一种烟气处理的布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气处理的布袋除尘器，包括安装架和限位机构；安装架：其内部设有过滤斗，过滤斗的上端插接有安装筒，安装筒内弧面的下端设有支撑肋，支撑肋的外弧面活动套设有过滤布袋，过滤布袋的上端位于安装筒下侧面的安装槽内，过滤布袋的上端通过螺钉与安装槽的内弧面相连，过滤斗的上端左右对称设有L型槽，L型槽的横向槽体内均设有限位板；限位机构：均设置于L型槽的内部，限位机构均与限位板中部的圆孔滑动连接，限位机构与安装筒外弧面的卡接槽卡接，还包括控制开关，所述控制开关设置于安装架的前端，该烟气处理的布袋除尘器，节省了安装时间，降低了安装人员的劳动量。降低了安装人员的劳动量。降低了安装人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气处理的布袋除尘器


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种烟气处理的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘，如转炉烟气中就含有大量极细微的烟尘，烟气直接释放常对环境和人体健康产生有害影响，因此在向外排放过程中需要对空气中的烟尘进行过滤，现有的含烟气体的过滤大多采用布袋除尘器进行过滤，是通过将空气通过过滤布袋后进行过滤，可以有效的过滤大多数的粉尘颗粒，布袋过滤需要时常取出过滤布袋将灰尘形成的灰尘层刮掉，现有的布袋过滤器是通过螺栓将安装筒与除尘器相连，在取出过滤布袋时需要将螺栓一个个拧开后才能将安装筒连带过滤布袋取出，栓体连接发生腐蚀滑丝后拆卸不便，取出过程繁琐，不便于安装，浪费劳动量，安装件与滤袋常常为一体结构，单一部件损坏维修成本较大，为此，我们提出一种烟气处理的布袋除尘器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟气处理的布袋除尘器，便于安装，节省劳动量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气处理的布袋除尘器，包括安装架和限位机构；
[0005]安装架：其内部设有过滤斗，过滤斗的上端插接有安装筒，安装筒内弧面的下端设有支撑肋，支撑肋的外弧面活动套设有过滤布袋，过滤布袋的上端位于安装筒下侧面的安装槽内，过滤布袋的上端通过螺钉与安装槽的内弧面相连，过滤斗的上端左右对称设有L型槽，L型槽的横向槽体内均设有限位板；/>[0006]限位机构：均设置于L型槽的内部，限位机构均与限位板中部的圆孔滑动连接，限位机构与安装筒外弧面的卡接槽卡接，按压橡胶垫即可快速方便的取出和安装过滤布袋，节省了安装时间，降低了安装人员的劳动量。
[0007]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于安装架的前端，控制开关的输入端电连接外部电源，控制鼓风机工作。
[0008]进一步的，还包括鼓风机，所述鼓风机的出风口处设有输风管，输风管的上端与过滤斗外弧面的进风口相连，控制开关的输出端电连接鼓风机的输入端，将外界空气吹入过滤斗内。
[0009]进一步的，所述限位机构包括卡接块、传动杆、弹簧一、梯形板一、下压杆、梯形块二和弹簧二，所述传动杆均滑动连接于限位板中部的圆孔，传动杆靠近过滤斗中心的一端均设有卡接块，卡接块与安装筒外弧面的卡接槽卡接，传动杆远离过滤斗中心的一端均设有梯形板一，传动杆的中部均活动套设有弹簧一，弹簧一均位于限位板和梯形板一之间，L型槽的竖向滑槽内均滑动连接有梯形块二，梯形块二和L型槽的底端之间均设有弹簧二，梯
形块二和梯形板一的斜面滑动连接，梯形块二的上端均设有下压杆，下压杆均与过滤斗上端对应的圆形滑孔滑动连接，卡接安装筒。
[0010]进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别设置于两个下压杆的上端，减小对手指的压力。
[0011]进一步的，还包括输送管，所述输送管设置于过滤斗下端的出尘口内，输送管的上端串联有阀门，方便收集内部的灰尘。
[0012]进一步的，还包括弹簧，所述弹簧均设置于过滤斗上端的安装圆孔内，弹簧的上端与安装筒的外沿下表面接触，弹出安装筒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本烟气处理的布袋除尘器，具有以下好处：
[0014]1、过滤完成后两只手按下橡胶垫，下压杆将梯形块二向下推动，由于梯形板一与梯形块二滑动连接，在弹簧一的推力下，使得梯形板一向外运动，梯形板一通过传动杆带动卡接块向外运动，使得卡接块与安装筒外弧面的卡接槽脱离，弹簧对安装筒有一个向上的推力，当卡接块与安装筒外弧面的卡接槽脱离时，在推力的作用下将安装筒向上顶出，松开橡胶垫，由于弹簧二的弹力比弹簧一大，在使得梯形块二向上运动，将梯形板一向内顶回，手持安装筒，将支撑肋和过滤布袋取出，按压橡胶垫即可快速方便的取出和安装过滤布袋，节省了安装时间，降低了安装人员的劳动量。
