本实用新型专利技术公开了一种钢管加工生产用焊接钢条运输装置，包括连接安装板，连接安装板的正面固定安装有焊接设备，连接安装板的正面固定连接有支撑架板。该钢管加工生产用焊接钢条运输装置，通过钢条存储箱将其多根分段的焊接钢条存储在其内部，并利用斜面抬板将其最下方的焊接钢条分离出来，然后再通过推动滑杆的推送，使其焊接钢条穿位于牵引辊和压力辊架的滚动辊之间，并同时利用步进电机带动牵引辊转动，通过牵引辊与焊接钢条之间产生的摩擦阻力，带动最下方的焊接钢条稳定的向左侧位移，从而将其焊接钢条平稳的输送至焊接设备的加热进料管内，从而避免了焊接钢条的对接初始麻烦操作，同时也避免了发生形变对其工作人员造成的危险。成的危险。成的危险。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工生产用焊接钢条运输装置
[0001]本技术涉及钢管加工生产用焊接钢条输送
，具体为一种钢管加工生产用焊接钢条运输装置。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。目前，现有的钢管在加工时，直接将其焊接钢条通过牵引装置在设备外部输送至焊接设备的对接口，员工操作极为不便，容易出现焊接钢条在进料时发生变形产生的危险，且在对其焊接设备供应焊接钢条的对接初始操作极为麻烦，从而降低了工作效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管加工生产用焊接钢条运输装置，解决了现有的钢管在加工时，直接将其焊接钢条通过牵引装置在设备外部输送至焊接设备的对接口，员工操作极为不便，容易出现焊接钢条在进料时发生变形产生的危险，且在对其焊接设备供应焊接钢条的对接初始操作极为麻烦的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工生产用焊接钢条运输装置，包括连接安装板，所述连接安装板的正面固定安装有焊接设备，所述连接安装板的正面固定连接有支撑架板，所述支撑架板的顶部放置有钢管，所述连接安装板的正面固定连接有钢条存储箱，所述钢条存储箱的左侧固定连接有支撑板，所述钢条存储箱的顶部沿口铰接有盖板，所述钢条存储箱的内部放置有多条焊接钢条，所述钢条存储箱的内壁固定连接有固定斜台，所述钢条存储箱的右侧插入有推动滑杆，所述推动滑杆的左侧转动连接有对接块，所述对接块的左侧固定连接有固定推压套筒，所述钢条存储箱的右侧插入有移动杆，所述移动杆的左侧固定连接有斜面抬板，所述移动杆位于钢条存储箱外部的一端固定连接有挡板，所述推动滑杆的表面贯穿挡板的中部，所述推动滑杆的顶部和底部均固定连接有卡接块，所述挡板的中部开设有两个配合卡接块使用的穿槽，所述钢条存储箱的左侧底部开设有出料开口，所述支撑板的正面固定连接有限位套管，所述限位套管的管口位于焊接设备的钢条进料口的正右侧，所述支撑板的正面固定安装有步进电机，所述支撑板的正面转动连接有牵引辊，所述步进电机的输出轴通过传动带与牵引辊的轴心传动连接，所述支撑板的正面固定连接有固定板，所述固定板的中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与压力辊架的顶部转动连接，所述压力辊架的底部转动连接有滚动辊。
[0007]优选的，所述固定推压套筒的左侧开设有配合焊接钢条使用的凹槽，所述推动滑杆的右侧固定连接有推送旋转把手。
[0008]优选的，所述移动杆的表面滑动套接有稳固筒，所述移动杆的表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与斜面抬板的右侧和稳固筒的左侧固定连接。
[0009]优选的，所述挡板的右侧固定连接有拉动握杆，所述移动杆位于钢条存储箱外部的表面固定套接有限位套环。
[0010]优选的，所述盖板的右侧固定连接有带动件，所述带动件的侧面固定连接有自然弹簧，所述自然弹簧的另一端与钢条存储箱的右侧固定连接。
[0011]优选的，所述压力辊架的顶部固定连接有定位竖杆，所述定位竖杆的表面贯穿固定板的中部，所述定位竖杆的表面与固定板的内壁滑动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种钢管加工生产用焊接钢条运输装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该钢管加工生产用焊接钢条运输装置，通过钢条存储箱的设置，以及支撑板、盖板、固定斜台、推动滑杆、对接块、固定推压套筒、移动杆、斜面抬板、挡板、卡接块、步进电机、牵引辊、固定板、螺纹杆和压力辊架的配合使用，从而起到了钢条存储箱将其多根分段的焊接钢条存储在其内部，并利用斜面抬板将其最下方的焊接钢条分离出来，然后再通过推动滑杆的推送，利用固定推压套筒向左侧推送最下方的焊接钢条，使其最下方的焊接钢条穿过限位套管，并位于牵引辊和压力辊架的滚动辊之间，并使其与焊接钢条形成一定的挤压作用力，并同时利用步进电机带动牵引辊转动，利用牵引辊与焊接钢条之间产生的摩擦阻力，带动最下方的焊接钢条稳定的向左侧位移，从而将其焊接钢条平稳的输送至焊接设备的加热进料管内，从而避免了焊接钢条的对接初始麻烦操作，并使其进料的焊接钢条稳定在钢条存储箱的内部进料，同时也避免了发生形变对其工作人员造成的危险。