【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产加工用抛光装置
[0001]本技术涉及铸件生产
,具体为一种铸件生产加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,铸造作为一种金属热加工工艺,在我国发展逐步成熟,铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备,铸造完成后需要进行抛光,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,而在使用过程中,现有的铸件生产加工用抛光装置存在很多问题或缺陷:
[0003]传统的铸件生产加工用抛光装置在实际使用中,不便于根据铸件的厚度调节抛光轮的高度,导致抛光后铸件的表面容易出现不均匀的现象,抛光效果较差,同时不便于对不同尺寸的铸件进行夹持固定,不能很好的满足人们的生产需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸件生产加工用抛光装置,以解决上述
技术介绍
中
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产加工用抛光装置,包括箱体(7),其特征在于:所述箱体(7)的表面固定安装有PLC控制器(5),所述箱体(7)的顶部固定连接有框架(4),所述框架(4)内部的底端活动连接有限位组件(8),所述框架(4)的顶部贯穿连接有传动组件(1),所述传动组件(1)的底部活动连接有调节组件(2),所述调节组件(2)的底部固定安装有打磨电机(6),所述打磨电机(6)的输出端固定连接有抛光轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产加工用抛光装置,其特征在于:所述传动组件(1)包括限位架(106),所述限位架(106)的底部固定安装有第一电机(112),所述第一电机(112)的输出端套接连接有第二齿盘(111),所述第二齿盘(111)的一侧啮合连接有第一齿盘(108),所述第一齿盘(108)的内部固定连接有螺纹套筒(107),所述螺纹套筒(107)的内部螺纹连接有升降螺杆(110),所述升降螺杆(110)的底部固定连接有传动杆(109)。3.根据权利要求2所述的一种铸件生产加工用抛光装置,其特征在于:所述传动杆(109)的底部固定连接有安装块(104),所述安装块(104)的底部固定连接有升降板(105),所述升降板(105)顶部的两侧均固定连接有竖杆(101),所述升降板(105)的两侧均固定连接有限位块(102),所述限位块(102)的表面贯穿连接有限位杆(103),且限位杆(103)与框架(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铸件生产加工用抛光装置,其特征在于:所述限位组件(8)包括工作板(81...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏清源,苏春福,苏其顺,张传湖,陈春藤,
申请(专利权)人:福建省安溪县华兴铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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