一种测试PCB主板的测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试PCB主板的测试设备，包括箱体，设置在箱体上端的针板，针板中部设置有载板，针板上端面前侧均对称设置有防过压棒体和主扣块，针板上端面后侧铰接有回字框，针板和回字框之间两侧均转动连接有气弹簧，回字框上端两侧均贯穿设置有气缸，载板和回字框之间设置有上压板，气缸伸缩端设置在上压板上，回字框底端前部两侧均设置有防打开模组，防打开模组与主扣块配合卡扣连接。将待测试PCB板放置在载板上，并通过气弹簧带动回字框向下翻转，位于针板上的防过压棒体能够对回字框的翻转角度进行限定，避免过压，之后握住连接横杆进行偏转，连接横杆两侧的挂钩块经固定销与主扣块卡扣连接，具有较好的固定效果。具有较好的固定效果。具有较好的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种测试PCB主板的测试设备


[0001]本技术属于电子产品检测
，具体涉及一种测试PCB主板的测试设备。

技术介绍

[0002]PCB又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。
[0003]如公告号为CN205643399U的中国专利，其公开了PCB主板测试设备，包括上模和下模，上模和下模的一侧铰接，上模和下模的对应位置分别设置有上压合固定卡勾和下压合固定卡勾，下模内设置有载板，载板下方设置有驱动载板向上运动的驱动装置，所述上模中与载板对应处设置有与控制器连接的针块模组，CPU定位压合机构和核心接口模组，在下模向上移动过程中，核心接口模组能与待测PCB板的接口接触，上模四周还设置有上下模定位机构，所述CPU定位压合机构包括气缸固定板，气缸固定板上固定有气缸，气缸下方设置有散热片，散热片下方连接有CPU固定板，所述CPU固定板上设置有与CPU大小配合的卡口，所述CPU固定板上设置有导向顶针，还包括导向轴和导向板，所述导向轴穿过导向板，所述导向板的下端与CPU固定板连接，所述导向板的侧边安装有滑块，气缸固定板上安装有滑轨，所述滑块安装在滑轨上，所述气缸的输出轴与导向板连接。
[0004]但是上述方案存在以下不足：
[0005]1、下模在上升过程中使得下模上的待测PCB板与上模上的针块模组接触且能实现待测PCB板上的接口与上模上的电源接口模组、网卡接口模组和显卡接口模组等核心接口模组的自动插拔，实现对PCB板的全方位检测，但是下模和上模将待测PCB板进行遮盖，不能够观察到待测PCB的位置状况，很容易出现上模和下模压合过紧密，导致待测PCB板发生压损；
[0006]2、上述专利文件中上模与下模通过上压合固定卡勾和下压合固定卡勾进行固定，但是比较容易通过上压合固定卡勾对上模进行打开，固定效果较差。
[0007]为此，我们提出一种测试PCB主板的测试设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种测试PCB主板的测试设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测试PCB主板的测试设备，包括箱体，设置在所述箱体上端的针板，所述针板中部设置有载板，所述针板上端面前侧均对称设置有防过压棒体和主扣块，所述针板上端面后侧铰接有回字框，所述箱体上部为开口设计，所述针板盖合在所述箱体开口部，所述箱体和针板之间设置有箱扣，所述防过压棒体位于所述回字框正下方，所述针板和回字框之间两侧均转动连接有气弹簧，所述回字框上端两侧均贯穿设置有气缸，所述载板和回字框之间设置有上压板，所述气缸伸缩端设置
在所述上压板上。防过压棒体能够对回字框下翻量进行限定。
[0010]所述针板上端面四周均设置有透明挡板，所述透明挡板两端分别与所述针板和回字框接触连接，且所述载板位于所述透明挡板内侧，所述回字框中部开口处设置有上盖，上盖上分别设置有计数器和扫码枪组，所述计数器和扫码枪组工作端均朝向所述载板，所述上压板底部预设有测试接口模组，所述箱体后端设置有显示屏模组，所述计数器和扫码枪组输出端均与所述显示屏模组连接。显示屏模组便于了解到计数器和扫描枪组的工作数据，且透明挡板对载板进行遮挡，同时方便观察。
