一种油菜籽杂质去除用进料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油菜籽杂质去除用进料斗，涉及进料斗技术领域，包括主体，所述主体的内壁固定有支撑板，所述支撑板的上方设置有绝缘板，所述绝缘板的底端安装有振动电机，所述绝缘板的两侧焊接有金属板，所述主体的内壁固定有延伸至金属板上方的两组挡板，所述金属板的底端焊接有金属杆，所述金属杆的底端外壁要接有与支撑板顶端固定的尼龙框，所述主体的底端固定下料管，所述下料管的内部设置有加压腔。本实用新型专利技术通过设置振动电机、金属板、挡板、金属杆、尼龙框和绝缘板相互配合，使得油菜籽掉落至下方且进入外界设备的颞部，使得杂质以及微小灰尘滞留在金属板与绝缘板的顶端，继而提高对油菜籽去除杂质的品质。而提高对油菜籽去除杂质的品质。而提高对油菜籽去除杂质的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种油菜籽杂质去除用进料斗


[0001]本技术涉及进料斗
，具体为一种油菜籽杂质去除用进料斗。

技术介绍

[0002]山茶油俗称茶油，又名山茶籽油、油茶籽油，取自油茶树的种籽，在山茶油加工过程中，需通过进料斗投入油茶籽至设备中进行加工。
[0003]但现有用于山茶油加工的进料斗均无法对于投入料斗中的油茶籽进行杂质分离，使得油茶籽中含有的石子、叶片和籽壳会同时进入加工设备中，降低毛油的纯净度，再者，进料斗放置在设备的端口处，且需人工用手部进行扶持，另一手进行添加油菜籽，使得添加油菜籽效率低，且对人工造成一定的工作负担。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种油菜籽杂质去除用进料斗，以解现有技术中无法分离杂物、进料斗固定方式不便捷的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油菜籽杂质去除用进料斗，包括主体，所述主体的内壁固定有支撑板，所述支撑板的上方设置有绝缘板，所述绝缘板的底端安装有振动电机，所述绝缘板的两侧焊接有金属板，所述主体的内壁固定有延伸至金属板上方的两组挡板，所述金属板的底端焊接有金属杆，所述金属杆的底端外壁要接有与支撑板顶端固定的尼龙框，所述主体的底端固定下料管，所述下料管的内部设置有加压腔，所述加压腔的内部设置有延伸至加压腔顶端外侧的加压杆，所述加压杆的顶端设置有延伸至下料管外侧的拉环，所述下料管的外壁固定有气囊，所述加压腔的顶端设置有气囊接通的导管。
[0006]通过采用上述技术方案，使得杂质以及微小灰尘滞留在金属板与绝缘板的顶端，继而提高对油菜籽去除杂质的品质，同时，使得主体通过下料管固定在外界设备的进料孔位置处，从而不需人工手动扶持主体的现象。
[0007]本技术进一步设置为，所述尼龙框的内部固定复位弹簧，且复位弹簧的顶端与金属杆底端固定。
[0008]通过采用上述技术方案，可对金属杆进行复位，从而使得金属杆与尼龙框往复摩擦产生静电。
[0009]本技术进一步设置为，所述支撑板的顶端安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与振动电机电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，对振动电机提供电能，使得振动电机产生振动。
[0011]本技术进一步设置为，所述加压杆的外壁位于加压腔的顶端固定有弹簧，且弹簧顶端与加压杆外壁固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，对加压进行复位，使得加压杆可将加压腔内部的气体输送至气囊的内部。
[0013]本技术进一步设置为，所述下料管的外壁开设有与拉环相匹配的滑槽，且拉环的外壁固定有防滑垫。
[0014]通过采用上述技术方案，增加手部与拉环之间的摩擦刘，从而可推动拉环升高。
[0015]本技术进一步设置为，所述主体顶端设置有密封盘，且密封盘通过正负磁石与主体顶端固定。
[0016]通过采用上述技术方案，保证主体内部的干净，避免使用时人工再次清洗的麻烦。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置振动电机、金属板、挡板、金属杆、尼龙框和绝缘板相互配合，使得油菜籽掉落至下方且进入外界设备的内部，使得杂质以及微小灰尘滞留在金属板与绝缘板的顶端，继而提高对油菜籽去除杂质的品质；
