一种防断齿的抓斗制造技术

技术编号:34701552 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-27 16:38
本实用新型专利技术涉及抓斗技术领域,尤其涉及一种防断齿的抓斗,包括连接轴,所述连接轴的外表面连接有联动轴,所述联动轴的外表面连接有抓斗本体,所述抓斗本体的外表面开设有凹槽,所述抓斗本体的内表面通过凹槽处连接有传动结构,所述传动结构包括开设在抓斗本体凹槽处的滑槽。本实用新型专利技术的有益效果在于,待传动板位移至与断裂的齿牙外表面相贴合后,即可拉动滑块,随后滑块便可带动传动板发生位移,传动板便可带动断裂的齿牙移出凹槽的内表面,通过多部件的同时协作,尽量地解决了断裂后的齿牙易长时间停留在抓斗本体内表面的问题,合理地规避了取出断裂的齿牙时砸伤工作人员的可能性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种防断齿的抓斗


[0001]本技术涉及抓斗
,尤其涉及一种防断齿的抓斗。

技术介绍

[0002]抓斗,是指起重机抓取干散货物的专用工具,现有的抓斗在实际使用过程中,由于需要在工作期间,抓取某些过重或强度过高的物体,容易导致抓斗的爪齿部分发生断裂,这多是因为抓斗的齿牙自身强度不够,因增加齿牙的自身强度。
[0003]现有的抓斗在实际使用过程中,齿牙容易因自身强度问题与物体过重问题而发生断裂,而断裂发生后,这些齿牙的根部容易残留在抓斗本体的内表面,工作人员难以将其取出,且在取出过程中,若操作不当断裂的齿牙还容易将工作人员砸伤。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种防断齿的抓斗。
[0005]本技术的技术方案是这样的:
[0006]一种防断齿的抓斗,包括连接轴,所述连接轴的外表面连接有联动轴,所述联动轴的外表面连接有抓斗本体,所述抓斗本体的外表面开设有凹槽,所述抓斗本体的内表面通过凹槽处连接有传动结构,所述传动结构包括开设在抓斗本体凹槽处的滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有滑块,所述滑块的外表面连接有转轴,所述转轴的外表面连接有旋转板,所述旋转板的外表面连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端连接有夹持板,所述电动伸缩杆通过夹持板连接有传动板。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述电动伸缩杆共设置有两个,且两个电动伸缩杆均位于旋转板的外表面,所述传动板的外表面开设有凹槽。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是:通过电动伸缩杆可带动其余部件进行有效传动。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述抓斗本体的外表面设置有凸起状,所述抓斗本体的外表面连接有承接结构,所述承接结构包括与抓斗本体外表面凸起处相连接的卡扣,所述抓斗本体通过卡扣连接有短板。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是:通过卡扣可对承接结构与抓斗本体进行快速固定,而在使用完毕承接结构后,便可通过卡扣将承接结构取下。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述短板的内表面设置有矩形凹槽,且矩形凹槽的内表面滑动连接有延展板,所述延展板的外表面连接有固定轴。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是:通过增加固定轴可为其余部件提供稳定的支点。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述短板共设置有两个,且两个短板均位于抓斗本体的外表面,所述延展板共设置有两个,且两个延展板的外表面分别与两个短板的矩形凹槽
处滑动连接。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是:短板内表面的凹槽可为延展板提供一定的活动范围,延展板可在短板的凹槽处进行滑动。
[0015]作为一种优选的实施方式,所述固定轴的外表面连接有合板,所述合板的外表面连接有连接底板,所述连接底板的外表面连接有限位板。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是:通过合板可为其余部件提供稳定的支点,使其不易发生位置偏移,同时合板可对需要进行安装的齿牙进行承接。
[0017]作为一种优选的实施方式,所述连接底板的两侧分别延伸至合板的外表面两侧,所述限位板共设置有两个,且两个限位板均位于连接底板的外表面。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是:通过两个限位板可对预安装的齿牙进行有效限位。
[0019]本技术具有以下优点和有益效果:
[0020]1、本技术中,需要抓斗本体断裂的齿牙取出进行更换时,首先将断裂的齿牙外表面的加固件与固定螺栓取下,取下后,便可拉动滑块,随后滑块带动转轴发生位移,待转轴位移至断裂的齿牙上方后,便可停止滑动,此时便可旋转转轴,随后转轴在旋转的过程中便可带动旋转板与电动伸缩杆进行旋转,待其调整预计角度后,便可开启电动伸缩杆,随后电动伸缩杆的输出端便可带动夹持板与传动板发生位移,待传动板位移至与断裂的齿牙外表面相贴合后,即可拉动滑块,随后滑块便可带动传动板发生位移,传动板便可带动断裂的齿牙移出凹槽的内表面,通过多部件的同时协作,尽量地解决了断裂后的齿牙易长时间停留在抓斗本体内表面的问题,合理地规避了取出断裂的齿牙时砸伤工作人员的可能性。
[0021]2、本技术中,在断裂的齿牙移出凹槽的内表面之前,可将承接结构进行安装固定,首先将卡扣安装与抓斗本体外表面的凸起处,待卡扣均固定完毕后,即可进行承接,断裂的齿牙在移出时,便会位移至合板与连接底板的顶面,同时断裂的齿牙的外表面将会与限位板的外表面相贴合,此时限位板便可对断裂的齿牙进行有效限位,通过承接结构可对断裂的齿牙进行有效承接,更方便工作人员将其取出。
附图说明:
[0022]图1为本技术实施例提供的一种防断齿的抓斗的主视结构的立体示意图;
[0023]图2为本技术实施例提供的一种防断齿的抓斗的本体结构的立体示意图;
[0024]图3为本技术实施例提供的一种防断齿的抓斗的传动结构的立体示意图。
[0025]图4为本技术实施例提供的一种防断齿的抓斗的承接结构的立体示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、连接轴;2、联动轴;3、抓斗本体;4、传动结构;401、滑槽;402、滑块;403、转轴;404、旋转板;405、电动伸缩杆;406、夹持板;407、传动板;5、承接结构;501、短板;502、延展板;503、固定轴;504、连接底板;505、合板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断齿的抓斗,包括连接轴(1),其特征在于:所述连接轴(1)的外表面连接有联动轴(2),所述联动轴(2)的外表面连接有抓斗本体(3),所述抓斗本体(3)的外表面开设有凹槽,所述抓斗本体(3)的内表面通过凹槽处连接有传动结构(4),所述传动结构(4)包括开设在抓斗本体(3)凹槽处的滑槽(401),所述滑槽(401)的内表面滑动连接有滑块(402),所述滑块(402)的外表面连接有转轴(403),所述转轴(403)的外表面连接有旋转板(404),所述旋转板(404)的外表面连接有电动伸缩杆(405),所述电动伸缩杆(405)的输出端连接有夹持板(406),所述电动伸缩杆(405)通过夹持板(406)连接有传动板(407)。2.根据权利要求1所述的防断齿的抓斗,其特征在于:所述电动伸缩杆(405)共设置有两个,且两个电动伸缩杆(405)均位于旋转板(404)的外表面,所述传动板(407)的外表面开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的防断齿的抓斗,其特征在于:所述抓斗本体(3)的外表面设置有凸起状,所述抓斗本体(3)的外表面连接有承接结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:任富鑫李鸣
申请(专利权)人:天津滨海新区五洋抓斗制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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