封闭式脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及脉冲除尘器技术领域，且公开了封闭式脉冲除尘器，包括机体，所述机体的净气出口连通有控制阀，所述机体的右侧设置有与控制阀固定连接的抽风机，所述机体出灰口的下方设置有电动液压缸，所述机体的下方设置有位于电动液压缸外侧的接灰盒。该封闭式脉冲除尘器，具备去除残留灰尘，防止飞溅重新粘附等优点，解决了目前封闭式脉冲除尘器是将机器可通气的通道关闭，再由气包通气脉冲反吹，通过这样的方式提高脉冲反吹对滤芯的处理效果，但在反吹过程中，由于机器形成封闭空间，反吹也会将集灰斗内壁上残留的灰尘吹起，使其在内部剧烈运动，待反吹结束，飘浮灰尘重新粘附到滤芯外侧，这样对滤芯的处理效果较差的问题。这样对滤芯的处理效果较差的问题。这样对滤芯的处理效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
封闭式脉冲除尘器


[0001]本技术涉及脉冲除尘器
，具体为一种封闭式脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲除尘器是在MC
‑
I型的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器，净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点，脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘。
[0003]目前封闭式脉冲除尘器是将机器可通气的通道关闭，再由气包通气脉冲反吹，通过这样的方式提高脉冲反吹对滤芯的处理效果，但在反吹过程中，由于机器形成封闭空间，反吹也会将集灰斗内壁上残留的灰尘吹起，使其在内部剧烈运动，待反吹结束，飘浮灰尘重新粘附到滤芯外侧，这样对滤芯的处理效果较差，为了解决上述问题我们提出了封闭式脉冲除尘器。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了封闭式脉冲除尘器，具备去除残留灰尘，防止飞溅重新粘附等优点，解决了目前封闭式脉冲除尘器是将机器可通气的通道关闭，再由气包通气脉冲反吹，通过这样的方式提高脉冲反吹对滤芯的处理效果，但在反吹过程中，由于机器形成封闭空间，反吹也会将集灰斗内壁上残留的灰尘吹起，使其在内部剧烈运动，待反吹结束，飘浮灰尘重新粘附到滤芯外侧，这样对滤芯的处理效果较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：封闭式脉冲除尘器，包括机体，所述机体的净气出口连通有控制阀，所述机体的右侧设置有与控制阀固定连接的抽风机，所述机体出灰口的下方设置有电动液压缸，所述机体的下方设置有位于电动液压缸外侧的接灰盒，所述电动液压缸的输出轴固定安装有位于机体下方的分料盘，所述分料盘的顶部设置有一端延伸至机体内部的连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有位于机体内部的密封块，所述连接杆的外侧固定安装有位于密封块上方的顶杆。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该封闭式脉冲除尘器，通过设置机体，在机体进行反吹的时候，先由控制阀闭合机体与抽风机之间的通道，再由电动液压缸运转，带动连接杆下移，从机体内缓慢露出，而在移动同时，密封块和顶杆随动向机体的出灰口靠近，随着持续移动，顶杆先与机体内部撞击接触，使内壁冲击振动，将灰尘抖落至机体出灰口排出，最后在分料盘作用下排向接灰盒，待分料盘抵住接灰盒，密封块堵住机体的出灰口，这样形成封闭空间，再由机体的反吹系统将滤芯的灰尘吹掉，通过这样的方式，在形成封闭空间时，先将内部残留的灰尘进行清理，达到了去除残留灰尘，防止飞溅重新粘附的目的。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述接灰盒包括底板，所述机体的下方设置有位于电动液压缸外侧的底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且呈中心对称分布于电动液压缸左右两侧的存放盒，两个所述存放盒的顶部均开设有位于电动液压缸左右两侧的对接槽。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过两侧的存放盒对从分料盘上掉落的灰尘进行承接，同时在电动液压缸收缩时，分料盘会进入对接槽内，最终停留在对接槽内，这样通过对接槽配合分料盘下降，驱使密封块对机体出灰口封堵。
[0013]进一步，所述分料盘包括锥形盘，所述锥形盘的内部开设有插孔，所述电动液压缸的输出轴与插孔相适配。