[0019]2、本技术通过设置拉环、加压杆、加压腔、导管和气囊相互配合，使得主体通过下料管固定在外界设备的进料孔位置处，从而不需人工手动扶持主体的现象，对人工对提供便捷，且方便对主体内部添加油菜籽。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的支撑板立体图；
[0022]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0023]图中：1、主体；2、绝缘板；3、振动电机；4、金属板；5、挡板；6、金属杆；7、尼龙框；8、支撑板；9、下料管；10、拉环；11、加压杆；12、加压腔；13、导管；14、气囊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种油菜籽杂质去除用进料斗，如图1
‑
3所示，包括主体1，主体1的内壁固定有支撑板8，支撑板8的上方设置有绝缘板2，绝缘板2的底端安装有振动电机3，绝缘板2的两侧焊接有金属板4，主体1的内壁固定有延伸至金属板4上方的两组挡板5，金属板4的底端焊接有金属杆6，金属杆6的底端外壁要接有与支撑板8顶端固定的尼龙框7，使得杂质滞留在绝缘板2与金属板4的顶端，同时可吸附微小的灰尘，从而提高对油菜籽分离杂质的品质，主体1的底端固定下料管9，下料管9的内部设置有加压腔12，加压腔12的内部设置有延伸至加压腔12顶端外侧的加压杆11，加压杆11的顶端设置有延伸至下料管9外侧的拉环10，下料管9的外壁固定有气囊14，加压腔12的顶端设置有气囊14接通的导管13，使得下料管9与外界设备进料孔进行固定，从而使得主体1固定在设备的顶端，继而可方便对主体1内部添加油菜籽。
[0027]请参阅图1，尼龙框7的内部固定复位弹簧，且复位弹簧的顶端与金属杆6底端固定，可推动金属杆6进行复位，使得油菜籽掉落至下方。
[0028]请参阅图1，支撑板8的顶端安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与振动电机3电性连
接，对振动电机3提供动力，驱使振动电机3可对金属板4与绝缘板2产生振动。
[0029]请参阅图3，加压杆11的外壁位于加压腔12的顶端固定有弹簧，且弹簧顶端与加压杆11外壁固定连接，可对升高后的加压杆11进行复位，继而使得主体1与外界设备进行固定。
[0030]请参阅图1，下料管9的外壁开设有与拉环10相匹配的滑槽，且拉环10的外壁固定有防滑垫，拉动拉环10在下料管9的外壁升高，从而可将下料管9与外界设备进料孔进行固定。
[0031]请参阅图1，主体1顶端设置有密封盘，且密封盘通过正负磁石与主体1顶端固定，不使用时，阻拦外界的灰尘进入主体1的内部，从而保证主体1内部清洁。
[0032]本技术的工作原理为：首先，拉动拉环10在下料管9的外壁升高，继而带动加压杆11在加压腔12的内壁升高，且将气囊14内部的气体通过导管13抽取至加压腔12的内部，使得气囊处于干瘪的状态，且将下料管9底端伸出设备的进料孔内部，接着松开拉环10，同时弹簧驱使加压杆11降低复位，驱使加压腔12内部的气体通过导管13再次回流至气囊14的内部，驱使气囊14膨胀且与设备进料孔内壁贴合，且将主体1固定在设备进料孔位置处，接着将油菜籽倒入主体1的内部，使得油菜籽位于绝缘板2与金属板4的顶端，启动振动电机3进行工作，振动电机3使得金属板4推动金属杆往复进入尼龙框7的内部，使得往复摩擦且产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油菜籽杂质去除用进料斗，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内壁固定有支撑板（8），所述支撑板（8）的上方设置有绝缘板（2），所述绝缘板（2）的底端安装有振动电机（3），所述绝缘板（2）的两侧焊接有金属板（4），所述主体（1）的内壁固定有延伸至金属板（4）上方的两组挡板（5），所述金属板（4）的底端焊接有金属杆（6），所述金属杆（6）的底端外壁要接有与支撑板（8）顶端固定的尼龙框（7），所述主体（1）的底端固定下料管（9），所述下料管（9）的内部设置有加压腔（12），所述加压腔（12）的内部设置有延伸至加压腔（12）顶端外侧的加压杆（11），所述加压杆（11）的顶端设置有延伸至下料管（9）外侧的拉环（10），所述下料管（9）的外壁固定有气囊（14），所述加压腔（12）的顶端设置有气囊（14）接通的导管（13）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：方一，何建新，
申请(专利权)人：保仪生态科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：