[0011]所述回字框底端前部两侧均设置有防打开模组，防打开模组与所述主扣块配合卡扣连接，所述防打开模组包括对称设置在所述回字框底端面前部的衔接扣块，所述回字框上端面前部均对称设置有双耳挂钩座，双耳挂钩座上通过横轴转动连接有挂钩块，且两侧所述挂钩块外端设置有连接横杆，所述挂钩块与所述主扣块卡扣连接，所述挂钩块外侧表面还设置有固定销，所述挂钩块与所述衔接扣块为错开设置，且所述固定销以双耳挂钩座上横轴为圆心转动，所述固定销卡扣插设在所述衔接扣块上。防打开模组和主扣块的配合，对回字框起到较好的固定效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将待测试PCB板放置在载板上，并通过气弹簧带动回字框向下翻转，位于针板上的防过压棒体能够对回字框的翻转角度进行限定，避免过压，之后握住连接横杆进行偏转，连接横杆两侧的挂钩块经固定销与主扣块卡扣连接，具有较好的固定效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1的爆炸分解结构示意图；
[0015]图3为图1的透明挡板拆除后的立体结构示意图；
[0016]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、针板；3、载板；4、防过压棒体；5、主扣块；6、回字框；7、气弹簧；8、气缸；9、上压板；10、箱扣；11、透明挡板；12、上盖；13、计数器；14、扫码枪组；15、显示屏模组；16、衔接扣块；17、双耳挂钩座；18、挂钩块；19、连接横杆；20、固定销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种测试PCB主板的测试设备，包括箱体1，设置在所述箱体1上端的针板2，所述针板2中部设置有载板3，载板3上放置有待测试的PCB板，所述针板2上端面前侧均对称设置有防过压棒体4和主扣块5，所述针板2上端面后侧铰接有回字框6，所述箱体1上部为开口设计，所述针板2盖合在所述箱体1开口部，所述箱体1和针板2之间设置有箱扣10，箱扣10设计便于对针板2进行安拆，所述防过压棒体4位于所述回字框6正下方，防过压棒体4的设置能够对回字框6的下翻角度进行限定，防止翻转度过量。
[0020]所述针板2和回字框6之间两侧均转动连接有气弹簧7，气弹簧7设置便于对回字框
6进行翻转，所述回字框6上端两侧均贯穿设置有气缸8，所述载板3和回字框6之间设置有上压板9，所述气缸8伸缩端设置在所述上压板9上，气缸8能够对上压板9的竖向高度进行调节。
[0021]所述针板2上端面四周均设置有透明挡板11，所述透明挡板11两端分别与所述针板2和回字框6接触连接，且所述载板3位于所述透明挡板11内侧，透明挡板11能够对载板3起到遮挡作用的同时，便于操作人员在外界观察到待测试PCB板的情况，所述回字框6中部开口处设置有上盖12，上盖12上分别设置有计数器13和扫码枪组14，所述计数器13和扫码枪组14工作端均朝向所述载板3，所述上压板9底部预设有测试接口模组，所述箱体1后端设置有显示屏模组15，所述计数器13和扫码枪组14输出端均与所述显示屏模组15连接，在计数器13、扫描枪组14和显示屏模组15的配合设置，确保测试数据完整和测试产品可追溯。
[0022]所述回字框6底端前部两侧均设置有防打开模组，如图3所示，防打开模组与所述主扣块5配合卡扣连接，所述防打开模组包括对称设置在所述回字框6底端面前部的衔接扣块16，衔接扣块16上预设有衔接扣槽，衔接扣槽侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试PCB主板的测试设备，包括箱体(1)，设置在所述箱体(1)上端的针板(2)，所述针板(2)中部设置有载板(3)，其特征在于：所述针板(2)上端面前侧均对称设置有防过压棒体(4)和主扣块(5)，所述针板(2)上端面后侧铰接有回字框(6)，所述针板(2)和回字框(6)之间两侧均转动连接有气弹簧(7)，所述回字框(6)上端两侧均贯穿设置有气缸(8)，所述载板(3)和回字框(6)之间设置有上压板(9)，所述气缸(8)伸缩端设置在所述上压板(9)上，所述回字框(6)底端前部两侧均设置有防打开模组，防打开模组与所述主扣块(5)配合卡扣连接。2.根据权利要求1所述的一种测试PCB主板的测试设备，其特征在于：所述箱体(1)上部为开口设计，所述针板(2)盖合在所述箱体(1)开口部，所述箱体(1)和针板(2)之间设置有箱扣(10)，所述防过压棒体(4)位于所述回字框(6)正下方。3.根据权利要求1所述的一种测试PCB主板的测试设备，其特征在于：所述针板(2)上端面四周均设置有透明挡板(11)，所述透明挡板(11)两端分别与所述针板(2)和回字框(6)接触连接，且所述载板(3)位于所述透明挡板(11)内侧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭益辉，
申请(专利权)人：苏州奥特美自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：