集尘系统，包括吸尘管1、气体进给管2、电磁控制阀3、连接管4和集尘装置5，所述气体进给管2的一端连通固定在吸尘管1外壁上，气体进给管2和吸尘管1成锐角，电磁控制阀3安装固定在气体进给管2内部，连接管4的一端安装固定在吸尘管1上，连接管4的另一端安装固定在集尘装置5上，如此设置，实现了绒毛绒球的收集，解决了缝纫时绒毛绒球的堆积。
[0031]实施例二：在实施例一的基础上结合附图1
‑
9进行说明，所述集尘装置5包括安装盘5
‑
1，所述安装盘5
‑
1上设置有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包缝机的吸尘集尘系统，包括吸尘管(1)、气体进给管(2)、电磁控制阀(3)、连接管(4)和集尘装置(5)，其特征在于，所述气体进给管(2)的一端连通固定在吸尘管(1)外壁上，气体进给管(2)和吸尘管(1)成锐角，电磁控制阀(3)安装固定在气体进给管(2)内部，连接管(4)的一端安装固定在吸尘管(1)上，连接管(4)的另一端安装固定在集尘装置(5)上。2.根据权利要求1所述的一种包缝机的吸尘集尘系统，其特征在于，所述集尘装置(5)包括安装盘(5
‑
1)，所述安装盘(5
‑
1)上设置有连接进气管(5
‑
2)，安装盘(5
‑
1)通过卡紧装置(5
‑
4)与装配环(5
‑
3)相连，连接管(4)的另一端与进气管(5
‑
2)连接，所述安装盘(5
‑
1)上设置有用于驱动卡紧装置(5
‑
4)的驱动机构(5
‑
5)。3.根据权利要求2所述的一种包缝机的吸尘集尘系统，其特征在于，所述安装盘(5
‑
1)包括盘体(5
‑1‑
1)，所述盘体(5
‑1‑
1)侧壁上开有多个限位安装孔(5
‑1‑
2)，限位安装孔(5
‑1‑
2)内设置有卡紧装置(5
‑
4)，盘体(5
‑1‑
1)上端面开设有驱动槽(5
‑1‑
3)，驱动槽(5
‑1‑
3)与限位安装孔(5
‑1‑
2)连通，驱动槽(5
‑1‑
3)内设置有驱动机构(5
‑
5)，盘体(5
‑1‑
1)上安装有连接进气管(5
‑
2)。4.根据权利要求3所述的一种包缝机的吸尘集尘系统，其特征在于，所述连接进气管(5
‑
2)包括管体(5
‑2‑
1)，所述管体(5
‑2‑
1)设有连接孔道(5
‑2‑
2)，管体(5
‑2‑
1)安装固定在盘体(5
‑1‑
1)上，连接管(4)的另一端通过连接孔道(5
‑2‑
2)与装配环(5
‑
3)相连通。5.根据权利要求4所述的一种包缝机的吸尘集尘系统，其特征在于，所述装配环(5
‑
3)包括连接安装环(5
‑3‑
1)，所述连接安装环(5
‑3‑
1)内壁上设有环形位置限制槽(5
‑3‑
2)，收集袋(5
‑3‑
3)安装在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫琳，崔荣铎，
申请(专利权)人：天津华唐缝纫机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：