[0015]2、空气通过过滤布袋内部的缝隙被挤出，灰尘被过滤布袋拦截，支撑肋防止过滤布袋在空气的压力下变形，而且过滤布袋的上端通过螺钉与安装槽的内弧面相连，过滤斗与安装筒为插接关系，各部件可拆装分离，单一部件损坏维修成本较小。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤布袋的结构示意图；
[0018]图3为本技术限位机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术弹簧的结构示意图。
[0020]图中：1限位板、2安装架、3限位机构、31卡接块、32传动杆、33弹簧一、34梯形板一、35下压杆、36梯形块二、37弹簧二、4控制开关、5过滤斗、6安装筒、7支撑肋、8过滤布袋、9鼓风机、10输风管、11橡胶垫、12阀门、13输送管、14弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种烟气处理的布袋除尘器，包括安装架2和限位机构3；
[0023]安装架2：其内部设有过滤斗5，安装布袋除尘器，过滤斗5的上端插接有安装筒6，安装筒6内弧面的下端设有支撑肋7，支撑肋7的外弧面活动套设有过滤布袋8，过滤布袋8的
上端位于安装筒6下侧面的安装槽内，过滤布袋8的上端通过螺钉与安装槽的内弧面相连，空气通过过滤布袋8内部的缝隙被挤出，灰尘被过滤布袋8拦截，支撑肋7防止过滤布袋8在空气的压力下变形，过滤斗5的上端左右对称设有L型槽，L型槽的横向槽体内均设有限位板1；
[0024]限位机构3：均设置于L型槽的内部，限位机构3均与限位板1中部的圆孔滑动连接，限位机构3与安装筒6外弧面的卡接槽卡接，限位机构3包括卡接块31、传动杆32、弹簧一33、梯形板一34、下压杆35、梯形块二36和弹簧二37，传动杆32均滑动连接于限位板1中部的圆孔，传动杆32靠近过滤斗5中心的一端均设有卡接块31，卡接块31与安装筒6外弧面的卡接槽卡接，传动杆32远离过滤斗5中心的一端均设有梯形板一34，传动杆32的中部均活动套设有弹簧一33，弹簧一33均位于限位板1和梯形板一34之间，L型槽的竖向滑槽内均滑动连接有梯形块二36，梯形块二36和L型槽的底端之间均设有弹簧二37，梯形块二36和梯形板一34的斜面滑动连接，梯形块二36的上端均设有下压杆35，下压杆35均与过滤斗5上端对应的圆形滑孔滑动连接，过滤完成后两只手按下橡胶垫11，下压杆35将梯形块二36向下推动，由于梯形板一34与梯形块二36滑动连接，在弹簧一33的推力下，使得梯形板一34向外运动，梯形板一34通过传动杆32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：包括安装架(2)和限位机构(3)；安装架(2)：其内部设有过滤斗(5)，过滤斗(5)的上端插接有安装筒(6)，安装筒(6)内弧面的下端设有支撑肋(7)，支撑肋(7)的外弧面活动套设有过滤布袋(8)，过滤布袋(8)的上端位于安装筒(6)下侧面的安装槽内，过滤布袋(8)的上端通过螺钉与安装槽的内弧面相连，过滤斗(5)的上端左右对称设有L型槽，L型槽的横向槽体内均设有限位板(1)；限位机构(3)：均设置于L型槽的内部，限位机构(3)均与限位板(1)中部的圆孔滑动连接，限位机构(3)与安装筒(6)外弧面的卡接槽卡接。2.根据权利要求1所述的一种烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：还包括控制开关(4)，所述控制开关(4)设置于安装架(2)的前端，控制开关(4)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：还包括鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的出风口处设有输风管(10)，输风管(10)的上端与过滤斗(5)外弧面的进风口相连，控制开关(4)的输出端电连接鼓风机(9)的输入端。4.根据权利要求1所述的一种烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：所述限位机构(3)包括卡接块(31)、传动杆(32)、弹簧一(33)、梯形板一(34)、下压杆(35)、梯形块二...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖广海，郑长富，徐博慧，
申请(专利权)人：湛江市广智信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：