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面示意图；
[0016]图2为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0017]图3为本技术结构图2的B处放大示意图；
[0018]图4为本技术结构图2的C处放大示意图；
[0019]图5为本技术结构图2的D处放大示意图；
[0020]图6为本技术结构推动滑杆剖面侧视图。
[0021]图中：1、连接安装板；2、焊接设备；3、支撑架板；4、钢管；5、钢条存储箱；6、支撑板；7、盖板；8、焊接钢条；9、固定斜台；10、推动滑杆；11、对接块；12、固定推压套筒；13、移动杆；14、斜面抬板；15、稳固筒；16、压缩弹簧；17、挡板；18、拉动握杆；19、卡接块；20、推送旋转把手；21、限位套环；22、带动件；23、自然弹簧；24、步进电机；25、牵引辊；26、固定板；27、螺纹杆；28、压力辊架；29、定位竖杆；30、限位套管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种钢管加工生产用焊接钢条运输装置，包括连接安装板1，连接安装板1的正面固定安装有焊接设备2，连接安装板1的正面固定连接有支撑架板3，支撑架板3的顶部放置有钢管4，连接安装板1的正面固定连接有钢条存储箱5，钢条存储箱5的左侧固定连接有支撑板6，钢条存储箱5的顶部沿口铰接有盖板7，钢条存储箱5的内部放置有多条焊接钢条8，钢条存储箱5的内壁固定连接有固定斜台9，钢条存储箱5的右侧插入有推动滑杆10，推动滑杆10的左侧转动连接有对接块11，对接块11的左侧固定连接有固定推压套筒12，固定推压套筒12的左侧开设有配合焊接钢条8使用的凹槽，推动滑杆10的右侧固定连接有推送旋转把手20，通过推送旋转把手20的设置，从而起到了便于转动和推送推动滑杆10的效果，钢条存储箱5的右侧插入有移动杆13，移动杆13的左侧固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工生产用焊接钢条运输装置，包括连接安装板(1)，其特征在于：所述连接安装板(1)的正面固定安装有焊接设备(2)，所述连接安装板(1)的正面固定连接有支撑架板(3)，所述支撑架板(3)的顶部放置有钢管(4)，所述连接安装板(1)的正面固定连接有钢条存储箱(5)，所述钢条存储箱(5)的左侧固定连接有支撑板(6)，所述钢条存储箱(5)的顶部沿口铰接有盖板(7)，所述钢条存储箱(5)的内部放置有多条焊接钢条(8)，所述钢条存储箱(5)的内壁固定连接有固定斜台(9)，所述钢条存储箱(5)的右侧插入有推动滑杆(10)，所述推动滑杆(10)的左侧转动连接有对接块(11)，所述对接块(11)的左侧固定连接有固定推压套筒(12)，所述钢条存储箱(5)的右侧插入有移动杆(13)，所述移动杆(13)的左侧固定连接有斜面抬板(14)，所述移动杆(13)位于钢条存储箱(5)外部的一端固定连接有挡板(17)，所述推动滑杆(10)的表面贯穿挡板(17)的中部，所述推动滑杆(10)的顶部和底部均固定连接有卡接块(19)，所述挡板(17)的中部开设有两个配合卡接块(19)使用的穿槽，所述钢条存储箱(5)的左侧底部开设有出料开口，所述支撑板(6)的正面固定连接有限位套管(30)，所述限位套管(30)的管口位于焊接设备(2)的钢条进料口的正右侧，所述支撑板(6)的正面固定安装有步进电机(24)，所述支撑板(6)的正面转动连接有牵引辊(25)，所述步进电机(24)的输出轴通过传动带与牵引辊(25)的轴心传动连接，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘益根，杨国华，韦忠万，
申请(专利权)人：芜湖华研机器人装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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