[0014]进一步，所述连接杆包括竖杆，所述锥形盘的顶部设置有一端延伸至插孔内部的竖杆，所述锥形盘的顶部螺纹连接有一端延伸至竖杆内部固定螺栓。
[0015]进一步，所述密封块包括锥形块，所述连接杆的外侧固定安装有锥形块，所述锥形块的外侧固定安装有密封橡胶，所述锥形块的尖端朝下。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过密封橡胶配合锥形块对机体的出灰口进行封堵，提高了封闭环境的密封效果，同时减少锥形块在出灰口处摩擦，提高了锥形块使用寿命。
[0017]进一步，所述顶杆包括套圈，所述连接杆的外侧固定安装有套圈，所述套圈的外侧固定安装有数量为四个的支杆，四个所述支杆远离套圈的一端均固定安装有弹簧铰，四个所述弹簧铰远离支杆的一端固定安装有顶块，所述顶块与机体相适配。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过电动液压缸收缩，使顶块在机体内下移，与机体多点接触，将机体内的灰尘震掉，而在持续移动下，顶块在弹簧铰作用下转动，配合密封块下移靠近机体的出灰口。
附图说明
[0019]图1为本技术正视图；
[0020]图2为本技术正视局部剖面图；
[0021]图3为本技术A处结构放大图；
[0022]图4为本技术接灰盒图。
[0023]图中：1、机体；2、控制阀；3、抽风机；4、电动液压缸；5、接灰盒；51、底板；52、存放盒；53、对接槽；6、分料盘；61、锥形盘；62、插孔；7、连接杆；71、竖杆；72、固定螺栓；8、密封块；81、锥形块；82、密封橡胶；9、顶杆；91、套圈；92、支杆；93、弹簧铰；94、顶块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例中，由图1
‑
4给出，封闭式脉冲除尘器，本技术包括机体1，机体1的净气出口连通有控制阀2，机体1的右侧设置有与控制阀2固定连接的抽风机3，机体1出灰口的下方设置有电动液压缸4，机体1的下方设置有位于电动液压缸4外侧的接灰盒5，电动液压缸4
的输出轴固定安装有位于机体1下方的分料盘6，分料盘6的顶部设置有一端延伸至机体1内部的连接杆7，连接杆7的外侧固定安装有位于机体1内部的密封块8，连接杆7的外侧固定安装有位于密封块8上方的顶杆9。
[0026]接灰盒5包括底板51，机体1的下方设置有位于电动液压缸4外侧的底板51，底板51的顶部固定安装有数量为两个且呈中心对称分布于电动液压缸4左右两侧的存放盒52，两个存放盒52的顶部均开设有位于电动液压缸4左右两侧的对接槽53。
[0027]通过两侧的存放盒52对从分料盘6上掉落的灰尘进行承接，同时在电动液压缸4收缩时，分料盘6会进入对接槽53内，最终停留在对接槽53内，这样通过对接槽53配合分料盘6下降，驱使密封块8对机体1出灰口封堵。
[0028]分料盘6包括锥形盘61，锥形盘61的内部开设有插孔62，电动液压缸4的输出轴与插孔62相适配。
[0029]连接杆7包括竖杆71，锥形盘61的顶部设置有一端延伸至插孔62内部的竖杆71，锥形盘61的顶部螺纹连接有一端延伸至竖杆71内部固定螺栓72。
[0030]密封块8包括锥形块81，连接杆7的外侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.封闭式脉冲除尘器，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的净气出口连通有控制阀（2），所述机体（1）的右侧设置有与控制阀（2）固定连接的抽风机（3），所述机体（1）出灰口的下方设置有电动液压缸（4），所述机体（1）的下方设置有位于电动液压缸（4）外侧的接灰盒（5），所述电动液压缸（4）的输出轴固定安装有位于机体（1）下方的分料盘（6），所述分料盘（6）的顶部设置有一端延伸至机体（1）内部的连接杆（7），所述连接杆（7）的外侧固定安装有位于机体（1）内部的密封块（8），所述连接杆（7）的外侧固定安装有位于密封块（8）上方的顶杆（9）。2.根据权利要求1所述的封闭式脉冲除尘器，其特征在于：所述接灰盒（5）包括底板（51），所述机体（1）的下方设置有位于电动液压缸（4）外侧的底板（51），所述底板（51）的顶部固定安装有数量为两个且呈中心对称分布于电动液压缸（4）左右两侧的存放盒（52），两个所述存放盒（52）的顶部均开设有位于电动液压缸（4）左右两侧的对接槽（53）。3.根据权利要求1所述的封闭式脉冲除尘器，其特征在于：所述分料盘（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：范春红，
申请(专利权)人：湖北丰泰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：